CN211684701U - 一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，包括风道主体结构；风道主体结构整体呈管状结构，风道主体结构的两端分别为进风口和出风口，风道主体结构中部设有一块以上风道隔板，风道隔板隔断进风口与出风口连成的直线且进风口与出风口保持连通；出风口安有与其匹配的钢网封板，钢网封板上开有通风用的网格孔，钢网封板与出风口间安有防水密封条，风道主体结构内靠近网格孔位置安有防尘防虫用的隔网。本实用新型延长了噪音传播路径，有效地降低了充电桩设备输出噪音，减少了充电桩设备对环境的污染；具有防尘防虫作用且满足户外IP54的防护等级要求；设计合理，成本低廉，方便拆卸，适用性好，极具应用前景。

Description

一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道

技术领域

本实用新型属于及新能源充电桩设备制造技术领域，涉及一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道。

背景技术

在新能源汽车快速普及的当下，充电桩设备是保障电动汽车快速发展的根本，为响应国家号召，满足用户需求，一些户外社区、街道、公交车站等场地开始建设安装充电桩设备。随着新能源汽车电池容量越来越大，对充电桩设备充电速度的需求越来越快，充电输出功率越来越高。而充电桩设备工作时内部将产生大量热源，需配有风机对其进行风冷式散热。同时，充电桩设备内的核心功率模块本身也配有大功率风机，因此两者相加，使充电桩设备工作时产生大量的噪音随散热风流排出充电桩设备，对周围造成了严重的环境污染，因此对充电桩设备的降噪功能提出了要求。

传统的充电桩设备的进出风道一般采用直进直出的形式，无特殊的降噪功能设计，充电桩设备工作时的输出噪音直接在开放空间里传播，特别当充电桩距离居民区较近时，极容易发生扰民现象，给当地居民的日常生活带来了诸多不便，同时也影响了充电桩设备的使用体验。此外，充电桩设备长时间暴露在户外，户外环境必然对充电桩设备的耐久性造成一定的影响。

因此，开发一种充电桩用防虫防尘防水的降噪散热风道极具现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的充电桩设备风道的噪声过大扰民且耐久性不佳的缺陷，提供一种充电桩用防虫防尘防水的降噪散热风道。该风道结构可有效降低充电桩设备的输出噪音，减少噪声污染，同时可与普通门板通用，方便拆卸，能够根据现场环境需要灵活替换；此外采用防虫防尘防水设计，满足充电桩设备IP54的户外使用防护等级要求，耐久性好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，包括风道主体结构；

所述风道主体结构整体呈管状结构，所述风道主体结构的两端分别为进风口和出风口，风道主体结构中部设有一块以上风道隔板，所述风道隔板隔断进风口与出风口连成的直线且进风口与出风口保持连通，风道隔板的设计改变了风在风道主体结构内的运动轨迹，使得本该顺着管状风道主体结构流动的风在管状风道主体结构呈U形或M形流动，在体积长度一定的风道主体结构内极大地延长了风道的长度，延长了散热风流及噪音的传播路径，使得噪声能够有效被风道结构吸收，从而实现降噪；

出风口安有与其匹配的钢网封板，所述钢网封板上开有通风用的网格孔(过滤大颗粒物体的侵入)，钢网封板与出风口间安有防水密封条，风道主体结构内靠近网格孔位置安有防尘防虫用的隔网，防水密封条能够显著提高散热风道的防水性能，双重格网的设计能够显著提高风道防尘防虫的能力，避免灰尘及虫子进入风道内，影响风道通畅即影响充电桩散热。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述风道主体结构包括顺序连接的中空方管I和中空管II；

所述中空管II的垂直于管开口方向的截面为方形，平行于管开口方向的截面为直角梯形；

所述中空方管I与中空管II的三侧壁平齐；

所述中空方管I的中空部的开口面积大于等于中空管II的开口的最大面积；

中空管II的开口最小面积处为进风口，中空方管I远离中空管II端为出风口。本实用新型的风道主体结构并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际情况设计风道主体结构，进风口的尺寸比出风口的尺寸小些，能够降低出风的流速，进而延长出风在风道中的停留时间，提高降噪能力。

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述风道隔板布置在中空方管I内且与中空方管I的侧壁垂直。

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述中空方管I通过一垂直于中空方管I的侧壁的竖板与中空管II的侧壁连接。

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述风道隔板共有一块，为方形板，其远离与中空方管I连接侧的边与中空管II的侧板与竖板的连接边水平高度一致；

所述风道隔板将风道主体结构分割为顶部连通的左右两个腔室，使得风道主体结构内的风道呈U型，延长了散热风流及噪音的传播路径。

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述风道隔板共有两块以上，为方形板，风道隔板I与中空方管I的侧壁I连接，与其相邻的风道隔板II和与侧壁I相对的侧壁II连接，多块风道隔板交错排列。

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述风道主体结构的进风口上安有门板，所述门板上开有与进风口匹配且对应的通孔(通孔与进风口的尺寸匹配且对齐)，门板的边框上设有用于安装门锁的锁孔；

所述门板的外形尺寸及结构与充电桩设备普通通用门板相同，可实现方便地进行拆卸，灵活替换，可降低成本；

所述风道主体结构与门板焊接为一体。

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述风道隔板上安有吸音棉，进一步对噪音进行吸收或折射，从而有效地降低了充电桩设备输出噪音，减少了充电桩设备对环境的污染，所述吸音棉的材质满足V0级别的防火要求。

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述风道主体结构的出风口设有与钢网封板匹配的防水翻边框，其与防水密封条配合能使得所述降噪散热风道满足充电桩设备IP 54的户外使用防护等级要求；

所述网格孔位于远离风道主体结构左右腔室连通部的一侧，网格孔的孔径小于等于8mm，即可防止直径大于8mm的颗粒异物的侵入。

如上所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，所述钢网封板和风道隔板上分别设有安装隔网的隔网上、下支架，隔网上支架布置在网格孔的上方，隔网下支架布置在隔网上支架的下方，隔网上、下支架为槽口式，隔网安装后与风道隔板的夹角为锐角即隔网与出风口成一定倾斜角度，增大了通风面且方便拆卸；

所述隔网由通风材质制成，其具有一定通风率；

所述风道主体结构的底部设有与充电桩设备连接的固定支架，以提高降噪散热风道的整体强度。

有益效果：

(1)本实用新型的充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，延长了噪音传播路径，有效地降低了充电桩设备输出噪音，减少了充电桩设备对环境的污染；

(2)本实用新型的充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，具有防尘防虫作用，且满足户外IP54的防护等级要求；

(3)本实用新型的充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，设计合理，成本低廉，方便拆卸，可根据充电桩设备实际使用环境进行灵活替换，适用性好，极具应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的门板的示意图；

图5a、5b和5c分别为本实用新型的风道主体结构的主视图、左视图及右视图；

图6为本实用新型的钢网封板的示意图；

其中，1-门板，101-锁孔，102-通孔，2-门锁，3-风道主体结构，301-进风口，302-出风口，303-防水翻边框，304-中空管II，305-中空方管I，4-风道隔板，5-吸音棉，6-隔网上支架，7-隔网，8-钢网封板，801-网格孔，9-防水密封条，10-固定支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步阐述。

实施例1

一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，如图1～3所示，包括风道主体结构3；

风道主体结构3如图5a～5c所示，整体呈管状结构，风道主体结构3包括顺序连接的中空方管I 305和中空管II 304；

中空管II 304的垂直于管开口方向的截面为方形，平行于管开口方向的截面为直角梯形，中空方管I 305与中空管II 304的三侧壁平齐，中空方管I 305的中空部的开口面积大于中空管II 304的开口的最大面积，中空方管I 305通过一垂直于中空方管I 305的侧壁的竖板与中空管II 304的侧壁连接，中空管II 304的开口最小面积处为进风口301，中空方管I 305远离中空管II 304端为出风口302，风道主体结构3的底部设有与充电桩设备连接的固定支架10，中空方管I 305内设有一块风道隔板4，风道隔板4与中空方管I 305的侧壁垂直，风道隔板4为方形板，其远离与中空方管I 305连接侧的边与中空管II 304的侧板与竖板的连接边水平高度一致，风道隔板4将风道主体结构3分割为顶部连通的左右两个腔室，使得风道主体结构内的风道呈U型，风道隔板4上安有材质满足V0级别的防火要求的吸音棉5；

风道主体结构的进风口302上安有如图4所示的门板1，门板1上开有与进风口301匹配且对应的通孔102，门板1的边框上设有用于安装门锁2的锁孔101，风道主体结构3与门板1焊接为一体；

风道主体结构3的出风口301设有防水翻边框303，钢网封板8通过防水翻边框303与出风口301配合连接，钢网封板8与防水翻边框303间安有防水密封条9，防水翻边框303与防水密封条9配合能使得降噪散热风道满足IP 54的要求；

钢网封板8如图6所示，其上开有通风用的网格孔801，网格孔801位于远离风道主体结构3左右腔室连通部的一侧，网格孔801的孔径小于等于8mm；

钢网封板8和风道隔板4上分别设有安装防尘防虫用的隔网7的隔网上、下支架，隔网上支架6布置在网格孔801的上方，隔网下支架布置在隔网上支架6的下方，隔网上、下支架为槽口式，隔网安装后与风道隔板的夹角为锐角，隔网7靠近网格孔801位置且由通风材质制成。

实施例2

一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其结构与实施例1基本相同，不同在于其内设多块(两块以上)交错排列的风道隔板，其中，风道隔板I与中空方管I的侧壁I连接，与其相邻的风道隔板II和与侧壁I相对的侧壁II连接，风道隔板的交错排列形式如上所述。

经验证，本实用新型的充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，延长了噪音传播路径，有效地降低了充电桩设备输出噪音，减少了充电桩设备对环境的污染；具有防尘防虫作用，且满足户外IP54的防护等级要求；设计合理，成本低廉，方便拆卸，可根据充电桩设备实际使用环境进行灵活替换，适用性好，极具应用前景。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，这些仅是举例说明，在不违背本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。

Claims (10)

1.一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，包括风道主体结构；

所述风道主体结构整体呈管状结构，所述风道主体结构的两端分别为进风口和出风口，风道主体结构中部设有一块以上风道隔板，所述风道隔板隔断进风口与出风口连成的直线且进风口与出风口保持连通；

出风口安有与其匹配的钢网封板，所述钢网封板上开有通风用的网格孔，钢网封板与出风口间安有防水密封条，风道主体结构内靠近网格孔位置安有防尘防虫用的隔网。

2.根据权利要求1所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述风道主体结构包括顺序连接的中空方管I和中空管II；

所述中空管II的垂直于管开口方向的截面为方形，平行于管开口方向的截面为直角梯形；

所述中空方管I与中空管II的三侧壁平齐；

所述中空方管I的中空部的开口面积大于等于中空管II的开口的最大面积；

中空管II的开口最小面积处为进风口，中空方管I远离中空管II端为出风口。

3.根据权利要求2所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述风道隔板布置在中空方管I内且与中空方管I的侧壁垂直。

4.根据权利要求3所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述中空方管I通过一垂直于中空方管I的侧壁的竖板与中空管II的侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述风道隔板共有一块，为方形板，其远离与中空方管I连接侧的边与中空管II的侧板与竖板的连接边水平高度一致；

所述风道隔板将风道主体结构分割为顶部连通的左右两个腔室，使得风道主体结构内的风道呈U型。

6.根据权利要求4所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述风道隔板共有两块以上，为方形板，风道隔板I与中空方管I的侧壁I连接，与其相邻的风道隔板II和与侧壁I相对的侧壁II连接，多块风道隔板交错排列。

7.根据权利要求4所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述风道主体结构的进风口上安有门板，所述门板上开有与进风口匹配且对应的通孔，门板的边框上设有用于安装门锁的锁孔；

所述风道主体结构与门板焊接为一体。

8.根据权利要求4所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述风道隔板上安有吸音棉，所述吸音棉的材质满足V0级别的防火要求。

9.根据权利要求5所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述风道主体结构的出风口设有与钢网封板匹配的防水翻边框，其与防水密封条配合能使得所述降噪散热风道满足IP 54的要求；

所述网格孔位于远离风道主体结构左右腔室连通部的一侧，网格孔的孔径小于等于8mm。

10.根据权利要求9所述的一种充电桩用可拆卸式防虫防尘防水的降噪散热风道，其特征在于，所述钢网封板和风道隔板上分别设有安装隔网的隔网上、下支架，隔网上支架布置在网格孔的上方，隔网下支架布置在隔网上支架的下方，隔网上、下支架为槽口式，隔网安装后与风道隔板的夹角为锐角；

所述隔网由通风材质制成；

所述风道主体结构的底部设有与充电桩设备连接的固定支架。

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