CN207930201U - 一种油箱上外壳焊接支架用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油箱上外壳焊接支架用焊接装置，包括底板，所述底板上安装有支撑斜板，所述支撑斜板上固定有和油箱上外壳开口相匹配的定位凸台，所述定位凸台内部为空腔，在该空腔之中设置有若干加强杆，所述底板一侧还固定有安装立板，所述安装立板上固定设置有将支架压紧在油箱上外壳上的压紧结构，在支撑斜台背部的下方设有冷却水入口，在支撑台背部的上方设有冷却水出口。该焊接装置结构简单，能够快速的定位油箱上外壳和支架，且在焊接的时候，能够有效的降低定位凸台和油箱上外壳的温度，保证了焊缝的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于油箱制造领域，具体涉及一种油箱上外壳焊接支架用焊接装置。
背景技术
油箱上外壳是油箱的重要组成部分，在油箱上外壳和支架之间进行焊接的时候，目前通常是通过操作者手持支架，然后将其定位在油箱上外壳至上，然后进行焊接，这种方法焊接效果有赖于操作者的经验，且焊接质量不稳定，焊接效率不高，且在焊接的时候，由于油箱上外壳会将温度传递给定位面，定位面受热膨胀，会导致定位面形变，定位不准，从而造成支架焊接位置不够准确，同时，由于焊接时会使得油箱上外壳本身产生局部高温，从而导致焊接部分的应力和变形的普遍存在，导致油箱上外壳焊缝质量较低，出现热裂纹、脆化等现象。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油箱上外壳焊接支架用焊接装置，该焊接装置结构简单，能够快速的定位油箱上外壳和支架，且在焊接的时候，能够有效的降低定位凸台和油箱上外壳的温度，保证了焊缝的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种油箱上外壳焊接支架用焊接装置，包括底板，所述底板上安装有支撑斜板，所述支撑斜板上固定有和油箱上外壳开口相匹配的定位凸台，所述定位凸台内部为空腔，在该空腔之中设置有若干加强杆，所述底板一侧还固定有安装立板，所述安装立板上固定设置有将支架压紧在油箱上外壳上的压紧结构，在支撑斜台背部的下方设有冷却水入口，在支撑台背部的上方设有冷却水出口。
进一步的，所述压紧结构包括安装板，所述安装板上固定有快速夹钳。
进一步的，所述快速夹钳采用型号为斯佩德SD-14412的快速夹钳。
进一步的，所述加强杆为四根，并水平设置在定位凸台的空腔之中。
进一步的，所述安装立板侧面还设置有定位支架的基准销。
本实用新型的有益效果是：1、提供一种油箱上外壳焊接支架用焊接装置，该焊接装置结构简单，能够快速的定位油箱上外壳和支架；
2、在焊接的时候，能够有效的降低定位凸台和油箱上外壳的温度，保证了焊缝的质量；
3、由于设置有基准销，所以能够较为准确的定位支架的位置，保证了支架能够准确的焊接在油箱上外壳上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一个方向的结构示意图；
图3是本实用新型定位凸台的结构示意图；
图4是本实用新型的支撑斜板连接定位凸台后的剖面图；
图5是本实用新型在焊接油箱上外壳和支架时的结构示意图。
图中：1、底板；2、安装立板；3、支撑斜板；4、定位凸台；5、冷却水出口；6、安装板；7、压紧结构；8、冷却水入口；9、基准销；10、加强杆；11、油箱上外壳；12、支架；13、夹紧头；14、支撑斜台；15、快速夹钳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1-5所示的一种油箱上外壳焊接支架用焊接装置，包括底板1，所述底板1上安装有支撑斜板3，所述支撑斜板3上固定有和油箱上外壳11相匹配的定位凸台4，所述定位凸台4内部为空腔，在该空腔之中设置有若干加强杆，所述底板1一侧还固定有安装立板2，所述安装立板2上固定设置有将支架12 压紧在油箱上外壳11上的压紧结构7，在支撑斜台背部的下方设有冷却水入口 8，在支撑台背部的上方设有冷却水出口5。
本实用新型在使用的时候过程如下，由于在底板1上通过支撑斜台14设置有支撑斜板3，该支撑斜板3上设置有定位凸台4，所以可以将油箱上外壳11 定位在该定位凸台4上，当油箱上外壳11定位完成以后，将支架12定位在油箱上外壳11上，当定位好支架12以后，操作压紧结构7将支架12压紧在油箱上外壳11上，与此同时，从冷却水入口8中接入冷却水进入管，冷却水出口5 接入冷却水排出管，然后冷却水进入管开始通入冷却水，吸收完热量的冷却水将从冷却水出口5上连接的冷却水排出管排出，此时进行焊接，在焊接的时候，焊接面产生的高温通过定位凸台4进行传递，由于定位凸台4的空腔之中通入有冷却水，所以冷却水能将传递过来的热量带走，将定位凸台4(即基准面)和油箱上外壳11和支架的焊接部分进行冷却，保证了焊接的质量以及效果。
进一步的，所述压紧结构7包括安装板6，所述安装板6上固定有快速夹钳15。本实用新型在进行压紧的时候采用快速夹钳15，快速夹钳15进行压紧的时候更加快捷方便。具体的，在本实用新型中采用的是斯佩德SD-14412的快速夹钳15。
进一步的，所述加强杆10为四根，并水平设置在定位凸台4的空腔之中。为了增加本实用新型中定位凸台4的强度，在本实用新型中的定位凸台4中的空腔中设置有若干根加强杆10，且加强杆10水平设置在空腔之中。
进一步的，所述安装立板侧面还设置有定位支架12的基准销9。通过设置在安装立板侧面的基准销9，在放置支架12的时候将其靠在基准销9上，所以可以准确的定位支架12的位置，使其焊接的时候位置较为准确。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种油箱上外壳焊接支架用焊接装置，其特征在于，包括底板，所述底板上安装有支撑斜板，所述支撑斜板上固定有和油箱上外壳开口相匹配的定位凸台，所述定位凸台内部为空腔，在该空腔之中设置有若干加强杆，所述底板一侧还固定有安装立板，所述安装立板上固定设置有将支架压紧在油箱上外壳上的压紧结构，在支撑斜台背部的下方设有冷却水入口，在支撑台背部的上方设有冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的油箱上外壳焊接支架用焊接装置，其特征在于，所述压紧结构包括安装板，所述安装板上固定有快速夹钳。
3.根据权利要求2所述的油箱上外壳焊接支架用焊接装置，其特征在于，所述快速夹钳采用型号为斯佩德SD-14412的快速夹钳。
4.根据权利要求3所述的油箱上外壳焊接支架用焊接装置，其特征在于，所述加强杆为四根，并水平设置在定位凸台的空腔之中。
5.根据权利要求4所述的油箱上外壳焊接支架用焊接装置，其特征在于，所述安装立板侧面还设置有定位支架的基准销。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192098A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-08 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种用于焊接的气体保护及冷却装置和方法 |
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2018
- 2018-03-02 CN CN201820293155.2U patent/CN207930201U/zh not_active Expired - Fee Related
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