CN207933276U - 一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管 - Google Patents

一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管 Download PDF

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邵小盼
李国巍
龚仕军
廖文献
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Abstract

本实用新型公开了一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,包括冷却管,冷却管为中空,上底面中间设有光纤入口,下底面中间设有光纤出口,上部一侧设有氦气入口,其特征在于:所述的光纤入口处设有防氦气泄漏装置,本实用新型通过控制通入防氦气泄漏装置的氮气流量,使光纤通道内氮气和氦气达到平衡,防止氦气从冷却管光纤入口溢出。

Description

一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管
技术领域
本实用新型涉及光纤生产设备的技术领域,具体涉及一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管。
背景技术
在光纤拉丝过程中,裸光纤从加热炉内出来后到达涂覆系统时的温度仍然很高,随着拉丝速度的提高光纤温度也越高。光纤进入涂覆器的温度过高将不利于光纤涂覆,甚至导致涂覆失败。所以在光纤进入涂覆器前需通过冷却管对其进行强制冷却,使光纤以最佳温度进入涂覆器,保证涂覆过程的稳定与较高的涂层质量,为了提高传热效率,通常在冷却管光纤通道内通入具有高导热系数的氦气,氦气作为一种不可再生的稀有气体,价格昂贵,但是由于氦气密度远小于空气,容易从冷却管光纤通道的入口处溢出,造成浪费,增加生产成本。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,包括冷却管,冷却管为中空,上底面中间设有光纤入口,下底面中间设有光纤出口,上部一侧设有氦气入口,所述的光纤入口处设有防氦气泄漏装置。
作为优选,所述的防氦气泄漏装置为圆柱体形,中间设有光纤通道,侧面设有氮气入口,底部和冷却管相连,顶部为密封盖,使其内壁和外壁之间形成储气仓,内壁上设有若干出气孔,使储气仓和光纤通道相连通。
作为优选,所述的光纤通道和光纤入口连通。
作为优选,所述的密封盖为可拆卸式连接,方便清洗。
作为优选,所述的出气孔的直径为2-4mm,该直径的出气孔有利于控制氮气流量。
作为优选,所述的氦气入口设有卡槽,方便与氦气充入管道连接,保证密封性。
本实用新型所述的一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,弥补了现有技术的不足,通过控制通入防氦气泄漏装置的氮气流量,使光纤通道内氮气和氦气达到平衡,防止氦气从冷却管光纤入口溢出,控制生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型防氦气泄漏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图所示,一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,包括冷却管1,冷却管1为中空,上底面中间设有光纤入口,下底面中间设有光纤出口,上部一侧设有氦气入口11,所述的光纤入口处设有防氦气泄漏装置2,所述的防氦气泄漏装置2为圆柱体形,中间设有光纤通道27,侧面设有氮气入口23,底部和冷却管1相连,顶部为密封盖22,使其内壁25和外壁21之间形成储气仓24,内壁上25设有若干出气孔26,使储气仓24和光纤通道27相连通,所述的光纤通道27和光纤入口连通,所述的密封盖22为可拆卸式连接,所述的出气孔26的直径为2-4mm,所述的氦气入口11设有卡槽12。
使用时,在冷却管中通入氦气的同时往防氦气泄漏装置内通入氮气,并控制两者的流量达到平衡,使氮气不会进入到冷却管中导致冷却效率降低,氦气也不会从光纤入口溢出,由于冷却管内的氦气流量随拉丝速度变化,里面的气压也随拉丝速度而变化,所以氮气流量要根据不同的拉丝速度来设定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,包括冷却管,冷却管为中空,上底面中间设有光纤入口,下底面中间设有光纤出口,上部一侧设有氦气入口,其特征在于:所述的光纤入口处设有防氦气泄漏装置。
2.根据权利要求1所述的一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的防氦气泄漏装置为圆柱体形,中间设有光纤通道,侧面设有氮气入口,底部和冷却管相连,顶部为密封盖,使其内壁和外壁之间形成储气仓,内壁上设有若干出气孔,使储气仓和光纤通道相连通。
3.根据权利要求2所述的一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的光纤通道和光纤入口连通。
4.根据权利要求2所述的一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的密封盖为可拆卸式连接。
5.根据权利要求2所述的一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的出气孔的直径为2-4mm。
6.根据权利要求1所述的一种防氦气泄漏的光纤拉丝冷却管,其特征在于,所述的氦气入口设有卡槽。
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