CN207929872U - 一种环形弯曲冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域,尤其涉及一种环形弯曲冲压模具,所述导摇摇柱的另一端连接于底摇摇座的下表面的限位螺钉,所述摆动块连接于拉摇摇簧的一端,所述拉摇摇簧的另一端水平固定连接于导摇摇柱,本实用新型解决了现有技术存在无法加工弯制环形件的问题,具有实现了弯制环形件的加工、实现了下摇模的上下移动、特别适用于冲压异形件、成形质量高的有益技术效果。

Description

一种环形弯曲冲压模具
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,尤其涉及一种环形弯曲冲压模具。
背景技术
目前,冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,可以说冲压模具的发展影响着人们的生活,现有技术存在无法加工弯制环形件的问题。
发明内容
本实用新型提供一种环形弯曲冲压模具,以解决上述背景技术中提出了现有技术存在现有技术存在无法加工弯制环形件的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种环形弯曲冲压模具,包括上摇模和下摇模,所述上摇模包括模摇摇柄,所述模摇摇柄轴向连接于凸模支座的一端,所述凸模支座的另一端轴向连接于凸摇摇模的一端,所述下摇模包括成型滑块,所述成型滑块下表面连接于凹模支座的一表面,所述凹模支座的另一表面两侧端分别连接于摆动块的一端,所述摆动块的另一端分别连接于底摇摇座的上表面,所述底摇摇座的上表面连接于限制块,所述底摇摇座的上表面的导摇摇柱一端支撑于凹模支座的另一表面,所述导摇摇柱的另一端连接于底摇摇座的下表面的限位螺钉,所述摆动块连接于拉摇摇簧的一端,所述拉摇摇簧的另一端水平固定连接于导摇摇柱。
进一步,所述凹模支座两侧端分别经芯摇摇与滚摇摇套连接于摆动块。
进一步,所述上摇模经凸摇摇模和凹模支座的凹模的插入配合合模于下摇模。
有益技术效果:
1、本专利采用所述上摇模包括模摇摇柄,所述模摇摇柄轴向连接于凸模支座的一端,所述凸模支座的另一端轴向连接于凸摇摇模的一端,所述下摇模包括成型滑块,所述成型滑块下表面连接于凹模支座的一表面,所述凹模支座的另一表面两侧端分别连接于摆动块的一端,所述摆动块的另一端分别连接于底摇摇座的上表面,所述底摇摇座的上表面连接于限制块,所述底摇摇座的上表面的导摇摇柱一端支撑于凹模支座的另一表面,所述导摇摇柱的另一端连接于底摇摇座的下表面的限位螺钉,所述摆动块连接于拉摇摇簧的一端,所述拉摇摇簧的另一端水平固定连接于导摇摇柱,由于将毛坯放入成形滑块的凹槽内定位。当上模下行时,先将毛坯压成弯形,上模继续下行时,凸模压凹模支座向下运动,使摆动块远摆动带动成形滑块缘向中心运动,将工件压弯成形,上模回升,拉簧使摆动块复位,带动成形滑块缘向外张开,凸模上行工件留在凸模上,从纵向取出,完成了弯制环形件的冲压,因此,实现了弯制环形件的加工。
2、本专利采用所述成型滑块下表面连接于凹模支座的一表面,所述凹模支座的另一表面两侧端分别连接于摆动块的一端,所述摆动块的另一端分别连接于底摇摇座的上表面,由于采用摆动块的分别水平摆动,同时依靠拉摇摇簧的复位功能,实现了下摇模的上下移动。
3、本专利简单、实用,特别适用于冲压异形件。
4、本专利本弯曲模结构简单,成形质量高,适于弯制多种形状工件。
附图说明
图1是本实用新型一种环形弯曲冲压模具的上摇模结构示意图;
图2是本实用新型一种环形弯曲冲压模具的下摇模结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-上摇模,2-下摇模,3-模摇摇柄,4-凸模支座,5-凸摇摇模,6-成型滑块,7-凹模支座,8-摆动块,9-底摇摇座,10-限制块,11-导摇摇柱,12-限位螺钉,13-拉摇摇簧。
实施例:
本实施例:如图1、2所示,一种环形弯曲冲压模具,包括上摇模1和下摇模2,所述上摇模1包括模摇摇柄3,所述模摇摇柄3轴向连接于凸模支座4的一端,所述凸模支座4的另一端轴向连接于凸摇摇模5的一端,所述下摇模2包括成型滑块6,所述成型滑块6下表面连接于凹模支座7的一表面,所述凹模支座7的另一表面两侧端分别连接于摆动块8的一端,所述摆动块8的另一端分别连接于底摇摇座9的上表面,所述底摇摇座9的上表面连接于限制块10,所述底摇摇座9的上表面的导摇摇柱11一端支撑于凹模支座7的另一表面,所述导摇摇柱11的另一端连接于底摇摇座9的下表面的限位螺钉12,所述摆动块8连接于拉摇摇簧13的一端,所述拉摇摇簧13的另一端水平固定连接于导摇摇柱11。
所述凹模支座7两侧端分别经芯摇摇与滚摇摇套连接于摆动块8。
所述上摇模1经凸摇摇模5和凹模支座7的凹模的插入配合合模于下摇模2。
工作原理:
本专利通过所述上摇模包括模摇摇柄,所述模摇摇柄轴向连接于凸模支座的一端,所述凸模支座的另一端轴向连接于凸摇摇模的一端,所述下摇模包括成型滑块,所述成型滑块下表面连接于凹模支座的一表面,所述凹模支座的另一表面两侧端分别连接于摆动块的一端,所述摆动块的另一端分别连接于底摇摇座的上表面,所述底摇摇座的上表面连接于限制块,所述底摇摇座的上表面的导摇摇柱一端支撑于凹模支座的另一表面,所述导摇摇柱的另一端连接于底摇摇座的下表面的限位螺钉,所述摆动块连接于拉摇摇簧的一端,所述拉摇摇簧的另一端水平固定连接于导摇摇柱,由于将毛坯放入成形滑块的凹槽内定位。当上模下行时,先将毛坯压成弯形,上模继续下行时,凸模压凹模支座向下运动,使摆动块远摆动带动成形滑块缘向中心运动,将工件压弯成形,上模回升,拉簧使摆动块复位,带动成形滑块缘向外张开,凸模上行工件留在凸模上,从纵向取出,完成了弯制环形件的冲压,本实用新型解决了现有技术存在无法加工弯制环形件的问题,具有实现了弯制环形件的加工、实现了下摇模的上下移动、特别适用于冲压异形件、成形质量高的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种环形弯曲冲压模具,其特征在于,包括上摇模和下摇模,所述上摇模包括模摇摇柄,所述模摇摇柄轴向连接于凸模支座的一端,所述凸模支座的另一端轴向连接于凸摇摇模的一端,所述下摇模包括成型滑块,所述成型滑块下表面连接于凹模支座的一表面,所述凹模支座的另一表面两侧端分别连接于摆动块的一端,所述摆动块的另一端分别连接于底摇摇座的上表面,所述底摇摇座的上表面连接于限制块,所述底摇摇座的上表面的导摇摇柱一端支撑于凹模支座的另一表面,所述导摇摇柱的另一端连接于底摇摇座的下表面的限位螺钉,所述摆动块连接于拉摇摇簧的一端,所述拉摇摇簧的另一端水平固定连接于导摇摇柱。
2.根据权利要求1所述的一种环形弯曲冲压模具,其特征在于,所述凹模支座两侧端分别经芯摇摇与滚摇摇套连接于摆动块。
3.根据权利要求1所述的一种环形弯曲冲压模具,其特征在于,所述上摇模经凸摇摇模和凹模支座的凹模的插入配合合模于下摇模。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111872264A (zh) * 2020-07-28 2020-11-03 嘉兴市光炬五金科技有限公司 一种五金配件加工用冲压设备及其使用方法

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