CN207937559U - 一种用于印制电路板的自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于印制电路板的自动测试装置，包括控制器、进料平台、测试平台、出料平台、第一转移组件及第二转移组件，测试平台包括与控制器电性连接的测试板，测试板的上端设置有用于电性连接电路板上测试点的测试针；测试平台还包括冲压头、用于带动冲压头下压的冲压缸体以及用于放置电路板的垫板，垫板通过弹性件连接测试板，垫板设置有用于容置测试针滑动的通孔；冲压头控制电路板及垫板下压时测试针凸伸出垫板并抵接电路板上的测试点。印制电路板自动移入和转出测试平台，测试板自动电性连接印制电路板、且控制器自动记录测试结果；设置弹性的垫板，有效保证印制电路板及测试针。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板，尤其涉及一种用于印制电路板的自动测试装置。
背景技术
印制电路板制作中，通过对电路板测试来保证电路板的出厂合格性。
现有的印制电路板测试机中，主要采用人工将电路板放入测试平台和取出，放入时通过人工定位能够保证不同尺寸的电路板都能够套接至定位销上。然而该种设置中电路板测试效率较低。
所以，有必要设置一种自动测试装置，预先将批量的电路板放置到测试机的前端，自动进给电路板及取出电路板。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于印制电路板的自动测试装置，实现电路板测试自动化，提高电路板生产效率。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：
一种用于印制电路板的自动测试装置，包括控制器、进料平台、测试平台、出料平台、用于将电路板从进料平台转移至测试平台的第一转移组件以及用于将电路板从测试平台转移至出料平台的第二转移组件，第一转移组件及第二转移组件均与控制器电性连接；所述测试平台包括与控制器电性连接的测试板，测试板的上端设置有用于电性连接电路板上测试点的测试针；
所述测试平台还包括冲压头、用于带动冲压头下压的冲压缸体以及用于放置电路板的垫板，垫板通过弹性件连接测试板，垫板设置有用于容置测试针滑动的通孔；冲压头控制电路板及垫板下压时测试针凸伸出垫板并抵接电路板上的测试点。
根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述垫板的上端面设置有打标钉，冲压头控制电路板下压时打标钉在电路板上冲压出标识孔。
根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述垫板的上端设置有定位销，第一转移组件带动电路板转移至测试平台时电路板上的定位孔套接定位销。
根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述进料平台包括第一支架、第一升降板及第一升降动力件，第一升降板与第一支架活动连接并用于叠放电路板，第一升降动力件用于控制第一升降板上下滑动；所述进料平台还包括有均设置在第一升降板上方的X向限位件及Y向限位件，X向限位件、Y向限位件以及第一支架上端的两条相邻边分别用于抵接电路板的四条边。
根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一转移组件及第二转移组件均包括有横臂、与横臂滑动连接的升降缸体、连接在升降缸体活塞杆端部的若干吸嘴件以及用于控制升降缸体在横臂上滑移的转移动力件。
根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述转移动力件包括连接升降缸体的皮带、分别连接皮带两端的转子及转移电机，转移电机控制皮带环形往复转动时皮带带动升降缸体往复滑移。
根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述出料平台包括第二支架、第二升降板及第二升降动力件；第二升降板与第二支架活动连接并用于叠放电路板，第二升降动力件用于控制第二升降板上下滑动。
根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述出料平台还包括有集收板、设置在第二升降板上端的若干滚柱以及用于控制若干滚柱转动的输出电机；第二支架上设置有用于检测第二升降板下降至接近集收板的检测件，第二升降板下降至接近集收板时输出电机通过若干滚柱控制电路板往集收板输出。
本实用新型采用的一种用于印制电路板的自动测试装置，具有以下有益效果：通过设置均与控制器电性连接的测试平台、第一转移组件及第二转移组件，印制电路板自动移入和转出测试平台，测试板自动电性连接印制电路板、且控制器自动记录测试结果；设置弹性的垫板，有效保证印制电路板及测试针。
附图说明
图1为本实用新型主视角度的结构示意图；
图2为本实用新型测试平台在省略冲压头及冲压缸体时的主视角度结构示意图；
图3为本实用新型进料平台在省略第一升降板及第一升降动力件时的俯视角度结构示意图；
图4为本实用新型出料平台的侧视角度结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图1至图4所示，一种用于印制电路板的自动测试装置，包括控制器、进料平台1、测试平台2、出料平台3、用于将电路板从进料平台1转移至测试平台2的第一转移组件4以及用于将电路板从测试平台2转移至出料平台3的第二转移组件5；测试平台2包括测试板21，测试板21与控制器电性连接，测试板21的上端设置有用于电性连接电路板上测试点的测试针22。
如图1和图2所示，测试平台2还包括冲压头、用于带动冲压头下压的冲压缸体以及用于放置电路板的垫板23，垫板23通过弹性件24连接测试板21，垫板23设置有用于容置测试针22滑动的通孔；冲压头控制电路板及垫板23下压时测试针22凸伸出垫板23并抵接电路板上的测试点。垫板23为绝缘材料。设置能够弹性下压的垫板23，保证被测电路板弹性抵接测试针22，测试针22与电路板上的测试点接触良好、且避免测试针22及电路板受损。弹性件24为弹簧或碟簧。
冲压缸体连接有气源及换向阀，换向阀用于控制冲压缸体活塞杆伸缩；换向阀电性连接控制器。
测试板21设置有用于测试电路板的检测电路，电路板转移放置到测试板21的上方、且电路板的测试点抵接测试针22，测试板21中的检测电路通过测试针22连接电路板中的设计电路，测试板21中的检测电路还电性连接控制器，检测电路对电路板进行检测、并将检测结果电信号传输控制器。第一转移组件4及第二转移组件5均与控制器电性连接。
如图2所示，垫板23的上端面设置有打标钉，冲压头控制电路板下压时打标钉在电路板上冲压出标识孔。通过打标识孔，便于判断电路板是否经过测试，便于电路板生产管理。
垫板23的上端设置有定位销，第一转移组件4带动电路板转移至测试平台2时电路板上的定位孔套接定位销。
如图1所示，进料平台1包括第一支架11、第一升降板及第一升降动力件，第一升降板与第一支架11活动连接并用于叠放电路板，第一升降动力件用于控制第一升降板上下滑动；进料平台1还包括有均设置在第一升降板上方的X向限位件12及Y向限位件13，X向限位件12、Y向限位件13以及第一支架11上端的两条相邻边分别用于抵接电路板的四条边。根据需要而择选第一支架11上端的其中两条相邻边。
如图3所示，X向限位件12、Y向限位件13以及第一支架11上端的两条相邻边组成限位框；印制电路板批量放料时放置在限位框的正下方。第一升降板带动电路板向上进给时电路板穿接在限位框中。
第一支架11设置有用于容置X向限位件12滑动的第一滑槽，X向限位件12通过第一锁止件与第一滑槽固定连接；X向限位件12设置有用于容置Y向限位件13滑动的第二滑槽，Y向限位件13通过第二锁止件与第二滑槽固定连接。设置能够通过滑槽调整安装位置的X向限位件12及Y向限位件13，通过X向限位件12、Y向限位件13以及第一支架11上端的两条相邻边分别限定电路板的四条边，保证不同尺寸的印制电路板均能够定位于进料平台1上，保证印制电路板往测试平台2转移到位的精度。
X向限位件12的端部容置在第一滑槽中，X向限位件12的端部连接第一锁止件；Y向限位件13设置有容置在第二滑槽中的凸块，凸块连接第二锁止件。第一锁止件及第二锁止件为螺栓。
电路板叠放于第一升降板上，第一转移组件4将第一升降板上的最上层电路板转移进入测试机的测试平台2中。第一支架11上设置有用于检测最上层电路板升降到位的检测件。第一升降板往外转移一个电路板、最上层电路板更新后，检测件传输控制器检测电信号，第一升降动力件通过第一升降板带动电路板往上进给。
进一步的有，检测件为光电传感器，检测件连接在X向限位件12的横梁上；检测件与控制器电性连接。
X向限位件12的第二滑槽还用于容置安装块滑动，安装块通过螺栓与第二滑槽固定连接；安装块设置有容置在第二滑槽中的凸台，凸台连接螺栓。Y向限位件13设置用于容置安装块滑动的第三滑槽，安装块通过螺栓与第三滑槽固定连接；安装块设置有容置在第三滑槽中的凸台，凸台连接螺栓。松动螺栓则安装块能够滑移，安装块及限位块在横梁上能够调整位置。
如图1所示，第一转移组件4及第二转移组件5均包括有横臂、与横臂滑动连接的升降缸体、连接在升降缸体活塞杆端部的若干吸嘴件以及用于控制升降缸体在横臂上滑移的转移动力件。转移动力件包括连接升降缸体的皮带、分别连接皮带两端的转子及转移电机，转移电机控制皮带环形往复转动时皮带带动升降缸体往复滑移。转移电机与控制器电性连接。若干吸嘴件连接在安装板上，安装板与升降缸体活塞杆的端部连接。若干吸嘴件连接有抽吸泵体，抽吸泵体与控制器电性连接。升降缸体为气缸或液压缸。更好的，升降缸体为气缸，升降缸体连接有气源及换向阀，换向阀与控制器电性连接；换向阀切换气流流向时升降缸体活塞杆切换为上升或下降。转子及转移电机的转轴分别在两端张紧皮带，皮带与升降缸体的外壳固定连接；转移电机与控制器固定连接。
如图4所示，出料平台3包括第二支架31、第二升降板32及第二升降动力件33；第二升降板32与第二支架31活动连接并用于叠放电路板，第二升降动力件33用于控制第二升降板32上下滑动。
第二转移组件5将测试平台2中的电路板往出料平台3转移，即电路板转移至第二升降板32上。第二支架31上设置有用于检测最上层电路板下降到位的检测件。电路板转移至第二升降板32上、最上层电路板更新后，检测件传输控制器检测电信号，第二升降动力件33通过第二升降板32带动电路板下降。检测件与控制器电性连接。
如图4所示，出料平台3还包括有集收板34、设置在第二升降板32上端的若干滚柱35以及用于控制若干滚柱35转动的输出电机36；第二支架31上设置有用于检测第二升降板32下降至接近集收板34的检测件，第二升降板32下降至接近集收板34时输出电机36通过若干滚柱35控制电路板往集收板34输出。电路板能够批量往外输出，提高测试机的自动化，便于生产管理。检测件及输出电机36均与控制器电性连接。若干滚柱35通过锥齿轮副连接输出电机36的转轴，锥齿轮副包括设置在输出电机36转轴的第一锥齿轮以及设置在滚柱35端部的第二锥齿轮。
如图1所示，第一升降动力件及第二升降动力件33均包括有相连的升降电机及丝杠，丝杠与升降板活动连接，丝杠转动时升降板上升或下降。升降电机与控制器电性连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于印制电路板的自动测试装置，其特征在于：包括控制器、进料平台(1)、测试平台(2)、出料平台(3)、用于将电路板从进料平台(1)转移至测试平台(2)的第一转移组件(4)以及用于将电路板从测试平台(2)转移至出料平台(3)的第二转移组件(5)，第一转移组件(4)及第二转移组件(5)均与控制器电性连接；所述测试平台(2)包括与控制器电性连接的测试板(21)，测试板(21)的上端设置有用于电性连接电路板上测试点的测试针(22)；
所述测试平台(2)还包括冲压头、用于带动冲压头下压的冲压缸体以及用于放置电路板的垫板(23)，垫板(23)通过弹性件(24)连接测试板(21)，垫板(23)设置有用于容置测试针(22)滑动的通孔；冲压头控制电路板及垫板(23)下压时测试针(22)凸伸出垫板(23)并抵接电路板上的测试点。
2.根据权利要求1所述的一种用于印制电路板的自动测试装置，其特征在于：
所述垫板(23)的上端面设置有打标钉，冲压头控制电路板下压时打标钉在电路板上冲压出标识孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于印制电路板的自动测试装置，其特征在于：
所述垫板(23)的上端设置有定位销，第一转移组件(4)带动电路板转移至测试平台(2)时电路板上的定位孔套接定位销。
4.根据权利要求1所述的一种用于印制电路板的自动测试装置，其特征在于：
所述进料平台(1)包括第一支架(11)、第一升降板及第一升降动力件，第一升降板与第一支架(11)活动连接并用于叠放电路板，第一升降动力件用于控制第一升降板上下滑动；所述进料平台(1)还包括有均设置在第一升降板上方的X向限位件(12)及Y向限位件(13)，X向限位件(12)、Y向限位件(13)以及第一支架(11)上端的两条相邻边分别用于抵接电路板的四条边。
5.根据权利要求1所述的一种用于印制电路板的自动测试装置，其特征在于：
所述第一转移组件(4)及第二转移组件(5)均包括有横臂、与横臂滑动连接的升降缸体、连接在升降缸体活塞杆端部的若干吸嘴件以及用于控制升降缸体在横臂上滑移的转移动力件。
6.根据权利要求5所述的一种用于印制电路板的自动测试装置，其特征在于：
所述转移动力件包括连接升降缸体的皮带、分别连接皮带两端的转子及转移电机，转移电机控制皮带环形往复转动时皮带带动升降缸体往复滑移。
7.根据权利要求1所述的一种用于印制电路板的自动测试装置，其特征在于：
所述出料平台(3)包括第二支架(31)、第二升降板(32)及第二升降动力件(33)；第二升降板(32)与第二支架(31)活动连接并用于叠放电路板，第二升降动力件(33)用于控制第二升降板(32)上下滑动。
8.根据权利要求7所述的一种用于印制电路板的自动测试装置，其特征在于：
所述出料平台(3)还包括有集收板(34)、设置在第二升降板(32)上端的若干滚柱(35)以及用于控制若干滚柱(35)转动的输出电机(36)；第二支架(31)上设置有用于检测第二升降板(32)下降至接近集收板(34)的检测件，第二升降板(32)下降至接近集收板(34)时输出电机(36)通过若干滚柱(35)控制电路板往集收板(34)输出。
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