CN108013012A - 一种农药储存装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农药储存装置，涉及农业生产设备技术领域。本发明包括顶部和底部分别设置有总进液口和总出液口的罐体，罐体内竖直设置有能够转动的循环进液管，循环进液管上端延伸至罐体顶部，循环进液管下端封闭且延伸至罐体底部，循环进液管上水平设置有相互平行的若干子进液管，竖直方向上相邻的两个子进液管之间均设置有辅助搅拌板；罐体外部还设置有循环出液管，循环出液管下端与罐体底部连通，循环出液管上端通过密封轴承与循环进液管上端连通，循环出液管上还设置有水泵。本发明具有恒温循环并搅拌农药的功能，能够有效避免低温下农药药效变差甚至失效的问题，具有农药储存效果好、结构简单实用的特点。

Description

一种农药储存装置

技术领域

本发明涉及一种农业生产设备技术领域，尤其涉及一种农药储存装置。

背景技术

农药喷洒车在农业生产防治虫害的工作中承担着重要作用，农药喷洒车将雾化的稀释农药喷洒在植物的茎叶上，以达到最佳的防治效果。常规农药喷洒车上配置的农药储存罐存在以下缺陷：1、现有农药储存罐无法恒温储存农药，低温条件下农药易出现沉淀、结晶等现象，此时农药药效变差，防治虫害效果差；2、现有农药储存罐没有混合搅拌功能，农药喷洒防治病虫害时时常需要将两种或两种以上的农药混合复配使用，复配农药无法长时间储存且溶解度较低，容易在储存罐中发生沉淀，致使上层的农药药效变差。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有农药喷洒车的农药储存罐无法恒温储存农药、且混合搅拌功能的问题，本发明提供一种农药储存装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种农药储存装置，包括罐体，罐体顶部设置有总进液口，罐体底部设置有总出液口和循环出液口，罐体内竖直设置有循环进液管，循环进液管上端延伸至罐体顶部，循环进液管下端封闭且延伸至罐体底部，罐体外设置有用于驱动循环进液管转动的电机，循环进液管上水平设置有相互平行的若干子进液管，竖直方向上相邻的两个子进液管之间均设置有辅助搅拌板；罐体外部还设置有循环出液管，循环出液管下端与罐体底部连通，循环出液管上端通过密封轴承与循环进液管上端连通，循环出液管上还设置有水泵。罐体内壁上螺旋设置有恒温加热管道。

作为优选，子进液管远离循环进液管的一端封闭，子进液管管壁上设置有若干通孔。

作为优选，恒温加热管道的加热温度为22～24℃。

作为优选，罐体内顶部设置有两个农药原液储存腔，每个农药原液储存腔顶部和底部分别设置有分进液口和分出液口。

作为优选，总进液口、总出液口、两个分进液口和两个分出液口处均设置有控制阀。

作为优选，罐体外壁上设置有绝热层，绝热层包括交错层叠的玻璃纤维层和铝箔层，相邻两层铝箔层不接触。

作为优选，玻璃纤维层的厚度为0.12～0.25mm,铝箔层的厚度为0.26～0.62mm。

本发明的有益效果如下：

1、本发明为农药储存罐配置了恒温循环搅拌系统，储存在罐体中的农药先进入罐体底部的循环出液管后，再由水泵泵回罐体内的循环进液管中，循环进液管中的农药经由若干子进液管分流、混合入罐体内的农药中。在农药循环流通的同时，设置在子进液管之间的辅助搅拌板在循环进液管的带动下持续旋转搅拌，恒温加热管道对农药进行恒温加热，保证农药处于最适温度，并防止农药发生沉淀、结晶等现象。本发明能够有效避免低温下农药药效变差甚至失效的问题，具有农药储存效果好、结构简单实用的特点。

2、本发明罐体顶部设置有两个农药原液储存腔，对于不宜长时间储存、只能现配先用的复配农药，可以将农药原液预先分别储存在两个农药原液储存腔，喷洒之前将两个农药原液储存腔的分出液口处的控制阀打开，现场搅拌混合使用。此措施可以有效避免农药混合时间过长导致的药效变差甚至失效的问题。

3、本发明为罐体设置有绝热层，能够高效地为农药储存罐保温，避免农药沉淀变质。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明图1中A的剖视图；

附图标记：1-罐体；2-循环进液管；3-循环出液管；4-子进液管；5-辅助搅拌板；6-电机；7-水泵；8-农药原液储存腔；9-控制阀；10-恒温加热管道；1-1-总进液口；1-2-总出液口；1-3-绝热层；1-4-循环出液口；1-31-玻璃纤维层；1-32-铝箔层；8-1-分进液口；8-2-分出液口。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示的一种农药储存装置，包括罐体1，罐体1顶部设置有总进液口1-1，罐体1底部设置有总出液口1-2和循环出液口1-4，罐体1内竖直设置有循环进液管2，循环进液管2上端延伸至罐体1顶部，循环进液管2下端封闭且延伸至罐体1底部，罐体1外设置有用于驱动循环进液管2转动的电机6，循环进液管2上水平设置有相互平行的若干子进液管4，竖直方向上相邻的两个子进液管4之间均设置有辅助搅拌板5；罐体1外部还设置有循环出液管3，循环出液管3下端与罐体1底部连通，循环出液管3上端通过密封轴承与循环进液管2上端连通，循环出液管3上还设置有水泵7。罐体1内壁上螺旋设置有恒温加热管道10，恒温加热管道的加热温度为22～24℃。

本实施例的工作原理为：农药药液由罐体1顶部的总出液口1-2进入罐体1内，水泵7开启并将罐体1内的药液抽入罐体1底部的循环出液管3，药液在罐体1外部循环后再回流至循环进液管2，循环进液管2中的药液经由若干子进液管4分流并混合入罐体1内原有的药液中；在药液循环的同时，电机6开启并带动循环进液管2旋转，若干子进液管4跟随循环进液管2转动并带动设置在若干子进液管4之间的辅助搅拌板5开始旋转搅拌并加热药液。

本实施例为农药储存罐配置了恒温循环搅拌系统，可以同时循环加热和搅拌罐体中的农药，保证农药处于最适温度，并防止农药发生沉淀、结晶等现象。这种恒温农药储存罐能够有效避免低温下农药药效变差甚至失效的问题，具有农药储存效果好、结构简单实用的特点。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作了进一步优化,具体是:

罐体内顶部设置有两个农药原液储存腔，每个农药原液储存腔顶部和底部分别设置有分进液口和分出液口；总进液口、总出液口、两个分进液口和两个分出液口处均设置有控制阀。

本实施例罐体内顶部设置有两个农药原液储存腔，对于不宜长时间储存、只能现配现用的复配农药，可以将农药原液预先分别储存在两个农药原液储存腔，喷洒之前将两个农药原液储存腔的分出液口处的控制阀打开，现场搅拌混合使用。此措施可以有效避免农药混合时间过长导致的药效变差甚至失效的问题。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上作了进一步优化,具体是:

如图2所示，罐体1外壁上设置有绝热层1-3，绝热层1-3包括交错层叠的玻璃纤维层1-31和铝箔层1-32，相邻两层铝箔层1-32不接触；玻璃纤维层1-31的厚度为0.12～0.25mm,铝箔层1-32的厚度为0.26～0.62mm。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种农药储存装置，包括罐体(1)，罐体(1)顶部设置有总进液口(1-1)，罐体(1)底部设置有总出液口(1-2)和循环出液口(1-4)，其特征在于，罐体(1)内竖直设置有循环进液管(2)，循环进液管(2)上端延伸至罐体(1)顶部，循环进液管(2)下端封闭且延伸至罐体(1)底部，罐体(1)外设置有用于驱动循环进液管(2)转动的电机(6)，循环进液管(2)上水平设置有相互平行的若干子进液管(4)，竖直方向上相邻的两个子进液管(4)之间均设置有辅助搅拌板(5)；罐体(1)外部还设置有循环出液管(3)，循环出液管(3)下端与罐体(1)底部连通，循环出液管(3)上端通过密封轴承与循环进液管(2)上端连通，循环出液管(3)上还设置有水泵(7)。罐体(1)内壁上螺旋设置有恒温加热管道(10)。

2.根据权利要求1所述的农药储存装置，其特征在于，所述子进液管(4)远离循环进液管(2)的一端封闭，子进液管(4)管壁上设置有若干通孔。

3.根据权利要求1或2所述的农药储存装置，其特征在于，所述恒温加热管道(10)的加热温度为22～24℃。

4.根据权利要求1所述的农药储存装置，其特征在于，所述罐体(1)内顶部设置有两个农药原液储存腔(8)，每个农药原液储存腔(8)顶部和底部分别设置有分进液口(8-1)和分出液口(8-2)。

5.根据权利要求4所述的农药储存装置，其特征在于，所述总进液口(1-1)、总出液口(1-2)、两个分进液口(8-1)和两个分出液口(8-2)处均设置有控制阀(9)。

6.根据权利要求1所述的农药储存装置，其特征在于，所述罐体(1)外壁上设置有绝热层(1-3)，所述的绝热层(1-3)包括交错层叠的玻璃纤维层(1-31)和铝箔层(1-32)，相邻两层铝箔层(1-32)不接触。

7.根据权利要求6所述的农药储存装置，其特征在于，所述玻璃纤维层(1-31)的厚度为0.12～0.25mm,铝箔层(1-32)的厚度为0.26～0.62mm。