CN207933267U - 一种玻璃切割用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割用固定装置，包括底座，底座的上端设有控制槽，控制槽的前端内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆，控制槽内设有升降板，升降板位于第一蜗杆的上方，升降板的左右两端侧壁分别与控制槽的左右两端内壁滑动连接，升降板上设有上下连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的下端与控制槽的底部转动连接有，第一螺纹杆上同轴固定连接有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗杆啮合，升降板的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有支撑块，且支撑块为弧形块。本实用新型不仅能对玻璃进行有效的固定，而且能有效的提高玻璃的切割质量。

Description

一种玻璃切割用固定装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃切割用固定装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。现在对弧形面的玻璃在进行切割加工时，不能对其进行有效的固定，继而影响玻璃的切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃切割用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃切割用固定装置，包括底座，所述底座的上端设有控制槽，所述控制槽的前端内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆，所述控制槽内设有升降板，所述升降板位于第一蜗杆的上方，所述升降板的左右两端侧壁分别与控制槽的左右两端内壁滑动连接，所述升降板上设有上下连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与控制槽的底部转动连接有，所述第一螺纹杆上同轴固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合，所述升降板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑块，且支撑块为弧形块，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板分别设置于控制槽左右两端的内壁上，两块所述竖板的侧壁上均设有左右连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套接有滑动板，所述滑动板设置于第二螺纹杆靠近支撑块的一端上，所述滑动板的下端与底座的上端滑动连接，所述滑动板的侧壁上固定连接有多根水平杆，所述水平杆设置于滑动板靠近支撑块的一端侧壁上，多根所述水平杆远离滑动板的一端上固定连接有同一块固定板，两块所述竖板之间设有横板，所述横板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述横板的下端固定连接有移动板，所述移动板的下端设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端内壁上设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有第二蜗杆，所述第二蜗杆位于第一滑槽外的一端上同轴固定连接有第一链盘，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的侧壁上设有前后连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两端分别与第一滑槽的前后两端内壁转动连接，所述第三螺纹杆上同轴固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合，所述第一滑块的下固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有切割设备，且切割设备位于支撑块的正上方，所述移动板的侧壁上固定连接有转动机构，所述转动机构与第一链盘传动连接。

优选地，所述控制槽的左右两端内壁上均竖直设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第一蜗杆的上方，两个所述第二滑槽内均设有第二滑块，两块所述第二滑块的侧壁分别与升降板的左右两端侧壁固定连接。

优选地，所述底座的上端设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽设置于支撑块左右两端的底座上，两个所述第三滑槽内均设有第三滑块，两块所述第三滑块的上端分别与两块滑动板的下端固定连接。

优选地，所述固定板的侧壁上设有橡胶层，所述橡胶层设置于固定板靠近支撑块的一端侧壁上。

优选地，所述转动机构包括设置于移动板侧壁上的转动电机，所述转动电机的驱动轴水平设置，所述转动电机的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘，所述第二链盘与第一链盘传动连接。

本实用新型中，通过转动第二螺纹杆带动固定板移动，通过两块固定板能将放置在支撑板上的弧形面的玻璃进行有效的固定，转动第一蜗杆能调节支撑块的高度，便于对不同尺寸的弧形面的玻璃进行有效的固定，扩大切割装置的使用范围，配合转动工作带动切割设备移动并对弧形面的玻璃进行切割，不仅能有效的提高弧形面玻璃的切割效率，而且还能有效的提高弧形面玻璃切割的质量，有效的提高企业的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃切割用固定装置的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为图1中的B处局部放大图。

图中：1底座、2控制槽、3第一蜗杆、4升降板、5第一螺纹杆、6第一蜗轮、7支撑杆、8支撑块、9第二螺纹杆、10滑动板、11水平杆、12固定板、13竖板、14横板、15移动板、16第一滑槽、17第二蜗杆、18第一链盘、19第一滑块、20第三螺纹杆、21第二蜗轮、22转动机构、23转动电机、24第二链盘、25液压缸、26切割设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃切割用固定装置，包括底座1，底座1的上端设有控制槽2，控制槽2的前端内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆3，控制槽2内设有升降板4，升降板4位于第一蜗杆3的上方，升降板4的左右两端侧壁分别与控制槽2的左右两端内壁滑动连接，控制槽2的左右两端内壁上均竖直设有第二滑槽，第二滑槽位于第一蜗杆3的上方，两个第二滑槽内均设有第二滑块，两块第二滑块的侧壁分别与升降板4的左右两端侧壁固定连接，便于升降板4在控制槽2内滑动，升降板4上设有上下连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的上端位于第二滑槽顶面的上方，第一螺纹杆5的下端与控制槽2的底部转动连接有，第一螺纹杆5上同轴固定连接有第一蜗轮6，第一蜗轮6与第一蜗杆3啮合，升降板4的上端固定连接有支撑杆7，支撑杆7的上端固定连接有支撑块8，且支撑块8为弧形块。

底座1的上端固定连接有两块竖板13，两块竖板13分别设置于控制槽2左右两端的内壁上，两块竖板13的侧壁上均设有左右连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9上螺纹套接有滑动板10，滑动板10设置于第二螺纹杆9靠近支撑块8的一端上，滑动板10的下端与底座1的上端滑动连接，底座1的上端设有两个第三滑槽，两个第三滑槽设置于支撑块8左右两端的底座1上，两个第三滑槽内均设有第三滑块，两块第三滑块的上端分别与两块滑动板10的下端固定连接，便于滑动板10滑动，滑动板10的侧壁上固定连接有多根水平杆11，水平杆11设置于滑动板10靠近支撑块8的一端侧壁上，多根水平杆11远离滑动板10的一端上固定连接有同一块固定板12固定板12的侧壁上设有橡胶层，橡胶层设置于固定板12靠近支撑块8的一端侧壁上，降低固定板12对玻璃造成的损伤，固定板12为弧形板，便于与弧形面玻璃的侧壁更紧密的贴合，第二螺纹杆9靠近支撑块8的一端上连接有限位块，限位块对滑动板10进行限位，能防止滑动板10与第二螺纹杆9脱离。

两块竖板13之间设有横板14，横板14的左右两端侧壁分别与两块竖板13的侧壁固定连接，横板14的下端固定连接有移动板15，移动板15的下端设有第一滑槽16，第一滑槽16的一端内壁上设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有第二蜗杆17，第二蜗杆17位于第一滑槽16外的一端上同轴固定连接有第一链盘18，第一滑槽16内设有第一滑块19，第一滑块19的侧壁上设有前后连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆20，第三螺纹杆20的两端分别与第一滑槽16的前后两端内壁转动连接，第三螺纹杆20上同轴固定连接有第二蜗轮21，第二蜗轮21与第二蜗杆17啮合，第一滑块19的下固定连接有液压缸25，液压缸25的下端固定连接有切割设备26，且切割设备26位于支撑块8的正上方，移动板15的侧壁上固定连接有转动机构22，转动机构22与第一链盘18传动连接，转动机构22包括设置于移动板15侧壁上的转动电机23，转动电机23为伺服电机，转动电机23的驱动轴水平设置，转动电机23的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘24，第二链盘24通过链条与第一链盘18传动连接，本文中转动连接的具体结构、转动电机23和切割设备26均为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型中，通过转动第一蜗杆3能带动第一螺纹杆5转动，则带动升降板4在控制槽2内滑动，使得支撑块8的高度能够进行调节，根据弧形面玻璃的的尺寸大小调节支撑块8的高度，将弧形面玻璃的罩设在支撑块8的上端，转动第二螺纹杆9转动，能固定滑动板10滑动，则带动固定板12进行移动，通过两块固定板12配合支撑块8能对玻璃进行有效的固定，在液压缸25的作用下带动切割设备26升降，转动电机23工作带动第二蜗杆17转动，继而使得第三螺纹杆20转动，继而通过第一滑块19的滑动带动切割设备26移动 ，对玻璃进行有效的切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃切割用固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有控制槽（2），所述控制槽（2）的前端内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆（3），所述控制槽（2）内设有升降板（4），所述升降板（4）位于第一蜗杆（3）的上方，所述升降板（4）的左右两端侧壁分别与控制槽（2）的左右两端内壁滑动连接，所述升降板（4）上设有上下连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的下端与控制槽（2）的底部转动连接有，所述第一螺纹杆（5）上同轴固定连接有第一蜗轮（6），所述第一蜗轮（6）与第一蜗杆（3）啮合，所述升降板（4）的上端固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端固定连接有支撑块（8），且支撑块（8）为弧形块，所述底座（1）的上端固定连接有两块竖板（13），两块所述竖板（13）分别设置于控制槽（2）左右两端的内壁上，两块所述竖板（13）的侧壁上均设有左右连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有第二螺纹杆（9），所述第二螺纹杆（9）上螺纹套接有滑动板（10），所述滑动板（10）设置于第二螺纹杆（9）靠近支撑块（8）的一端上，所述滑动板（10）的下端与底座（1）的上端滑动连接，所述滑动板（10）的侧壁上固定连接有多根水平杆（11），所述水平杆（11）设置于滑动板（10）靠近支撑块（8）的一端侧壁上，多根所述水平杆（11）远离滑动板（10）的一端上固定连接有同一块固定板（12），两块所述竖板（13）之间设有横板（14），所述横板（14）的左右两端侧壁分别与两块竖板（13）的侧壁固定连接，所述横板（14）的下端固定连接有移动板（15），所述移动板（15）的下端设有第一滑槽（16），所述第一滑槽（16）的一端内壁上设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有第二蜗杆（17），所述第二蜗杆（17）位于第一滑槽（16）外的一端上同轴固定连接有第一链盘（18），所述第一滑槽（16）内设有第一滑块（19），所述第一滑块（19）的侧壁上设有前后连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆（20），所述第三螺纹杆（20）的两端分别与第一滑槽（16）的前后两端内壁转动连接，所述第三螺纹杆（20）上同轴固定连接有第二蜗轮（21），所述第二蜗轮（21）与第二蜗杆（17）啮合，所述第一滑块（19）的下固定连接有液压缸（25），所述液压缸（25）的下端固定连接有切割设备（26），且切割设备（26）位于支撑块（8）的正上方，所述移动板（15）的侧壁上固定连接有转动机构（22），所述转动机构（22）与第一链盘（18）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用固定装置，其特征在于，所述控制槽（2）的左右两端内壁上均竖直设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第一蜗杆（3）的上方，两个所述第二滑槽内均设有第二滑块，两块所述第二滑块的侧壁分别与升降板（4）的左右两端侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用固定装置，其特征在于，所述底座（1）的上端设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽设置于支撑块（8）左右两端的底座（1）上，两个所述第三滑槽内均设有第三滑块，两块所述第三滑块的上端分别与两块滑动板（10）的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用固定装置，其特征在于，所述固定板（12）的侧壁上设有橡胶层，所述橡胶层设置于固定板（12）靠近支撑块（8）的一端侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用固定装置，其特征在于，所述转动机构（22）包括设置于移动板（15）侧壁上的转动电机（23），所述转动电机（23）的驱动轴水平设置，所述转动电机（23）的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘（24），所述第二链盘（24）与第一链盘（18）传动连接。