CN207928931U - 一种高效耐用的气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高效耐用的气液分离器，包括壳体，其特征在于，所述壳体的顶端竖直设有出气管，所述连接管底部的左右两端分别连有出液管和回流管，所述三通球阀为L型球芯，所述L型球芯转动安装在所述三通球阀的内部，所述三通球阀的外壁连有手柄，所述手柄的一端贯穿所述三通球阀的侧壁与所述L型球芯固定连接。本实用新型结构设计合理，使用方便，稳定性好，通过设置旋流器、折流板、冷凝填料层一、冷凝填料层二和微孔过滤器，配合三通球阀及回流管有效对尾气中含有的液体产品进行气液分离，提高了分离效果，大大减少了分离后液体产品的损失，通过在出气管内设置抽风机，提高了气液分离效率，进而节约了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，尤其涉及一种高效耐用的气液分离器。
背景技术
在精细化工领域，生产工艺反应后得到的产品是气液混合物的，尾气处理是必不可少的操作工序，将气液混合物导入气液分离器中进行气液分离。然而，现阶段使用的尾气气液分离器存在气液分离效果差，不能对尾气中含有的液体产品进行有效分离，分离后的气体含有部分液体产品，液体产品损失严重，而且分离效率低，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效耐用的气液分离器。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高效耐用的气液分离器，包括壳体，其特征在于，所述壳体的下方四周设有若干支脚，所述壳体的内壁与所述壳体的外壁之间设有隔热保温层，所述壳体的顶端竖直设有出气管，所述出气管的顶端与外界尾气处理设备连接，所述出气管的底部与所述壳体的内部连通，所述出气管内固设有抽风机，所述壳体的内部由上到下分别水平设有微孔过滤器、气体分布器和折流板，所述微孔过滤器、所述气体分布器和所述折流板均与所述壳体的内腔相适配并且安装在所述壳体的内壁上，所述微孔过滤器与所述气体分布器之间由上到下依次设有冷凝填料层二和冷凝填料层一，所述冷凝填料层二和所述冷凝填料层一均呈圆锥形的伞状结构安装在所述壳体的内部，所述气体分布器和所述折流板之间设有旋流器，所述旋流器安装在所述壳体的内部，所述旋流器的进口端水平连有气液进管，所述气液进管贯穿所述壳体的侧壁与外界待分离的气液存储装置相连，所述旋流器顶端的溢流口位于所述气体分布器的正下方，所述旋流器底部的底流口位于所述折流板的正上方，所述壳体的底部竖直设有连接管，所述连接管底部的左右两端分别连有出液管和回流管，所述回流管包括水平段和竖直段，所述回流管的所述水平段与所述出液管位于同一轴线上，所述回流管的所述竖直段与所述气液进管相连通，所述回流管的所述竖直段与所述旋流器的进口端之间的所述气液进管的管道上设有抽水泵，所述连接管与所述出液管、所述回流管的连接处设有三通球阀，所述三通球阀为L型球芯，所述L型球芯转动安装在所述三通球阀的内部，所述三通球阀的外壁连有手柄，所述手柄的一端贯穿所述三通球阀的侧壁与所述L型球芯固定连接。
所述隔热保温层内填充有隔热保温棉。
所述微孔过滤器与所述冷凝填料层一之间的所述壳体的侧壁上设有人孔。
所述气液进管、所述回流管、所述出液管和所述出气管的管道上均设有阀门开关。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，稳定性好，通过设置旋流器、折流板、冷凝填料层一、冷凝填料层二和微孔过滤器，配合三通球阀及回流管有效对尾气中含有的液体产品进行气液分离，提高了分离效果，大大减少了分离后液体产品的损失，通过在出气管内设置抽风机，提高了气液分离效率，进而节约了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-壳体；2-气液进管；3-回流管；4-出液管；5-三通球阀；6-出气管；7-微孔过滤器；8-冷凝填料层二；9-冷凝填料层一；10-人孔；11-连接管；12-旋流器；13-折流板；14-手柄；15-气体分布器；16-抽风机；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种高效耐用的气液分离器，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1的下方四周设有若干支脚，所述壳体1的内壁与所述壳体1的外壁之间设有隔热保温层，所述壳体1的顶端竖直设有出气管6，所述出气管6的顶端与外界尾气处理设备连接，所述出气管6的底部与所述壳体1的内部连通，所述出气管6内固设有抽风机16，所述壳体1的内部由上到下分别水平设有微孔过滤器7、气体分布器15和折流板13，所述微孔过滤器7、所述气体分布器15和所述折流板13均与所述壳体1的内腔相适配并且安装在所述壳体1的内壁上，所述微孔过滤器7与所述气体分布器15之间由上到下依次设有冷凝填料层二8和冷凝填料层一9，所述冷凝填料层二8和所述冷凝填料层一9均呈圆锥形的伞状结构安装在所述壳体1的内部，所述气体分布器15和所述折流板13之间设有旋流器12，所述旋流器12安装在所述壳体1的内部，所述旋流器12的进口端水平连有气液进管2，所述气液进管2贯穿所述壳体1的侧壁与外界待分离的气液存储装置相连，所述旋流器12顶端的溢流口位于所述气体分布器15的正下方，所述旋流器12底部的底流口位于所述折流板13的正上方，所述壳体1的底部竖直设有连接管11，所述连接管11底部的左右两端分别连有出液管4和回流管3，所述回流管3包括水平段和竖直段，所述回流管3的所述水平段与所述出液管4位于同一轴线上，所述回流管3的所述竖直段与所述气液进管2相连通，所述回流管3的所述竖直段与所述旋流器12的进口端之间的所述气液进管2的管道上设有抽水泵，所述连接管11与所述出液管4、所述回流管3的连接处设有三通球阀5，所述三通球阀5为L型球芯，所述L型球芯转动安装在所述三通球阀5的内部，所述三通球阀5的外壁连有手柄14，所述手柄14的一端贯穿所述三通球阀5的侧壁与所述L型球芯固定连接。
所述隔热保温层内填充有隔热保温棉。
所述微孔过滤器7与所述冷凝填料层一9之间的所述壳体1的侧壁上设有人孔10。
所述气液进管2、所述回流管3、所述出液管4和所述出气管6的管道上均设有阀门开关。
本实用新型使用前，操作人员通过手柄14旋转三通球阀5内的L型球芯，将连接管11和回流管3连通，关闭回流管3管道上的阀门开关，并打开气液进管2管道上的阀门开关，使用时，开启抽水泵和抽风机16，将一定体积的待分离的气液混合液由气液进管2经旋流器12进入壳体1，待分离的气液混合液全部加入后关闭气液进管2管道上的阀门开关，并打开回流管3管道上的阀门开关，旋流器12开始工作，密度小的气体在旋流场的作用下由溢流口排出，排出的气体在抽风机16的作用下，快速经气体分布器15依次通过冷凝填料层一9、冷凝填料层二8和微孔过滤器7由出气管6进入外界尾气处理设备，冷凝填料层一9和冷凝填料层二8内均填充有拉西环填料，密度大的液体在旋流场的作用下由底流口排出，液体经折流板13依次通过连接管11、回流管3、气液进管2进入旋流器12，进行再次的气液分离，到达设定分离次数后，操作人员通过手柄14旋转三通球阀5内的L型球芯，将连接管11和出液管4连通，液体产品由出液管4进行收集，本实用新型有效对尾气中含有的液体产品进行气液分离，提高了分离效果，大大减少了分离后液体产品的损失，通过在出气管6内设置抽风机16，提高了气液分离效率，进而节约了企业的生产成本，本实用新型结构设计合理，使用方便，稳定性好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效耐用的气液分离器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下方四周设有若干支脚，所述壳体(1)的内壁与所述壳体(1)的外壁之间设有隔热保温层，所述壳体(1)的顶端竖直设有出气管(6)，所述出气管(6)的顶端与外界尾气处理设备连接，所述出气管(6)的底部与所述壳体(1)的内部连通，所述出气管(6)内固设有抽风机(16)，所述壳体(1)的内部由上到下分别水平设有微孔过滤器(7)、气体分布器(15)和折流板(13)，所述微孔过滤器(7)、所述气体分布器(15)和所述折流板(13)均与所述壳体(1)的内腔相适配并且安装在所述壳体(1)的内壁上，所述微孔过滤器(7)与所述气体分布器(15)之间由上到下依次设有冷凝填料层二(8)和冷凝填料层一(9)，所述冷凝填料层二(8)和所述冷凝填料层一(9)均呈圆锥形的伞状结构安装在所述壳体(1)的内部，所述气体分布器(15)和所述折流板(13)之间设有旋流器(12)，所述旋流器(12)安装在所述壳体(1)的内部，所述旋流器(12)的进口端水平连有气液进管(2)，所述气液进管(2)贯穿所述壳体(1)的侧壁与外界待分离的气液存储装置相连，所述旋流器(12)顶端的溢流口位于所述气体分布器(15)的正下方，所述旋流器(12)底部的底流口位于所述折流板(13)的正上方，所述壳体(1)的底部竖直设有连接管(11)，所述连接管(11)底部的左右两端分别连有出液管(4)和回流管(3)，所述回流管(3)包括水平段和竖直段，所述回流管(3)的所述水平段与所述出液管(4)位于同一轴线上，所述回流管(3)的所述竖直段与所述气液进管(2)相连通，所述回流管(3)的所述竖直段与所述旋流器(12)的进口端之间的所述气液进管(2)的管道上设有抽水泵，所述连接管(11)与所述出液管(4)、所述回流管(3)的连接处设有三通球阀(5)，所述三通球阀(5)为L型球芯，所述L型球芯转动安装在所述三通球阀(5)的内部，所述三通球阀(5)的外壁连有手柄(14)，所述手柄(14)的一端贯穿所述三通球阀(5)的侧壁与所述L型球芯固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效耐用的气液分离器，其特征在于，所述隔热保温层内填充有隔热保温棉。
3.根据权利要求1所述的一种高效耐用的气液分离器，其特征在于，所述微孔过滤器(7)与所述冷凝填料层一(9)之间的所述壳体(1)的侧壁上设有人孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高效耐用的气液分离器，其特征在于，所述气液进管(2)、所述回流管(3)、所述出液管(4)和所述出气管(6)的管道上均设有阀门开关。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603188A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-12 | 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 | 尾气吸附再生气冷凝系统及方法 |
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