CN212924806U - 一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，包括燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的外层包裹设置有隔热外层壳，所述燃烧锅炉与内置吸热金属管的夹层中固定设置有内置吸热金属管，所述隔热外层壳的表面一侧固定设置有三角支撑架，所述三角支撑架的上表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水座连接有进水管，所述抽水泵的出水座与内置吸热金属管的一端连接，本实用新型提供一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，挥发在隔热外层壳和燃烧锅炉之间的热量一部分被内置吸热金属管吸收，内置吸热金属管将热量交换给内部流动的水流，水流升温，通过出水管流入到保温蓄水箱中，保温蓄水箱能够对水流进行保温，便于对员工宿舍进行洗漱热水供应。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨玻璃珠加工领域，尤其涉及一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置。
背景技术
喷砂处理玻璃珠在金属表面是较有优势的磨料，主要应用于各种金属管、金属精密铸件的清理及去除毛刺处理，具有保护金属工件的不受伤害的的特点，不类似其他磨料的硬性过度大的冲击力，造成金属工件表面受到一定程度变形或者划痕，所以喷砂材料中玻璃珠是不可代替的产品。现有的普通玻璃珠化学稳定性、耐水性性能、强度不能满足现代喷砂工艺要求，在目前玻璃珠生产过程中，煤炭粉磨成粉末,通过专业设备喷入燃烧锅炉之内，燃烧锅炉的高温大部分都散发出去，造成能源浪费。
因此，有必要提供一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，解决了现有的普通玻璃珠化学稳定性、耐水性性能、强度不能满足现代喷砂工艺要求，在目前玻璃珠生产过程中，煤炭粉磨成粉末，通过专业设备喷入燃烧锅炉之内，燃烧锅炉的高温大部分都散发出去，造成能源浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型还提供的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，包括燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的外层包裹设置有隔热外层壳，所述燃烧锅炉与内置吸热金属管的夹层中固定设置有内置吸热金属管，所述隔热外层壳的表面一侧固定设置有三角支撑架，所述三角支撑架的上表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水座连接有进水管，所述抽水泵的出水座与内置吸热金属管的一端连接，所述内置吸热金属管的另一端通过出水管连通有保温蓄水箱，所述保温蓄水箱的一侧表面安装设置有显示面板，所述显示面板通过内置线路与保温蓄水箱内部内壁固定的温度感应器电性连接，所述保温蓄水箱的一侧设置有出水口，所述出水口处加设有增压器。
优选的，所述内置吸热金属管呈螺旋状，所述燃烧锅炉竖直穿插于内置吸热金属管的中空通道中。
优选的，所述内置吸热金属管具体为内置吸热铜管。
优选的，所述燃烧锅炉和保温蓄水箱的下表面均固定焊接有支撑腿，所述支撑腿下方均设置有贴地板，所述贴地板下表面固定贴合有橡胶防滑块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，挥发在隔热外层壳和燃烧锅炉之间的热量一部分被内置吸热金属管吸收，内置吸热金属管将热量交换给内部流动的水流，水流升温，通过出水管流入到保温蓄水箱中，保温蓄水箱能够对水流进行保温，便于对员工宿舍进行洗漱热水供应，使得能源利用最大化，节约环保。
附图说明
图1本实用新型提供的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置一种较佳实施例结构示意图。
图中标号：1、隔热外层壳，2、燃烧锅炉，3、内置吸热金属管，4、三角支撑架，5、抽水泵，6、进水管，7、出水管，8、保温蓄水箱，9、显示面板，10、温度感应器，11、增压器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1，其中，图1本实用新型提供的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置一种较佳实施例结构示意图。本实用新型提供的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，包括燃烧锅炉2，燃烧锅炉2的外层包裹设置有隔热外层壳 1，燃烧锅炉2与内置吸热金属管3的夹层中固定设置有内置吸热金属管3，隔热外层壳1的表面一侧固定设置有三角支撑架4，三角支撑架4的上表面固定安装有抽水泵5，抽水泵5的进水座连接有进水管6，抽水泵5的出水座与内置吸热金属管3的一端连接，内置吸热金属管3的另一端通过出水管7连通有保温蓄水箱8，保温蓄水箱8的一侧表面安装设置有显示面板9，显示面板9通过内置线路与保温蓄水箱8内部内壁固定的温度感应器10电性连接，保温蓄水箱8的一侧设置有出水口，出水口处加设有增压器11。
内置吸热金属管3呈螺旋状，燃烧锅炉2竖直穿插于内置吸热金属管3 的中空通道中，螺旋状的内置吸热金属管3能够具有更大的吸热面积，增加水流行程，使得温度上升稳定。
内置吸热金属管3具体为内置吸热铜管，铜材料在金属材料中的导热效果上乘，可以使得管内水温度迅速上升。
燃烧锅炉2和保温蓄水箱8的下表面均固定焊接有支撑腿，支撑腿下方均设置有贴地板，贴地板下表面固定贴合有橡胶防滑块，用于整个装置的稳定，装置在运作中不伤害地面。
本实用新型提供的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置的工作原理如下：
燃烧锅炉2内部燃烧加热的同时，其热量大部分挥发出去，挥发在隔热外层壳1和燃烧锅炉2之间的热量一部分被内置吸热金属管3吸收，内置吸热金属管3将热量交换给内部流动的水流，水流升温，通过出水管7流入到保温蓄水箱8中，保温蓄水箱8能够对水流进行保温，便于对员工宿舍进行洗漱热水供应，使得能源利用最大化，节约环保。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，挥发在隔热外层壳1 和燃烧锅炉2之间的热量一部分被内置吸热金属管3吸收，内置吸热金属管3 将热量交换给内部流动的水流，水流升温，通过出水管7流入到保温蓄水箱8 中，保温蓄水箱8能够对水流进行保温，便于对员工宿舍进行洗漱热水供应，使得能源利用最大化，节约环保。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，包括燃烧锅炉(2)，其特征在于，所述燃烧锅炉(2)的外层包裹设置有隔热外层壳(1)，所述燃烧锅炉(2)与内置吸热金属管(3)的夹层中固定设置有内置吸热金属管(3)，所述隔热外层壳(1)的表面一侧固定设置有三角支撑架(4)，所述三角支撑架(4)的上表面固定安装有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的进水座连接有进水管(6)，所述抽水泵(5)的出水座与内置吸热金属管(3)的一端连接，所述内置吸热金属管(3)的另一端通过出水管(7)连通有保温蓄水箱(8)，所述保温蓄水箱(8)的一侧表面安装设置有显示面板(9)，所述显示面板(9)通过内置线路与保温蓄水箱(8)内部内壁固定的温度感应器(10)电性连接，所述保温蓄水箱(8)的一侧设置有出水口，所述出水口处加设有增压器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，其特征在于，所述内置吸热金属管(3)呈螺旋状，所述燃烧锅炉(2)竖直穿插于内置吸热金属管(3)的中空通道中。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，其特征在于，所述内置吸热金属管(3)具体为内置吸热铜管。
4.根据权利要求1所述的一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置，其特征在于，所述燃烧锅炉(2)和保温蓄水箱(8)的下表面均固定焊接有支撑腿，所述支撑腿下方均设置有贴地板，所述贴地板下表面固定贴合有橡胶防滑块。
Priority Applications (1)
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| CN202020030519.5U CN212924806U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种喷砂用耐磨玻璃珠的加工装置 |
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Publications (1)
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| CN212924806U true CN212924806U (zh) | 2021-04-09 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020030519.5U patent/CN212924806U/zh active Active
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