CN207811583U - 一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，属光纤冷却设备技术领域。该纤冷却装置，它由防护罩、上冷却器、中冷却器和下冷却器构成：防护罩内部从上到下依次设置有上冷却器、中冷却器和下冷却器；中冷却器的上端通过冷却水导管和光纤导管与上冷却器连通；中冷却器的下端通过冷却水导管和光纤导管与下冷却器连通；上冷却器、中冷却器和下冷却器均由冷却器本体和气动阀构成；冷却器本体的中部设置有光纤通孔；冷却器本体的两侧分别设置有气动阀。该带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置结构简单、设计巧妙，解决了现有光纤冷却装置存有的易产生冷凝水影响光纤强度的问题，满足了企业使用的需要。

Description

一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，属光纤冷却设备技术领域。

背景技术

在光通信领域，光纤经拉丝塔制作完成后，需使用冷却装置对其进行冷却。随着光通信领域的快速发展，拉丝塔进行光纤拉丝的速度也越来越快，部分光纤制造商光纤拉丝速度已经达2400m/min以上。拉丝速度的提升间接导致了光纤自然冷却的时间变短；如果光纤涂覆前，光纤没有得到充分冷却必然影响光纤涂覆工艺的稳定性。现有的冷却装置一般使用热传导效率高、化学性质稳定的氦气作为光纤冷却导热气体，为保障光纤涂覆直径稳定性，氦气的用量也大幅度增加。但我国贫氦，目前氦气主要依赖进口，氦气价格也一致居高不下，现有的冷却装置由于结构原因的限制，其存有氦气使用量大，造成的使用成本高的问题。而且当降低现有冷却装置的冷却温度，加大光纤的冷却速率的过程中，现有冷却装置的光纤通道内会产生大量的冷凝水，严重影响光纤强度及光纤衰减特性指标，不能满足人们的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有光纤冷却装置存有的使用成本高和易产生冷凝水影响光纤强度问题的带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置。

本实用新型的技术方案是：

一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，它由防护罩、上冷却器、中冷却器和下冷却器构成；其特征在于：防护罩内部从上到下依次设置有上冷却器、中冷却器和下冷却器；中冷却器的上端通过冷却水导管和光纤导管与上冷却器连通；中冷却器的下端通过冷却水导管和光纤导管与下冷却器连通；上冷却器、中冷却器和下冷却器均由冷却器本体和气动阀构成；冷却器本体呈截面为矩形的长柱体；冷却器本体的中部设置有光纤通孔；光纤通孔两侧分别设置有冷却腔；冷却器本体的两侧分别设置有气动阀；各气动阀与对应的冷却腔间歇密封连接。

所述的上冷却器的各冷却腔上端分别连通有冷却水出口；下冷却器的各冷却腔下端分别连通有冷却水进口；中冷却器的各冷却腔上端通过冷却水导管分别与上冷却器对应的冷却腔连通；中冷却器的各冷却腔下端通过冷却水导管分别与下冷却器对应的冷却腔连通。

所述的中冷却器的光纤通孔通过光纤导管分别与上冷却器的光纤通孔和下冷却器的光纤通孔连通。

所述的防护罩的上下两端端头分别设置有气封口；防护罩的上端一侧设置有压缩空气进气口。

所述的上冷却器的冷却器本体上端设置有氦气进气座、下冷却器的冷却器本体下端设置有氦气出气座。

所述的氦气进气座上对称状设置有氦气进气口；氦气进气口与上冷却器的光纤通孔连通；氦气出气座上对称状设置有氦气出气口，氦气出气口与下冷却器的光纤通孔连通。

本实用新型的优点在于：

该带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置结构简单、设计巧妙，采用了在防护罩内设置上冷却器、中冷却器和下冷却器的结构设计，采用该种设计后，该冷却装置工作过程中，在防护罩内通入干燥的压缩空气以后，会使各冷却器与外界隔绝，由于压缩空气的露点很低，当各冷却器内部的温度低于环境温度时，光纤通孔内不会产生冷凝水，进而解决了现有光纤冷却装置存有的易产生冷凝水影响光纤强度的问题，由此该冷却装置即可通过降低冷却温度的方式，降低氦气的使用量，从而满足了企业使用的需要。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A-A向的结构示意图。

图中：1、防护罩，2、上冷却器，3、中冷却器，4、下冷却器，5、冷却水导管，6、光纤导管，7、冷却器本体，8、气动阀，9、光纤通孔，10、冷却腔，11、冷却水出口，12、冷却水进口，13、气封口，14、压缩空气进气口，15、氦气进气座,16、氦气出气座,17、氦气进气口，18、氦气出气口，19、光纤。

具体实施方式

该带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置由防护罩1、上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4构成。

防护罩1内部从上到下依次设置有上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4；防护罩1的上下两端端头分别设置有气封口13；光纤19可通过气封口13从上部进入防护罩1，并依次穿过上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4后，从防护罩1的下端穿出。

防护罩1的上端一侧设置有压缩空气进气口14。工作时可通过压缩空气进气口14向防护罩1内通入露点低于-70℃的压缩空气，如此即可将上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4与外界空气隔绝，此时由于压缩空气露点低，当上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4的冷却温度低于环境温度时，光纤通孔9内也不会产生冷凝水，进而解决了现有光纤冷却装置存有的易产生冷凝水影响光纤强度的问题。

上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4均由冷却器本体7和气动阀8构成；冷却器本体7呈截面为矩形的长柱体；冷却器本体7的中部设置有光纤通孔9；光纤通孔9两侧分别设置有冷却腔10。

上冷却器2的各冷却腔10上端分别连通有冷却水出口11；冷却水出口11与外界冷却水回收系统连通；下冷却器4的各冷却腔下端分别连通有冷却水进口12；工作时冷却水从下冷却器4的冷却水进口12流入，从上冷却器2的冷却水出口11流出，如此即可使冷却水从下向上运动，从而使其与下行的光纤运行方向相反，进而提高了光纤与冷却水的换热效率。

中冷却器3的各冷却腔10上端通过冷却水导管5分别与上冷却器2对应的冷却腔10连通；中冷却器3的各冷却腔10下端通过冷却水导管5分别与下冷却器4对应的冷却腔10连通。

冷却器本体7上设置两个冷却腔10的目的在于：以使上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4之间能够形成两条冷却水通道，从而使一条冷却水通道出现故障时，另一条冷却水通道能够维持运转，进而增强了该光纤冷却装置的安全性。

冷却器本体7的两侧分别设置有多个气动阀8；各气动阀8与对应的冷却腔10间歇密封连接。气动阀8可控制冷却水的开启，设置多个气动阀8的目的在于：当冷却水导管5出现泄漏时，将其上方和下方的气动阀8关闭，进而避免了更换冷却水导管5时出现冷却水泄漏的问题。

中冷却器3的光纤通孔9通过光纤导管6分别与上冷却器2的光纤通孔9和下冷却器4的光纤通孔9连通。光纤导管6将各光纤通孔9连通，使其形成光纤通道，从而方便光纤从光纤通道内移动。

上冷却器2的冷却器本体7上端设置有氦气进气座15、氦气进气座15上对称状设置有氦气进气口17；氦气进气口17与上冷却器2的光纤通孔9连通。外部的氦气可通过氦气进气口17进入到光纤通孔9内，对称状设置氦气进气口17的目的在于：以使工作过程中，氦气经氦气进气口17进入到光纤通孔9内时，可对光纤均衡施力，避免光纤受到氦气单向吹拂时，发生受力不均的问题。

下冷却器4的冷却器本体7下端设置有氦气出气座16。氦气出气座16上对称状设置有氦气出气口18，氦气出气口18与下冷却器4的光纤通孔9连通。氦气出气口18与外界氦气回收装置连通，光纤通孔9中的氦气通过氦气出气口18流入到外界氦气回收装置中进行回收再利用。

该带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置工作时，首先通过压缩空气进气口1向防护罩1内通入露点低于-70℃的压缩空气；而后通过冷却水进口12注入冷却水，冷却水依次穿过下冷却器4、中冷却器3和上冷却器2的冷却腔10后从冷却水出口11流出，并流入到外界的冷却水回收系统；与此同时向氦气进气口17内通入氦气，使其依次穿过上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4的光纤通孔9后经氦气出气口18流入到外界氦气回收装置中。

以上过程进行完毕后，将由拉丝塔生产出来的光纤，从防护罩1上端的气封口13引入防护罩1后，再依次穿过上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4的光纤通孔9后从防护罩1的下端穿出，穿出的光纤由其他牵引装置不断牵引前行；在这一过程中，光纤的热量不断通过氦气和各冷却器的冷却器本体7与冷却水进行热交换，从而达到给光纤进行冷却的目的。

该纤冷却装置工作时，干燥的压缩空气将上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4与外界空气隔绝，从而使上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4的冷却温度低于环境温度时，光纤通孔9内也不会产生冷凝水，如此即可通过降低冷却水温度的方式，来加强光纤的冷却速率，进而达到快速冷却光缆的目的。此外通过降低冷却水温度温度，就能够达到快速给光缆降温的目的后，即可缩短上冷却器2、中冷却器3和下冷却器4的长度，从而即可降低氦气的使用量，降低了使用成本。

该带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置结构简单、设计巧妙，解决了现有光纤冷却装置存有的易产生冷凝水影响光纤强度的问题，而且该冷却装置还可通过降低冷却温度的方式，降低氦气的使用量，进而降低了该光纤冷却装置的使用成本高，满足了企业使用的需要。

Claims (6)

1.一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，它由防护罩（1）、上冷却器（2）、中冷却器（3）和下冷却器（4）构成；其特征在于：防护罩（1）内部从上到下依次设置有上冷却器（2）、中冷却器（3）和下冷却器（4）；中冷却器（3）的上端通过冷却水导管（5）和光纤导管（6）与上冷却器（2）连通；中冷却器（3）的下端通过冷却水导管（5）和光纤导管（6）与下冷却器（4）连通；上冷却器（2）、中冷却器（3）和下冷却器（4）均由冷却器本体（7）和气动阀（8）构成；冷却器本体（7）呈截面为矩形的长柱体；冷却器本体（7）的中部设置有光纤通孔（9）；光纤通孔（9）两侧分别设置有冷却腔（10）；冷却器本体（7）的两侧分别设置有气动阀（8）；各气动阀（8）与对应的冷却腔（10）间歇密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，其特征在于：所述的上冷却器（2）的各冷却腔（10）上端分别连通有冷却水出口（11）；下冷却器（4）的各冷却腔（10）下端分别连通有冷却水进口（12）；中冷却器（3）的各冷却腔（10）上端通过冷却水导管（5）分别与上冷却器（2）对应的冷却腔（10）连通；中冷却器（3）的各冷却腔（10）下端通过冷却水导管（5）分别与下冷却器（4）对应的冷却腔（10）连通。

3.根据权利要求2所述的一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，其特征在于：所述的中冷却器（3）的光纤通孔（9）通过光纤导管（6）分别与上冷却器（2）的光纤通孔（9）和下冷却器（4）的光纤通孔（9）连通。

4.根据权利要求1所述的一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，其特征在于：所述的防护罩（1）的上下两端端头分别设置有气封口（13）；防护罩（1）的上端一侧设置有压缩空气进气口（14）。

5.根据权利要求1所述的一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，其特征在于：所述的上冷却器（2）的冷却器本体（7）上端设置有氦气进气座（15）；下冷却器（4）的冷却器本体（7）下端设置有氦气出气座（16）。

6.根据权利要求5所述的一种带防护罩的拉丝塔光纤冷却装置，其特征在于：所述的氦气进气座（15）上对称状设置有氦气进气口（17）；氦气进气口（17）与上冷却器（2）的光纤通孔（9）连通；氦气出气座（16）上对称状设置有氦气出气口（18），氦气出气口（18）与下冷却器（4）的光纤通孔（9）连通。