CN207934941U - 一种微间隙式蜂窝密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微间隙式蜂窝密封，包括外环，所述外环的内壁连接有四组呈环形阵列设置的挡板，每组所述挡板设有两个，且呈上下对称设置，所述外环的内圈设有蜂窝板，蜂窝板呈圆形设置，且蜂窝板的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的固定板，且固定板呈弧形设置，所述固定板远离蜂窝板的侧壁设有凹槽，凹槽的两侧侧壁设有两个对称设置的滑槽，且凹槽内滑动连接有固定块，固定块呈中空型圆柱体结构设置，且固定块位于凹槽内的圆周侧壁连接有两个对称设置的滑块，且滑块与滑槽滑动连接。本实用新型结构新颖，使得蜂窝板的安装拆卸变得更加便捷，同时使得该装置的密封材料与外环在发生碰撞时得到了有效的保护，避免其淬硬。

Description

一种微间隙式蜂窝密封

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种微间隙式蜂窝密封。

背景技术

蜂窝汽封是一项成熟的技术，已广泛应用于航天飞机、大功率火箭、军用及民用飞机和多种舰船的发动机，以及电力、石化行业的汽轮机、燃气轮机、压缩机之中，寿命是普通梳齿汽封的两倍以上，具有减少泄漏、提高转子稳定性、提高效率等多重优越性能。通用、西屋、三菱重工等世界著名航空及发电设备制造公司均采用了该项先进的汽封技术。蜂窝汽封的特点：显著降低汽封的泄漏量，提高机组的效率；有效抑制汽封流体激振，提高机组的稳定性；保证叶片或蓖齿不会与机匣或缸体产生摩擦而发生危险；蜂窝密封技术是航天工业针对高温及高压差工况下开发出的高级密封技术。美国航天飞机、U2及F16战斗机均应用了蜂窝汽封。在我国最新型战斗机及民用飞机的发动机上也大都采用该技术，平均效率提高了10％。蜂窝汽封主要用蜂窝带、汽封体经特殊加工工艺组成一体。蜂窝汽封带由六边形小蜂窝孔组成，期中六边形蜂窝孔的对边距离为0.86mm，蜂窝深度为1.66mm.试验结果表明，蜂窝的尺寸对密封的动力特性系数有较大的影响，蜂窝密封产生主阻尼和刚度很大，稳定性更好。

蜂窝密封结构在使用时，其蜂窝板与外环的安装拆卸较为复杂，浪费了大量的操作时间，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种微间隙式蜂窝密封。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微间隙式蜂窝密封。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微间隙式蜂窝密封，包括外环，所述外环的内壁连接有四组呈环形阵列设置的挡板，每组所述挡板设有两个，且呈上下对称设置，所述外环的内圈设有蜂窝板，蜂窝板呈圆形设置，且蜂窝板的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的固定板，且固定板呈弧形设置，所述固定板远离蜂窝板的侧壁设有凹槽，凹槽的两侧侧壁设有两个对称设置的滑槽，且凹槽内滑动连接有固定块，固定块呈中空型圆柱体结构设置，且固定块位于凹槽内的圆周侧壁连接有两个对称设置的滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述固定块靠近固定板的一侧连接有两个对称设置的弹簧的一端，弹簧的另一端与凹槽的内壁连接，且凹槽的内壁位于两个弹簧之间连接有导向杆，且导向杆与固定块滑动连接。

优选的，所述外环的圆周侧壁设有四个呈环形阵列设置的固定孔，且固定孔与固定块滑动连接，外环的内壁设有呈圆形设置的活动槽，活动槽与固定块滑动连接。

优选的，所述导向杆远离固定板的一端连接有限位块，且限位块位于固定块的内部。

优选的，所述滑块与滑槽均呈“T”型结构设置。

优选的，所述固定块靠近固定板的一侧设有与导向杆相互配合的圆形通孔。

本实用新型的有益效果为：通过活动槽、挡板、固定板、固定块、滑块、滑槽、弹簧、导向杆、凹槽的设置，使得蜂窝板的安装拆卸变得更加便捷，同时使得该装置的密封材料与外环在发生碰撞时得到了有效的保护，避免其淬硬。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微间隙式蜂窝密封的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微间隙式蜂窝密封的图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微间隙式蜂窝密封的剖视图。

图中：1外环、2蜂窝板、3活动槽、4挡板、5固定板、6固定块、7滑块、8滑槽、9弹簧、10导向杆、11凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种微间隙式蜂窝密封，包括外环1，外环1的内壁连接有四组呈环形阵列设置的挡板4，每组所述挡板4设有两个，且呈上下对称设置，所述外环1的内圈设有蜂窝板2，蜂窝板2呈圆形设置，且蜂窝板2的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的固定板5，且固定板5呈弧形设置，所述固定板5远离蜂窝板2的侧壁设有凹槽11，凹槽11的两侧侧壁设有两个对称设置的滑槽8，且凹槽11内滑动连接有固定块6，固定块6呈中空型圆柱体结构设置，且固定块6位于凹槽11内的圆周侧壁连接有两个对称设置的滑块7，且滑块7与滑槽8滑动连接，所述固定块6靠近固定板5的一侧连接有两个对称设置的弹簧9的一端，弹簧9的另一端与凹槽11的内壁连接，且凹槽11的内壁位于两个弹簧9之间连接有导向杆10，且导向杆10与固定块6滑动连接，外环1的圆周侧壁设有四个呈环形阵列设置的固定孔，且固定孔与固定块6滑动连接，外环1的内壁设有呈圆形设置的活动槽3，活动槽3与固定块6滑动连接，导向杆10远离固定板5的一端连接有限位块，且限位块位于固定块6的内部，滑块7与滑槽8均呈“T”型结构设置，固定块6靠近固定板5的一侧设有与导向杆10相互配合的圆形通孔。

工作原理：本实用新型使用时，当需要拆除该蜂窝板2时，则按动固定块6，使其挤压弹簧9，并且使得滑块7在滑槽8内滑动，而且固定块6会慢慢脱离外环1侧壁上的固定孔，并且进入到凹槽11内，当固定块6脱离固定孔时，转动蜂窝板2，使得固定板5离开两个挡板4的束缚，与此同时，固定块6在活动槽3内滑动，当固定块6完全脱离两个挡板4时，将蜂窝板2取下即可，然后更换新的蜂窝板2，操作步骤与上述相反。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微间隙式蜂窝密封，包括外环(1)，其特征在于，所述外环(1)的内壁连接有四组呈环形阵列设置的挡板(4)，每组所述挡板(4)设有两个，且呈上下对称设置，所述外环(1)的内圈设有蜂窝板(2)，蜂窝板(2)呈圆形设置，且蜂窝板(2)的圆周侧壁连接有四个呈环形阵列设置的固定板(5)，且固定板(5)呈弧形设置，所述固定板(5)远离蜂窝板(2)的侧壁设有凹槽(11)，凹槽(11)的两侧侧壁设有两个对称设置的滑槽(8)，且凹槽(11)内滑动连接有固定块(6)，固定块(6)呈中空型圆柱体结构设置，且固定块(6)位于凹槽(11)内的圆周侧壁连接有两个对称设置的滑块(7)，且滑块(7)与滑槽(8)滑动连接，所述固定块(6)靠近固定板(5)的一侧连接有两个对称设置的弹簧(9)的一端，弹簧(9)的另一端与凹槽(11)的内壁连接，且凹槽(11)的内壁位于两个弹簧(9)之间连接有导向杆(10)，且导向杆(10)与固定块(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种微间隙式蜂窝密封，其特征在于，所述外环(1)的圆周侧壁设有四个呈环形阵列设置的固定孔，且固定孔与固定块(6)滑动连接，外环(1)的内壁设有呈圆形设置的活动槽(3)，活动槽(3)与固定块(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微间隙式蜂窝密封，其特征在于，所述导向杆(10)远离固定板(5)的一端连接有限位块，且限位块位于固定块(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种微间隙式蜂窝密封，其特征在于，所述滑块(7)与滑槽(8)均呈“T”型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种微间隙式蜂窝密封，其特征在于，所述固定块(6)靠近固定板(5)的一侧设有与导向杆(10)相互配合的圆形通孔。