CN207929839U - 一种门框液压切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门框液压切角机，包括支撑箱，切角台，第一丝杠，固定板，第一带轮，第二丝杠，第一轴承，第二带轮，第三带轮，第四带轮，传送带，电机，第一支架，升降板，液压缸，液压活塞，切刀，气压缸，气压活塞，推料板，第二支架，下料板，盛料箱，供电盒和液压系统，所述支撑箱上方左侧与所述第一丝杠连接，所述第一丝杠下方与所述第一轴承连接，所述支撑箱上方右侧与所述第二丝杠连接，所述第二丝杠下方与所述第二轴承连接，所述第一丝杠上方与所述第一带轮固定连接，所述第二丝杠上方与所述第二带轮固定连接，所述第一带轮通过所述传送带与所述第三带轮连接；本实用新型实现了对门框边角的连续切割。

Description

一种门框液压切角机

技术领域

本实用新型涉及切割器械领域，尤其涉及一种门框液压切角机。

背景技术

有技术中都是通过切割机对要进行切角的横竖门框进行45度切角的切割操作，以使横竖门框之间接合后形成90度的门框角。但现有技术中目前还没有单独针对门框的切角机，而使用普通的切割机对门框进行切角的缺陷主要体现在：成本较高、占地面积大、切角尺寸精度差。在科技不断进步的今天，降低成本、提高产品精度以成为制造业追求的热点，因此现有技术中的切割机已无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门框液压切角机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种门框液压切角机，包括支撑箱，切角台，第一丝杠，固定板，第一带轮，第二丝杠，第一轴承，第二带轮，第三带轮，第四带轮，传送带，电机，第一支架，升降板，液压缸，液压活塞，切刀，气压缸，气压活塞，推料板，第二支架，下料板，盛料箱，供电盒和液压系统，所述支撑箱上方左侧与所述第一丝杠连接，所述第一丝杠下方与所述第一轴承连接，所述支撑箱上方右侧与所述第二丝杠连接，所述第二丝杠下方与所述第二轴承连接，所述第一丝杠上方与所述第一带轮固定连接，所述第二丝杠上方与所述第二带轮固定连接，所述第一带轮通过所述传送带与所述第三带轮连接，所述第二带轮通过所述传送带与所述第四带轮连接，所述第三带轮和第四带轮均与所述电机固定连接，所述电机与所述第一支架固定连接，所述第一支架与所述固定板固定连接，所述固定板左端与所述第一丝杠固定连接，所述固定板右端与所述第二丝杠固定连接，所述固定板下方设有所述升降板，所述升降板左端与所述第一丝杠固定连接，所述升降板右端与所述第二丝杠固定连接，所述升降板中间设有所述液压缸，所述液压缸与所述液压活塞一端滑动连接，所述液压活塞另一端与所述切刀固定连接，所述支撑箱上方与所述切角台固定连接。

进一步地，所述切角台左端与所述推料板固定连接，所述推料板与所述气压活塞一端固定连接，所述气压活塞另一端与所述气压缸滑动连接，所述气压缸与所述第二支架固定连接。

进一步地，所述切角台右端与所述下料板固定连接。

进一步地，所述支撑箱内设有所述液压系统。

进一步地，所述支撑箱内左侧与所述供电盒固定连接。

进一步地，所述支撑箱右侧与所述盛料箱固定连接。

本实用新型的优点：本实用新型实现了对门框边角的连续切割；通过盛料箱的设置实现了对切下的门槛的收集；通过液压系统的设置实现了连续的自动切割，整个装置自动运行，节省了大量的人力，提高了切割的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图

1支撑箱，2切角台，3第一丝杠，4固定板，5第一带轮，6第二丝杠，7第一轴承，8第二带轮，9第三带轮，10第四带轮，11传送带，12电机，13第一支架，14升降板，15液压缸，16液压活塞，17切刀，18气压缸，19气压活塞，20推料板，21第二支架，22下料板，23盛料箱，24供电盒，25液压系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种门框液压切角机，包括支撑箱1，切角台2，第一丝杠3，固定板4，第一带轮5，第二丝杠6，第一轴承7，第二带轮8，第三带轮9，第四带轮10，传送带11，电机12，第一支架13，升降板14，液压缸15，液压活塞16，切刀17，气压缸18，气压活塞19，推料板20，第二支架21，下料板22，盛料箱23，供电盒24和液压系统25，所述支撑箱1上方左侧与所述第一丝杠3连接，所述第一丝杠3下方与所述第一轴承7连接，所述支撑箱1上方右侧与所述第二丝杠6连接，所述第二丝杠6下方与所述第二轴承连接，所述第一丝杠3上方与所述第一带轮5固定连接，所述第二丝杠6上方与所述第二带轮8固定连接，所述第一带轮5通过所述传送带11与所述第三带轮9连接，所述第二带轮8通过所述传送带11与所述第四带轮10连接，所述第三带轮9和第四带轮10均与所述电机12固定连接，所述电机12与所述第一支架13固定连接，所述第一支架13与所述固定板4固定连接，所述固定板4左端与所述第一丝杠3固定连接，所述固定板4右端与所述第二丝杠6固定连接，所述固定板4下方设有所述升降板14，所述升降板14左端与所述第一丝杠3固定连接，所述升降板14右端与所述第二丝杠6固定连接，所述升降板14中间设有所述液压缸15，所述液压缸15与所述液压活塞16一端滑动连接，所述液压活塞16另一端与所述切刀17固定连接，所述支撑箱1上方与所述切角台2固定连接。

所述切角台2左端与所述推料板20固定连接，所述推料板20与所述气压活塞19一端固定连接，所述气压活塞19另一端与所述气压缸18滑动连接，所述气压缸18与所述第二支架21固定连接。

所述切角台2右端与所述下料板22固定连接。

所述支撑箱1内设有所述液压系统25。

所述支撑箱1内左侧与所述供电盒24固定连接。

所述支撑箱1右侧与所述盛料箱23固定连接。

工作原理：使用时，将门框放在切角台2上，根据门框的厚度，首先通过电机12、第三带轮9、第四带轮10、第一带轮5和第二带轮8带动第一丝杠3和第二丝杠6转动，同时带动升降板14上下运动，调整好后，然后通过液压系统25控制液压缸15和液压活塞16向下运动，带动切刀17与切角台2接触，对门框进行切除，切除完毕后，通过气压缸18带动气压活塞19推动推料板20向右运动，将切角台2上的门槛推下来，落在盛料箱23内，从而完成切割，依次循环，进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门框液压切角机，其特征在于，包括支撑箱，切角台，第一丝杠，固定板，第一带轮，第二丝杠，第一轴承，第二带轮，第三带轮，第四带轮，传送带，电机，第一支架，升降板，液压缸，液压活塞，切刀，气压缸，气压活塞，推料板，第二支架，下料板，盛料箱，供电盒和液压系统，所述支撑箱上方左侧与所述第一丝杠连接，所述第一丝杠下方与所述第一轴承连接，所述支撑箱上方右侧与所述第二丝杠连接，所述第二丝杠下方与第二轴承连接，所述第一丝杠上方与所述第一带轮固定连接，所述第二丝杠上方与所述第二带轮固定连接，所述第一带轮通过所述传送带与所述第三带轮连接，所述第二带轮通过所述传送带与所述第四带轮连接，所述第三带轮和第四带轮均与所述电机固定连接，所述电机与所述第一支架固定连接，所述第一支架与所述固定板固定连接，所述固定板左端与所述第一丝杠固定连接，所述固定板右端与所述第二丝杠固定连接，所述固定板下方设有所述升降板，所述升降板左端与所述第一丝杠固定连接，所述升降板右端与所述第二丝杠固定连接，所述升降板中间设有所述液压缸，所述液压缸与所述液压活塞一端滑动连接，所述液压活塞另一端与所述切刀固定连接，所述支撑箱上方与所述切角台固定连接。

2.根据权利要求1所述的门框液压切角机，其特征在于，所述切角台左端与所述推料板固定连接，所述推料板与所述气压活塞一端固定连接，所述气压活塞另一端与所述气压缸滑动连接，所述气压缸与所述第二支架固定连接。

3.根据权利要求1所述的门框液压切角机，其特征在于，所述切角台右端与所述下料板固定连接。

4.根据权利要求1所述的门框液压切角机，其特征在于，所述支撑箱内设有所述液压系统。

5.根据权利要求1所述的门框液压切角机，其特征在于，所述支撑箱内左侧与所述供电盒固定连接。

6.根据权利要求1所述的门框液压切角机，其特征在于，所述支撑箱右侧与所述盛料箱固定连接。