CN206377274U - 一种搅拌轴水封系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种搅拌轴水封系统，紧固在搅拌轴外表面上，用于对搅拌轴密封，包括：密封体，圆筒状结构，包括一第一密封壳体、一卡紧部、第一连接部，卡紧部设置在第一密封壳体下部，且与第一密封壳体一体成型，第一连接部凸设于密封壳体上部，卡紧部与搅拌轴卡接密封，第一密封壳体与搅拌轴、卡紧部围合形成第一密封腔体；盘根填料，设置于第一密封腔体内；压盖，与密封体连接，压盖上设有第二连接部，第二连接部下部嵌入第一密封壳体内且与第一连接部紧固连接；水封装置，为自压盖向上延伸形成的第二密封壳体，第二密封壳体与搅拌轴、压盖围合形成第二密封腔体，第二密封壳体下部设有进水接口，上部设有出水接口。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备密封方面,特别涉及一种搅拌轴水封系统。
背景技术
以化工设备密封技术为依据，结合腈纶聚合装置终止罐搅拌轴密封的特点，对背景技术叙述如下：
1.终止反应过程及其搅拌轴密封情况：
聚合装置终止罐位于厂房室内，其为带搅拌轴的常压立式罐，总容积2m3，工作容积1.7m3，罐体内径Ф1220，高度(从罐顶到地面)2.71m，厚度4mm，材质316L，下部有四个均布支撑柱，支撑柱高度1.1m。终止罐工作温度为45℃，工作压力为常压，介质为聚合物浆液，由氧化剂、还原剂、混合单体、BME四种物料聚合反应生成，聚合物浆液通过罐上部管径Ф109的溢流进料线进入终止罐内，与2％的NaOH终止剂作用，实现终止反应，期间通过搅拌器搅拌，使终止反应更彻底，继而通过下部管径Ф89的出料线进入下道脱单系统。从物料进料到出料整个过程，罐内有未反应完的丙烯腈单体及其它易挥发介质，其一部分在罐内上部喷淋水作用下进入物料内，一部分通过放空管线排放，还有部分沿搅拌轴透过盘根密封与搅拌轴间隙进入室内，影响环保及环境。
终止罐搅拌轴直径Ф45，材质316L，搅拌轴支架高395mm，安装于400x400mm台板上，支架和台板材质为20#钢，搅拌轴通过联轴器与减速器相连，实现搅拌作业。搅拌轴密封采用常规盘根填料密封，盘根腔孔Ф68，深度65mm，材质316L，填料为8x8规格白芳纶纤维盘根，共安装6道，通过压盖作用实现搅拌轴与盘根的密封，压盖为同心Ф46xФ65xФ142x10，压入深度20mm，如图1所示。
图1中：终止罐常规盘根填料密封结构是由盘根填料、压盖、密封腔及紧固螺栓组成，通过紧固螺栓5作用于压盖2上，对盘根填料4进行挤压作用，而使填料压缩变形填充于搅拌轴1和密封腔3的空间内，进而实现密封作用。
2.背景密封技术存在的问题：
终止罐罐壁及搅拌轴桨叶上经常出现聚合物结疤，需定期对终止罐使用20％浓度的NaOH进行碱煮清洗，碱煮温度达100℃以上，碱煮时间为60小时，搅拌轴使用的盘根填料为白芳纶纤维盘根，这种盘根在碱煮作用下，会使盘根出现硬化，失去弹性或产生不均匀变形，影响盘根的密封性，造成罐内残留有毒丙烯腈气体通过搅拌轴及盘根间隙向外泄漏，危害员工身心健康，同时也造成了设备低标准。
实用新型内容
本实用新型主要由进出水线、油封和水封压盖组成，应用此系统可有效地解决常压罐搅拌轴密封泄漏问题。
本实用新型提供的搅拌轴水封系统，紧固在搅拌轴外表面上，用于对搅拌轴密封，包括：
一密封体，圆筒状结构，包括一第一密封壳体、一卡紧部、第一连接部，所述卡紧部设置在第一密封壳体下部，且与第一密封壳体一体成型，所述第一连接部凸设于所述第一密封壳体上部，所述卡紧部与所述搅拌轴卡接密封，第一密封壳体与所述搅拌轴、卡紧部围合形成第一密封腔体；
一盘根填料，设置于所述第一密封腔体内；
一压盖，压盖下端嵌入所述第一密封壳体内，所述压盖上设有第二连接部，所述第二连接部下部与第一连接部紧固连接；
水封装置，为自所述压盖向上延伸形成的第二密封壳体，所述第二密封壳体与所述搅拌轴、压盖围合形成第二密封腔体，所述第二密封壳体下部设有进水接口，上部设有出水接口。
所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，在所述第二密封腔体的底部设有油封，所述油封紧贴压盖设置。
所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述进水接口连接一进水管线，所述出水接口连接一出水管线，所述进水管线上设有进水线阀，所述出水管线设有出水线阀。
所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述第一连接部上设有第一安装孔，所述第二连接部上设有第二安装孔，一紧固件穿过第一安装孔、第二安装孔将压盖与密封体紧固起来。
所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述第一安装孔、第二安装孔为螺纹孔，所述紧固件为螺栓件。
所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述第二密封腔体内盛放A级脱盐水，温度为20℃。
所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述油封为单剖反螺旋双唇油封。
本实用新型的有益效果为：
通过改造使用本水封结构系统，可解决丙烯腈单体及其它易挥发介质沿轴与盘根间隙外漏问题，降低了密封结构失效的故障率，极大地改善了工况环境，同时也提高了环保要求。
附图说明
图1为现有的搅拌轴水封系统的结构示意图。
图2为本实用新型提供的搅拌轴水封系统的结构示意图。
图3为搅拌轴水封系统的局部示意图。
其中附图标记为：
密封体1
第一密封壳体11
卡紧部12
第一连接部13
第一安装孔131
第一密封腔体14
盘根填料2
压盖3
第二连接部31
第二安装孔311
紧固件312
水封装置4
第二密封壳体41
进水接口42
进水管线421
进水线阀422
出水接口43
出水管线431
出水线阀432
第二密封腔体44
油封45
搅拌轴5
具体实施方式
本实用新型提供的一种搅拌轴水封系统，紧固在搅拌轴外表面上，用于对搅拌轴密封，包括：密封体1、盘根填料2、压盖3、水封装置4。
密封体1，圆筒状结构，包括一第一密封壳体11、一卡紧部12、第一连接部13，卡紧部12设置在密封壳体下部，且与第一密封壳体11一体成型，第一连接部13凸设于第一密封壳体11上部，卡紧部12与搅拌轴卡接密封，第一密封壳体11与所述搅拌轴、卡紧部围合形成第一密封腔体14；
盘根填料2，设置于第一密封腔体14内；
压盖3，与密封体1连接，压盖3上设有第二连接部31，第二连接部31下部嵌入第一密封壳体11内且与第一连接部13紧固连接；第一连接部13上设有第一安装孔131，第二连接部31上设有第二安装孔311，一紧固件穿过第一安装孔131、第二安装孔311将压盖3与密封体1紧固起来，从而使压盖3压紧盘根填料2。第一安装孔131、第二安装孔311为螺纹孔，紧固件312为紧固螺栓件。
水封装置4，为自压盖3向上延伸形成的第二密封壳体41，所述第二密封壳体41与所述搅拌轴、压盖3围合形成第二密封腔体44，第二密封腔体44内盛放A级脱盐水，温度为20℃。第二密封壳体41下部设有进水接口42，上部设有出水接口43。在第二密封腔体44的底部设有油封，该油封为单剖反螺旋双唇油封。所述进水接口42连接一进水管线，所述出水接口43连接一出水管线，所述进水管线上设有进水线阀，所述出水管线设有出水线阀。
盘根填料2安装于第一密封腔体14内，压盖3通过紧固螺栓与密封体1内的第二密封腔体44连接，油封安装于第二密封腔内底面上，并紧贴压盖3，进水接口42为外丝扣接口，与第二密封壳体41内置的内丝扣配合，将进水接口42固定到第二密封壳体41下部，进水管线通过进水接口42与第二密封腔连通，形成进水通路，出水接口43也为外丝扣接口，与第二密封壳体41内置的内丝扣配合，将出水接口43固定到第二密封壳体41上部，出水管线通过出水接口43与第二密封腔连通，形成出水通路。
图3中所示通过对填料压盖结构进行改进，自压盖向上延伸形成第二密封壳体41，所述第二密封壳体41与所述搅拌轴之间形成第二密封腔体44，第二密封腔体44用来盛装密封水，实现其水封作用。原压盖作用盘根侧尺寸不变，在其背面加工成同心Ф82xФ92x5的密封腔，腔体高度90mm，容积120ml，上部开有Ф10出水接口43,出水接口43的中心高距压盖背面70mm，下部开有Ф6进水接口42,其中心高距压盖背面20mm，整个压盖通过M10X70螺栓固定于盘根腔上，其余尺寸不变。
本实施例采用的进水管线采用Ф6x3.5透明铝塑管，出水线采用Ф10x4.5透明铝塑管。本实用新型采用的油封的规格型号为AIGI 521S-N的单剖反螺旋双唇油封，规格尺寸45x82x8，材质:丁腈橡胶，使用温度范围:(-35～+200)℃。
本实施例的搅拌轴水封系统的操作方如下：
水封系统安装完毕，已测试整个通路的密封性后，投入使用。打开进水线阀，来自进水管线的密封水经进水线阀、进水接口流入第二密封腔体内，待液位达到出水接口位置时溢流而出，经出水管线和出水线阀流出第二密封腔体，此时通过同时调节进水线阀和出水线阀，使进出水达到动态平衡，可保证压盖腔体内始终为新鲜密封水，不存在溶解的残留丙烯腈。
在操作过程中，需要注意的是：
1)启动搅拌轴前，必须保证第二密封腔体内有1/3密封水，此为保护油封和盘根，避免其与搅拌轴干磨；
2)密封水为A级脱盐水，压力0.35MPa，温度20℃，进水管线的直径Ф18x3.5，与罐内相同直径喷淋水线共用同一主管线，喷淋水线、进水管线为主管线的支线，主管线直径Ф25x4.5，水封系统密封水每天(24h)用量40L，喷淋水用量600L/h，此消耗量占喷淋水用量的0.28％，不会影响喷淋水用量及压力；
3)安装油封时，需要注意正反面，此油封为单剖反螺旋双唇油封，采用反向密封技术，如安装反了，不但无法起到密封作用，还会损伤油封密封面和密封唇，安装时，先拿掉分体禁锢圈，将油封适度打开套于轴上，并放置到第二密封腔体内部与压盖贴合，回装禁锢圈并调整开口位置，使禁锢圈开口位置与油封开口位置成180°为宜。
Claims (7)
1.一种搅拌轴水封系统，紧固在搅拌轴外表面上，用于对搅拌轴密封，包括：
一密封体，圆筒状结构，包括一第一密封壳体、一卡紧部、第一连接部，所述卡紧部设置在第一密封壳体下部，且与第一密封壳体一体成型，所述第一连接部凸设于所述第一密封壳体上部，所述卡紧部与所述搅拌轴卡接密封，第一密封壳体与所述搅拌轴、卡紧部围合形成第一密封腔体；
一盘根填料，设置于所述第一密封腔体内；
一压盖，压盖下端嵌入所述第一密封壳体内，所述压盖上设有第二连接部，所述第二连接部下部与第一连接部紧固连接；
水封装置，为自所述压盖向上延伸形成的第二密封壳体，所述第二密封壳体与所述搅拌轴、压盖围合形成第二密封腔体，所述第二密封壳体下部设有进水接口，上部设有出水接口。
2.如权利要求1所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，在所述第二密封腔体的底部设有油封，所述油封紧贴压盖设置。
3.如权利要求1所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述进水接口连接一进水管线，所述出水接口连接一出水管线，所述进水管线上设有进水线阀，所述出水管线设有出水线阀。
4.如权利要求1所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述第一连接部上设有第一安装孔，所述第二连接部上设有第二安装孔，一紧固件穿过第一安装孔、第二安装孔将压盖与密封体紧固起来。
5.如权利要求4所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述第一安装孔、第二安装孔为螺纹孔，所述紧固件为螺栓件。
6.如权利要求1所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述第二密封腔体内盛放A级脱盐水，温度为20℃。
7.如权利要求2所述的搅拌轴水封系统，其特征在于，所述油封为单剖反螺旋双唇油封。
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| CN201621408530.0U CN206377274U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种搅拌轴水封系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108211993A (zh) * | 2018-03-18 | 2018-06-29 | 唐山山岛石油化学有限公司 | 高温减压搅拌容器的液相介质冷却密封机构 |
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621408530.0U patent/CN206377274U/zh active Active
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