CN207935443U - 搅拌轴水封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌轴水封装置，包括：搅拌轴；盘根压盖，搅拌轴的一部分穿设在盘根压盖内，盘根压盖与搅拌轴之间形成有液封腔，盘根压盖的侧面设置有排放管和进水管，进水管上设置有密封水补加器，密封水补加器能够控制通入液封腔内的液体的流量。本实用新型解决了现有技术中的搅拌轴的水封系统消耗水量大的问题。

Description

搅拌轴水封装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种搅拌轴水封装置。

背景技术

聚合装置终止罐位于厂房室内，其为带搅拌轴的常压立式罐，总容积2m³，工作容积1.7m³，罐体内径Ф1220，高度2.71m，厚度4mm，材质316L，下部有四个均布支撑柱，支撑柱高度1.1m。终止罐工作温度为45℃，工作压力为常压，介质为聚合物浆液，由氧化剂、还原剂、混合单体、BME四种物料聚合反应生成，聚合物浆液通过罐上部管径Ф109的溢流进料线进入终止罐内，与2％的氢氧化钠终止剂作用，实现终止反应，期间通过搅拌器搅拌，使终止反应更彻底，继而通过下部管径Ф89的出料线进入下道脱单系统。从物料进料到出料整个过程，罐内有未反应完的丙烯腈单体及其它易挥发介质，其一部分在罐内上部喷淋水作用下进入物料内，一部分通过放空管线排放，还有部分沿搅拌轴透过盘根密封与搅拌轴间隙进入室内，影响环保及环境。

目前聚合装置终止罐搅拌轴的水封系统的密封水为流动持续补加，通过调整进水量和出水量实现动态平衡，长期运行，水量消耗较多，成本较高。同时密封水经水封腔后直接进入终止罐内，易影响终止罐内终止反应的温度和酸碱值，不利于生产控制，导致未彻底终止反应的聚合物会继续爆聚，形成大颗粒聚合物浆液，引起终止出料泵卡堵或机封泄漏，也会影响后续脱单反应效果，对装置的控制带来冲击。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌轴水封装置，以解决现有技术中的搅拌轴的水封系统消耗水量大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种搅拌轴水封装置，包括：搅拌轴；盘根压盖，搅拌轴的一部分穿设在盘根压盖内，盘根压盖与搅拌轴之间形成有液封腔，盘根压盖的侧面设置有排放管和进水管，进水管上设置有密封水补加器，密封水补加器能够控制通入液封腔内的液体的流量。

进一步地，密封水补加器通过补加器进水管和补加器出水管与进水管连通，且补加器出水管与进水管形成的第一连接点相对于补加器进水管与进水管形成的第二连接点靠近盘根压盖。

进一步地，进水管在补加器进水管和补加器出水管之间的管段上设置有检修开关阀。

进一步地，密封水补加器包括：注水箱，注水箱设置有补加器进水管和通气口；密封水箱，密封水箱位于注水箱的下部并与注水箱连通，密封水箱通过补加器出水管与液封腔形成连通器；水位控制阀，水位控制阀设置在注水箱内且水位控制阀的一端与补加器进水管连接，水位控制阀内设置有控制浮球以控制水位控制阀的启停。

进一步地，补加器进水管和补加器出水管上均设置有补加器开关阀。

进一步地，进水管上设置有进水阀，且第二连接点位于进水阀与第一连接点之间。

进一步地，搅拌轴水封装置还包括密封盖，搅拌轴的一部分穿设在密封盖内并与密封盖形成容纳填料的填料腔，密封盖与盘根压盖之间通过螺栓组件连接。

进一步地，盘根压盖靠近密封盖的一端具有收缩段，收缩段的一部分伸入填料腔内以压紧填料。

进一步地，排放管和进水管设置在盘根压盖靠近密封盖的一端的侧面，盘根压盖远离密封盖的一端的侧面设置有出水管。

进一步地，液封腔内靠近密封盖的一端设置有骨架油封。

应用本实用新型的技术方案，搅拌轴水封装置的搅拌轴和盘根压盖之间形成有液封腔以密封搅拌轴和盘根压盖之间的间隙，同时在进水管上设置有密封水补加器，通过密封水补加器自动调整通入液封腔内的液体的流量，使得液封腔中的液体保持一定的体积，进而保证密封作用。通过上述方式，使得液封腔中的液体不再是流动式的动态平衡，而是根据需要通入液体，从而减小了液体的使用量，起到了节约资源的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的搅拌轴水封装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、搅拌轴；20、盘根压盖；21、排放管；22、进水管；23、检修开关阀；24、进水阀；25、出水管；30、液封腔；40、密封水补加器；41、补加器进水管；42、补加器出水管；43、注水箱；44、密封水箱；45、水位控制阀；46、补加器开关阀；50、密封盖；60、填料；70、骨架油封。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的搅拌轴的水封系统消耗水量大的问题，本实用新型提供了一种搅拌轴水封装置。

如图1所示的一种搅拌轴水封装置，包括搅拌轴10和盘根压盖20，搅拌轴10的一部分穿设在盘根压盖20内，盘根压盖20与搅拌轴10之间形成有液封腔30，盘根压盖20的侧面设置有排放管21和进水管22，进水管22上设置有密封水补加器40，密封水补加器40能够控制通入液封腔30内的液体的流量。

具体地，搅拌轴水封装置的搅拌轴10和盘根压盖20之间形成有液封腔30以密封搅拌轴10和盘根压盖20之间的间隙，同时在进水管22上设置有密封水补加器40，通过密封水补加器40自动调整通入液封腔30内的液体的流量，使得液封腔30中的液体保持一定的体积，进而保证密封作用。通过上述方式，使得液封腔30中的液体不再是流动式的动态平衡，而是根据需要通入液体，从而减小了液体的使用量，起到了节约资源的效果。

在本实施例中，密封水补加器40通过补加器进水管41和补加器出水管42与进水管22连通，且补加器出水管42与进水管22形成的第一连接点相对于补加器进水管41与进水管22形成的第二连接点靠近盘根压盖20。

具体地，通入液封腔30的液体通常为密封水，密封水补加器40是通过补加器进水管41和补加器出水管42将原本直接通入液封腔30内的密封水进行通入流量的控制，并且进水管22在补加器进水管41和补加器出水管42之间的管段上设置有检修开关阀23。正常情况下，检修开关阀23为关闭状态，密封水由补加器进水管41流入密封水补加器40中，密封水补加器40对流入的密封水进行储存，并在液封腔30需要补充密封水时将储存的密封水通过补加器出水管42通入到液封腔30内，使得液封腔30内的密封水保持在预设高度，保证密封作用的稳定。

可选地，密封水补加器40包括注水箱43、密封水箱44和水位控制阀45，注水箱43设置有补加器进水管41和通气口；密封水箱44位于注水箱43的下部并与注水箱43连通，密封水箱44通过补加器出水管42与液封腔30形成连通器；水位控制阀45设置在注水箱43内且水位控制阀45的一端与补加器进水管41连接，水位控制阀45内设置有控制浮球以控制水位控制阀45的启停。

具体地，密封水补加器40的上部为注水箱43，与补加器进水管41连通，作为存储密封水的箱体，下部为密封水箱44，密封水箱44通过补加器出水管42与液封腔30形成连通器结构，使得密封水箱44中的液面高度与液封腔30的液面高度相同，当液封腔30的液面高度低于预设高度时，密封水箱44的液面高度也降低，此时注水箱43会向密封水箱44内注水，使得密封水箱44和液封腔30内的液面同步上升到预设高度。在注水箱43的进水口处设置有水位控制阀45，水位控制阀45的一端为进水端，另一端为出水端，在出水端内设置有控制浮球，当注水箱43内的液面高度达到一定位置时，液体会带动控制浮球上升，从而控制浮球堵塞出水端，使得密封水补加器40不再进水，实现对注水箱43的液体体积的自动控制。注水箱43上的通气口用以平衡注水箱43内的气压，密封水箱44上还设置有观察窗以便于确认密封水的液位高度。

需要说明的是，本实施例中使用的密封水补加器40为上海绿石机电设备有限公司生产的PENMA-125型自动液位平衡器，水位控制阀45为温州君扬科技有限公司生产的JYNS15型全自动水位控制阀。

在本实施例中，补加器进水管41和补加器出水管42上均设置有补加器开关阀46。并且进水管22上设置有进水阀24，且第二连接点位于进水阀24与第一连接点之间，排放管21上设置有排水阀。

正常情况下，将检修开关阀23关闭，补加器开关阀46和进水阀24打开，密封水由进水管22通入，经过补加器进水管41和水位控制阀45，进入到注水箱43内，当液封腔30的液面高度低于预设高度时，注水箱43箱密封水箱44内注水，使得液封腔30的液面高度重新升高到预设高度，该过程中密封水会一直向注水箱43内通入，当注水箱43内的液面达到一定的高度时，水位控制阀45能够控制密封水停止通入注水箱43内，整个过程实现了液封腔30和密封水补加器40的动态平衡。检修状态时，将补加器开关阀46关闭，将检修开关阀23和进水阀24打开，密封水通过进水管22直接通入到液封腔30内，采用传统的方式调整通入液封腔30内的密封水的流量实现液封腔30内的液位的动态平衡，此时，密封水补加器40不再发挥作用，可以将其从进水管22上拆卸下来进行检修。当需要清洁时，将检修开关阀23、补加器开关阀46和进水阀24关闭，打开排水阀，将液封腔30内的密封水排出，再关闭排水阀并且重新打开进水阀24，通入一定量的密封水后，关闭进水阀24，打开排水阀，重复上述过程几次即可实现清洁。当然，也可以在排尽液封腔30内的密封水后采用软毛刷手动清洁的方式进行清洁。

在本实施例中，搅拌轴水封装置还包括密封盖50，搅拌轴10的一部分穿设在密封盖50内并与密封盖50形成容纳填料60的填料腔，密封盖50与盘根压盖20之间通过螺栓组件连接。

具体地，在搅拌轴10上还设置有密封盖50，密封盖50与搅拌轴10之间设置有填料腔，在填料腔内可以填充有填料60实现二次密封，密封盖50与盘根压盖20之间通过螺栓组件连接并且盘根压盖20靠近密封盖50的一端具有收缩段，收缩段与搅拌轴10之间为过盈配合，收缩段的一部分伸入填料腔内以压紧填料60。可以通过压缩填料60使得填料60与搅拌轴10紧密贴合进而保证密封作用。

需要说明的是，液封腔30内靠近密封盖50的一端设置有骨架油封70，以防止液封腔30内的密封水由收缩段与搅拌轴10之间的间隙流入到填料腔内。

可选地，排放管21和进水管22设置在盘根压盖20靠近密封盖50的一端的侧面，盘根压盖20远离密封盖50的一端的侧面设置有出水管25。

具体地，搅拌轴10通常为立式，盘根压盖20设置在密封盖50的上部，在盘根压盖20的底部侧面设置有排放管21和进水管22，在盘根压盖20的顶部侧面设置有出水管25，当液封腔30内的密封水过高时，密封水能够从较高位置的出水管25中流出，防止通入液封腔30内的密封水过多而影响装置的正常工作。出水管25还可以在检修过程用于与进水管22相配合使用，以实现液封腔30内的密封水的动态平衡。

本实施例中的各种开关阀与管体之间均为丝扣连接的连接方式。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的搅拌轴的水封系统消耗水量大的问题；

2、在保证密封性的前提下，有效地解决原水封系统密封水消耗多，降低了资源消耗；

3、解决了终止罐终止反应波动较大且不易控制的问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌轴水封装置，其特征在于，包括：

搅拌轴(10)；

盘根压盖(20)，所述搅拌轴(10)的一部分穿设在所述盘根压盖(20)内，所述盘根压盖(20)与所述搅拌轴(10)之间形成有液封腔(30)，所述盘根压盖(20)的侧面设置有排放管(21)和进水管(22)，所述进水管(22)上设置有密封水补加器(40)，所述密封水补加器(40)能够控制通入所述液封腔(30)内的液体的流量。

2.根据权利要求1所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述密封水补加器(40)通过补加器进水管(41)和补加器出水管(42)与所述进水管(22)连通，且所述补加器出水管(42)与所述进水管(22)形成的第一连接点相对于所述补加器进水管(41)与所述进水管(22)形成的第二连接点靠近所述盘根压盖(20)。

3.根据权利要求2所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述进水管(22)在所述补加器进水管(41)和所述补加器出水管(42)之间的管段上设置有检修开关阀(23)。

4.根据权利要求2所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述密封水补加器(40)包括：

注水箱(43)，所述注水箱(43)设置有所述补加器进水管(41)和通气口；

密封水箱(44)，所述密封水箱(44)位于所述注水箱(43)的下部并与所述注水箱(43)连通，所述密封水箱(44)通过所述补加器出水管(42)与所述液封腔(30)形成连通器；

水位控制阀(45)，所述水位控制阀(45)设置在所述注水箱(43)内且所述水位控制阀(45)的一端与所述补加器进水管(41)连接，所述水位控制阀(45)内设置有控制浮球以控制所述水位控制阀(45)的启停。

5.根据权利要求2所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述补加器进水管(41)和所述补加器出水管(42)上均设置有补加器开关阀(46)。

6.根据权利要求2所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述进水管(22)上设置有进水阀(24)，且所述第二连接点位于所述进水阀(24)与所述第一连接点之间。

7.根据权利要求1所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述搅拌轴水封装置还包括密封盖(50)，所述搅拌轴(10)的一部分穿设在所述密封盖(50)内并与所述密封盖(50)形成容纳填料(60)的填料腔，所述密封盖(50)与所述盘根压盖(20)之间通过螺栓组件连接。

8.根据权利要求7所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述盘根压盖(20)靠近所述密封盖(50)的一端具有收缩段，所述收缩段的一部分伸入所述填料腔内以压紧所述填料(60)。

9.根据权利要求7所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述排放管(21)和所述进水管(22)设置在所述盘根压盖(20)靠近所述密封盖(50)的一端的侧面，所述盘根压盖(20)远离所述密封盖(50)的一端的侧面设置有出水管(25)。

10.根据权利要求7所述的搅拌轴水封装置，其特征在于，所述液封腔(30)内靠近所述密封盖(50)的一端设置有骨架油封(70)。