CN207933272U - 一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管 - Google Patents
一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,包括冷却管,冷却管为中空,上底面中间设有光纤入口,下底面中间设有光纤出口,上部一侧设有氦气入口,其特征在于:所述的光纤入口处设有空气剥离装置,本实用新型通过利用空气剥离装置,使冷却管光纤通道入口处形成真空区域,防止空气进入冷却管导致氦气浓度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤生产设备的技术领域,具体涉及一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管。
背景技术
在光纤拉丝过程中,裸光纤从加热炉内出来后到达涂覆系统时的温度仍然很高,随着拉丝速度的提高光纤温度也越高。光纤进入涂覆器的温度过高将不利于光纤涂覆,甚至导致涂覆失败。所以在光纤进入涂覆器前需通过冷却管对其进行强制冷却,使光纤以最佳温度进入涂覆器,保证涂覆过程的稳定与较高的涂层质量,为了提高传热效率,通常在冷却管光纤通道内通入具有高导热系数的氦气,冷却管光纤口直接暴露在空气中,导致在光纤在快速向下移动的时候带入一部分空气,降低了冷却管内部氦气浓度,降低了热传导能力,增大了氦气的使用量,氦气作为一种不可再生的稀有气体,价格昂贵,这就增加了生产成本。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,包括冷却管,冷却管为中空,上底面中间设有光纤入口,下底面中间设有光纤出口,上部一侧设有氦气入口,所述的光纤入口处设有空气剥离装置。
作为优选,所述的空气剥离装置为圆柱体形,中间设有光纤通道,两侧设有进气口,底部和冷却管相连,顶部为密封盖,使其中间形成储气仓,密封盖上位于光纤通道周围均匀设有一圈出气孔。
作为优选,所述的光纤通道和光纤入口连通。
作为优选,所述的密封盖为可拆卸式连接,方便清洗。
作为优选,所述的出气孔的直径为1-2mm,该直径的出气孔有利于控制空气流量。
作为优选,所述的氦气入口设有卡槽,方便与氦气充入管道连接,保证密封性。
本实用新型所述的一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,弥补了现有技术的不足,通过利用空气剥离装置,使冷却管光纤通道入口处形成真空区域,防止空气进入冷却管,保证冷却管内氦气浓度,减少氦气使用量,控制生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型空气剥离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图所示,一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,包括冷却管1,冷却管1为中空,上底面中间设有光纤入口,下底面中间设有光纤出口,上部一侧设有氦气入口11,所述的光纤入口处设有空气剥离装置2,所述的空气剥离装置2为圆柱体形,中间设有光纤通道26,两侧设有进气口23,底部和冷却管相连,顶部为密封盖22,使其中间形成储气仓24,密封盖22上位于光纤通道26周围均匀设有一圈出气孔25,所述的光纤通道26和光纤入口连通,所述的密封盖22为可拆卸式连接,所述的出气孔25的直径为1-2mm,所述的氦气入口11设有卡槽12。
使用时,在冷却管中通入氦气的同时往空气剥离装置内通入空气,空气从出气孔内喷出,由于空气喷出的方向和光纤拉丝方向相反,使光纤入口周围形成一定范围的真空区域,外部空气无法进入冷却管中,从而保证冷却管内氦气浓度,减少氦气使用量,控制生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,包括冷却管,冷却管为中空,上底面中间设有光纤入口,下底面中间设有光纤出口,上部一侧设有氦气入口,其特征在于:所述的光纤入口处设有空气剥离装置。
2.根据权利要求1所述的一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的空气剥离装置为圆柱体形,中间设有光纤通道,两侧设有进气口,底部和冷却管相连,顶部为密封盖,使其中间形成储气仓,密封盖上位于光纤通道周围均匀设有一圈出气孔。
3.根据权利要求2所述的一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的光纤通道和光纤入口连通。
4.根据权利要求2所述的一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的密封盖为可拆卸式连接。
5.根据权利要求2所述的一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的出气孔的直径为1-2mm。
6.根据权利要求1所述的一种带有空气剥离装置的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的氦气入口设有卡槽。
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