CN207929723U - 一种进液小瓶清洗工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进液小瓶清洗工装,它包括安装盘(4)和压板(5),安装盘(4)内设置有密闭腔,安装盘(4)的顶部设置有进液管(6),进液管(6)与密闭腔连通,所述安装盘(4)的顶表面上且绕进液管(6)的圆周方向设置有多圈长喷管(7),安装盘(4)的顶表面上且绕进液管(6)的圆周方向还设置有多圈针型喷管(8),针型喷管(8)位于长喷管(7)的外侧,长喷管(7)和针型喷管(8)均与密闭腔连通,长喷管(7)和针型喷管(8)上均安装有扭簧(9)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、避免进液小瓶在水压下飞出、保证清洗的顺利进行、能够实现试管和进液小瓶的同时清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗进液小瓶的技术领域,特别是一种进液小瓶清洗工装。
背景技术
进液小瓶的瓶体短小,且口径也小,因此只能盛装1~2ml的药液。进液小瓶使用后其内外表面均附着有污垢和油污,因此在使用前都需要对进液小瓶内外表面进行清洗。清洗是通过清洗机来完成的,清洗机包括清洗盘3、进水管和针型喷管,所述清洗盘3内开设有腔体2,进水管垂直于清洗盘3设置且固定于清洗盘3的顶部,进水管的通道与腔体2连通,所述清洗盘3的顶表面上且绕进水管的圆周方向均安装有针型喷管,针型喷管与腔体2连通且针型喷管垂直于清洗盘3设置,清洗时,将进液小瓶1套在针型喷管上且保证瓶口支撑在清洗盘3顶表面如图4所示,从而实现进液小瓶的工装,随后向进水管中通入具有压力的清洗液,清洗液顺次经腔体2、针型喷管并从针型喷管喷出,喷出的清洗液冲刷进液小瓶1的内表面,污水沿着进液小瓶的内壁落下,从而实现了进液小瓶的清洗。
然而,由于进液小瓶的体积小且重量轻,而从针型喷管喷出的药液会将进液小瓶往上冲,导致进液小瓶从针型喷管中落下而破裂损坏,造成经济损失。此外,一个清洗盘3上只能清洗进液小瓶,而无法清洗口径较大的试管,因为试管的口径和瓶长分别远大于针型喷管的外径和管长,清洗时试管会倒下,无法顺利进行清洗作业。因此亟需一种能够同时清洗试管和进液小瓶的工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、避免进液小瓶在水压下飞出、保证清洗的顺利进行、能够实现试管和进液小瓶的同时清洗的进液小瓶清洗工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种进液小瓶清洗工装,它包括安装盘和压板,所述安装盘内设置有密闭腔,安装盘的顶部设置有进液管,进液管与密闭腔连通,所述安装盘的顶表面上且绕进液管的圆周方向设置有多圈长喷管,安装盘的顶表面上且绕进液管的圆周方向还设置有多圈针型喷管,针型喷管位于长喷管的外侧,长喷管和针型喷管均与密闭腔连通,长喷管和针型喷管上均安装有扭簧,长喷管的管长大于针型喷管的管长,且长喷管的外径大于针型喷管的外径;所述针型喷管上套有进液小瓶,进液小瓶支撑于针型喷管上的扭簧上,长喷管上套有试管,试管支撑于长喷管上的扭簧上;所述压板为环形状,压板的中部开设有通槽,压板由两圈铁环和设置于两个铁环之间的过滤网组成,压板的过滤网压在进液小瓶的顶部,所述试管位于通槽内。
所述进液管垂直于安装盘设置。
所述安装盘为圆形或矩形。
所述长喷管均匀分布于安装盘上。
所述长喷管和针型喷管均垂直于安装盘设置。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、避免进液小瓶在水压下飞出、保证清洗的顺利进行、能够实现试管和进液小瓶的同时清洗。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的主视图;
图3 为本实用新型的俯视图;
图4 为传统工装进液小瓶的示意图;
图中,1-进液小瓶,2-腔体,3-清洗盘,4-安装盘,5-压板,6-进液管,7-长喷管,8-针型喷管,9-扭簧,10-通槽,11-铁环,12-试管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~3所示,一种进液小瓶清洗工装,它包括安装盘4和压板5,安装盘4为圆形或矩形,所述安装盘4内设置有密闭腔,安装盘4的顶部设置有进液管6,进液管6与密闭腔连通,所述安装盘4的顶表面上且绕进液管6的圆周方向设置有多圈长喷管7,安装盘4的顶表面上且绕进液管6的圆周方向还设置有多圈针型喷管8,针型喷管8位于长喷管7的外侧,长喷管7和针型喷管8均与密闭腔连通,长喷管7和针型喷管8上均安装有扭簧9,长喷管7的管长大于针型喷管8的管长,且长喷管7的外径大于针型喷管8的外径;所述针型喷管8上套有进液小瓶1,进液小瓶1支撑于针型喷管8上的扭簧9上,长喷管7上套有试管12,试管12支撑于长喷管7上的扭簧9上;所述压板5为环形状,压板5的中部开设有通槽10,压板5由两圈铁环11和设置于两个铁环11之间的过滤网组成,压板5的过滤网压在进液小瓶1的顶部,所述试管12位于通槽10内。
所述进液管6垂直于安装盘4设置。所述长喷管7均匀分布于安装盘4上。所述长喷管7和针型喷管8均垂直于安装盘4设置。
本实用新型的工作过程如下:当清洗试管12和进液小瓶1内表面时,向进液管6中通入清洗液,清洗液经密闭腔进入长喷管7和针型喷管8中,从长喷管7喷出的清洗液冲刷试管12的内表面,而从针型喷管8喷出的清洗液冲刷进液小瓶1的内表面,因此同时实现了试管12和进液小瓶1内表面的清洗,在清洗过程中,由于进液小瓶1始终被过滤网压住,因此避免了水压将进液小瓶从针型喷管8上冲下,保证了清洗的顺利进行。当清洗试管12和进液小瓶1外表面时,直接利用浴霸由上往下对该清洗工装喷淋清洗液,清洗液穿过过滤网以对进液小瓶1的外表面清洗,同时清洗液直接冲刷试管的外表面。因此该清洗工装能够实现试管和进液小瓶的同时清洗,且很好的保护了进液小瓶。
Claims (5)
1.一种进液小瓶清洗工装,其特征在于:它包括安装盘(4)和压板(5),所述安装盘(4)内设置有密闭腔,安装盘(4)的顶部设置有进液管(6),进液管(6)与密闭腔连通,所述安装盘(4)的顶表面上且绕进液管(6)的圆周方向设置有多圈长喷管(7),安装盘(4)的顶表面上且绕进液管(6)的圆周方向还设置有多圈针型喷管(8),针型喷管(8)位于长喷管(7)的外侧,长喷管(7)和针型喷管(8)均与密闭腔连通,长喷管(7)和针型喷管(8)上均安装有扭簧(9),长喷管(7)的管长大于针型喷管(8)的管长,且长喷管(7)的外径大于针型喷管(8)的外径;所述针型喷管(8)上套有进液小瓶(1),进液小瓶(1)支撑于针型喷管(8)上的扭簧(9)上,长喷管(7)上套有试管(12),试管(12)支撑于长喷管(7)上的扭簧(9)上;所述压板(5)为环形状,压板(5)的中部开设有通槽(10),压板(5)由两圈铁环(11)和设置于两个铁环(11)之间的过滤网组成,压板(5)的过滤网压在进液小瓶(1)的顶部,所述试管(12)位于通槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种进液小瓶清洗工装,其特征在于:所述进液管(6)垂直于安装盘(4)设置。
3.根据权利要求1所述的一种进液小瓶清洗工装,其特征在于:所述安装盘(4)为圆形或矩形。
4.根据权利要求1所述的一种进液小瓶清洗工装,其特征在于:所述长喷管(7)均匀分布于安装盘(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种进液小瓶清洗工装,其特征在于:所述长喷管(7)和针型喷管(8)均垂直于安装盘(4)设置。
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CN201820018232.3U CN207929723U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种进液小瓶清洗工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109647829A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-19 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 移液管清洗装置 |
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2018
- 2018-01-05 CN CN201820018232.3U patent/CN207929723U/zh active Active
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