CN207932540U - 碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，属于碳素生阳极技术领域，包括粉料仓和配料秤，在粉料仓与配料秤间且根据粉料的流向依次设置输送机、过渡缓冲仓，所述输送机的一端与粉料仓的卸料口通过插板阀Ⅰ相连，其另一端与过渡缓冲仓的进料口相连；所述配料秤与过渡缓冲仓的出料口通过插板阀Ⅱ相连。本实用新型下料装置结构简单，自动化程度高，与现有技术相比实现了能持续供料及下料稳定的功能。

Description

碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置

技术领域

本实用新型属于碳素生阳极技术领域，尤其涉及一种碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置。

背景技术

现有技术中，一般在碳素生阳极领域中，粉料仓通常采用直接通过溜管直通装置进入配料秤的方式进行输送粉料，但通常这些普通的溜管直通装置在由于粉料仓的原因，达不到持续供料，且下料不稳定的情况发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够克服现有技术缺陷，且结构合理、使用方便的碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，以解决持续供料不稳及下料不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，包括粉料仓和配料秤，在粉料仓与配料秤间且根据粉料的流向依次设置输送机、过渡缓冲仓，所述输送机的一端与粉料仓的卸料口通过插板阀Ⅰ相连，其另一端与过渡缓冲仓的进料口相连；所述配料秤与过渡缓冲仓的出料口通过插板阀Ⅱ相连。

进一步，所述输送机采用螺旋送料机或空气输送斜槽。

进一步，所述过渡缓冲仓的顶部还设有收尘口，所述收尘口上设有除尘布袋。

进一步，所述过渡缓冲仓内且位于其进料口下方设有均匀分料器。

进一步，所述过渡缓冲仓上还设有称重传感器。

进一步，所述插板阀Ⅰ、插板阀Ⅱ采用气动控制阀。

进一步，所述下料装置还包括控制器，所述称重传感器与控制器相连后控制插板阀Ⅰ、插板阀Ⅱ和输送机的启停。

本实用新型的有益效果是：本下料装置结构简单，自动化程度高，与现有技术相比实现了能持续供料及下料稳定的功能。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型下料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，附图中的元件标号分别表示：粉料仓1、插板阀Ⅰ2、输送机3、收尘口4、过渡缓冲仓5、均匀分料器6、称重传感器7、插板阀Ⅱ8、配料秤9。

实施例基本如附图所示：本实施例提供的碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，包括粉料仓1和配料秤9，在粉料仓1与配料秤9间且根据粉料的流向依次设置输送机3、过渡缓冲仓5，所述输送机3的一端与粉料仓1的卸料口(未标记)通过插板阀Ⅰ2相连，插板阀Ⅰ2用于控制粉料仓下料口大小及其流速，其另一端与过渡缓冲仓5的进料口(未标记)相连，即通过输送机均匀的运送粉料；所述配料秤9与过渡缓冲仓5的出料口(未标记)通过插板阀Ⅱ8相连，过渡缓冲仓5起到过渡作用，短时间不会造成膨料，插板阀Ⅱ8控制过渡缓冲仓5下料，启动配料时自动开启，停止配料时自动关闭，避免停产时配料称压料；所述输送机3采用螺旋送料机或空气输送斜槽。采用上述方案，本实用新型下料装置通过设计了在粉料仓的卸料口至配料秤的进料口之间增加输送机及过渡缓冲仓。输送机目的是保持粉料下料均匀平缓，可避免粉料仓中粉料大量下料，对产品品质产生影响。而过渡缓冲仓(粉料仓存放30吨以上焦粉，过渡缓冲仓存放2～3吨焦粉)较小，粉料不会压实，下料顺畅，对下部配料秤没有冲击，保证配料准确。本下料装置结构简单，自动化程度高，与现有技术相比实现了能持续供料及下料稳定的功能。

本实施例中的过渡缓冲仓5的顶部还设有收尘口4，所述收尘口上设有除尘布袋。它起收尘作用，避免造成粉尘扩散。

本实施例中的过渡缓冲仓5内且位于其进料口下方设有均匀分料器6。可控制进入过渡缓冲仓的粉料平衡，均匀进入过渡缓冲仓内，避免造成一面倒的情况。

本实施例中的过渡缓冲仓5上还设有称重传感器7，起到过渡缓冲仓重量显示，通过重量设定控制插板阀Ⅰ开关。所述插板阀Ⅰ2、插板阀Ⅱ8采用气动控制阀，所述下料装置还包括控制器(未画出)，所述称重传感器7与控制器相连后控制插板阀Ⅰ2、插板阀Ⅱ8和输送机3的启停。这样，过渡缓冲仓带有称重传感器，仓内焦粉较少时，可报警，通过加入中控画面显示时刻重量，以便于及时发现，其动作原理：称重传感器通过PLC控制插板阀Ⅰ，设定上限和下限来控制阀门开关，现在上限2000kg，下限1000kg，低于下限阀开，允许进料，高于上限，阀关，防止过渡缓冲仓内粉料过多，影响下料速率，按照每小时10t下料量计算，大约每6分钟开阀进料一次，时间短，焦粉不会压实。

使用时，本实用新型的工作步骤是：在缓冲仓称重传感器显示重量不在低料位时，启动配料称，过渡缓冲仓出料口的插板阀Ⅱ打开输送配料，此时，粉料仓卸料口的插板阀Ⅰ关闭；当缓冲仓称重传感器显示重量为低料位时，通过PLC控制，将粉料仓卸料口的插板阀Ⅰ打开，并通过输送机开始往过渡缓冲仓进料，当称重传感器测得过渡缓冲仓重量达到上限时，由称重传感器反馈PLC控制粉料仓卸料口的插板阀Ⅰ关闭，重复上述运作，时刻保证过渡缓冲仓内有料，当粉料仓膨料，不下料时，会有报警提示，使员工能及时处理膨料，不会影响连续式生产。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，包括粉料仓(1)和配料秤(9)，其特征在于，在粉料仓与配料秤间且根据粉料的流向依次设置输送机(3)、过渡缓冲仓(5)，所述输送机的一端与粉料仓的卸料口通过插板阀Ⅰ(2)相连，其另一端与过渡缓冲仓的进料口相连；所述配料秤与过渡缓冲仓的出料口通过插板阀Ⅱ(8)相连。

2.根据权利要求1所述的碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，其特征在于，所述输送机采用螺旋送料机或空气输送斜槽。

3.根据权利要求1所述的碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，其特征在于，所述过渡缓冲仓的顶部还设有收尘口(4)，所述收尘口上设有除尘布袋。

4.根据权利要求1所述的碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，其特征在于，所述过渡缓冲仓内且位于其进料口下方设有均匀分料器(6)。

5.根据权利要求1所述的碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，其特征在于，所述过渡缓冲仓上还设有称重传感器(7)。

6.根据权利要求5所述的碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，其特征在于，所述插板阀Ⅰ、插板阀Ⅱ采用气动控制阀。

7.根据权利要求6所述的碳素生阳极焦粉料缓冲仓式下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括控制器，所述称重传感器与控制器相连后控制插板阀Ⅰ、插板阀Ⅱ和输送机的启停。