CN207921724U - 一种便于卡接的铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于卡接的铝型材,包括第一铝材和第二铝材,所述第一铝材内设置有内芯,内芯的两端套设有壳体,壳体的顶端插有旋钮,并且壳体的侧壁开有通孔且孔内插有卡块,其中壳体内铰接有调节杆,且调节杆与卡块之间通过铰链连接,卡块的一端铰接有驱动杆,驱动杆的一端通过铰链连接在旋钮的外壁上。所述第二铝材的侧壁设有卡槽,且卡槽内设置有转轴,转轴上铰接有限位杆,其中限位杆的一端与卡槽的侧壁相连接,限位杆的另一端铰接在卡板上。本实用新型通过卡块带动第一铝材与第二铝材卡接或分离,便于拆卸,且不会影响到铝材的完整性,使铝材可以重复拆卸利用,提高铝材的工作寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其涉及一种便于卡接的铝型材。
背景技术
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材被广泛应用到各个生产部门,如汽车、摩托车、自行车配件、建材(锁具及门把手)、五金电器等。现有的铝型材大都通过焊接或通过螺杆螺母固定,破坏了铝型材的构型,且拆卸不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于卡接的铝型材。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于卡接的铝型材,包括第一铝材和第二铝材,所述第一铝材内设置有内芯,内芯的两端延伸至第一铝材外并套设有壳体,壳体的顶端开有通孔且孔内插有旋钮,并且壳体的侧壁开有通孔且孔内插有卡块,其中壳体为中空结构且壳体内铰接有调节杆,且调节杆与卡块之间通过铰链连接,卡块位于壳体内的一端铰接有驱动杆,驱动杆的一端通过铰链连接在旋钮的外壁上。所述第二铝材的侧壁设有卡槽,且卡槽内设置有转轴,转轴上铰接有限位杆,其中限位杆的一端与卡槽的侧壁相连接,限位杆的另一端铰接在卡板上,其中卡板与卡槽的槽底相接触。
优选的,所述卡块位于壳体外的一端外壁套设有凸块,凸块的横截面积形状与卡槽的横截面积形状相同,且凸块的横截面积小于卡槽的横截面积。
优选的,所述第二铝材的横截面为椭圆,且卡槽位于第二铝材直径最短的一端。
优选的,所述调节杆的长度小于驱动杆的长度,且调节杆与驱动杆之间存在空隙。
优选的,所述第一铝材的侧壁开有圆弧形凹槽,且凹槽的槽口宽度小于第二铝材的最大直径。
优选的,所述卡板与限位杆之间的角度为5度到10度。
优选的,所述旋钮的外壁开设有螺纹,且旋钮与内芯之间通过螺纹啮合连接,旋钮的材质为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或ABS塑料。
本实用新型的有益效果是:
1、通过受调节杆和驱动杆控制的卡块来使壳体侧壁的卡块延伸出或收入壳体内从而带动第一铝材与第二铝材卡接或分离,便于拆卸,且不会影响到铝材的完整性,使铝材可以重复拆卸利用,提高铝材的工作寿命。
2、通过限位杆和卡板对卡槽的作用,使第一铝材和第二铝材卡接时将第二铝材压缩,使卡槽的侧壁倾斜的同时不影响到卡槽底板,保障了铝材卡接过程的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于卡接的铝型材的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于卡接的铝型材的卡槽结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于卡接的铝型材的卡块结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于卡接的铝型材的壳体结构示意图。
图中:1第一铝材、2内芯、3壳体、4旋钮、5卡块、6调节杆、7驱动杆、8第二铝材、9卡槽、10限位杆、11卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种便于卡接的铝型材,包括第一铝材1和第二铝材8,第一铝材1内设置有内芯2,内芯2的两端延伸至第一铝材1外并套设有壳体3,壳体3的顶端开有通孔且孔内插有旋钮4,并且壳体3的侧壁开有通孔且孔内插有卡块5,其中壳体3为中空结构且壳体3内铰接有调节杆6,且调节杆6与卡块5之间通过铰链连接,卡块5位于壳体3内的一端铰接有驱动杆7,驱动杆7的一端通过铰链连接在旋钮4的外壁上。第二铝材8的侧壁设有卡槽9,且卡槽9内设置有转轴,转轴上铰接有限位杆10,其中限位杆10的一端与卡槽9的侧壁相连接,限位杆10的另一端铰接在卡板11上,其中卡板11与卡槽9的槽底相接触。卡块5位于壳体3外的一端外壁套设有凸块,凸块的横截面积形状与卡槽9的横截面积形状相同,且凸块的横截面积小于卡槽9的横截面积。第二铝材8的横截面为椭圆,且卡槽9位于第二铝材8直径最短的一端。调节杆6的长度小于驱动杆7的长度,且调节杆6与驱动杆7之间存在空隙。第一铝材1的侧壁开有圆弧形凹槽,且凹槽的槽口宽度小于第二铝材8的最大直径。
本实用新型中,将第一铝材1的卡块5放置在第二铝材8的卡槽9内,旋转旋钮4,旋钮4带动调节杆6移动从而使卡块5收入壳体3内,卡块5带动第二铝材8与第一铝材1卡接,卡槽9内的限位杆10支撑住卡槽9的侧壁,卡板11支撑住卡槽9的底部,使卡槽9侧壁倾斜而卡槽9底保持稳定,使第一铝材1和第二铝材8便于拆卸,且不会影响到铝材的完整性,使铝材可以重复拆卸利用,提高铝材的工作寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于卡接的铝型材,包括第一铝材(1)和第二铝材(8),其特征在于,所述第一铝材(1)内设置有内芯(2),内芯(2)的两端延伸至第一铝材(1)外并套设有壳体(3),壳体(3)的顶端开有通孔且孔内插有旋钮(4),并且壳体(3)的侧壁开有通孔且孔内插有卡块(5),其中壳体(3)为中空结构且壳体(3)内铰接有调节杆(6),且调节杆(6)与卡块(5)之间通过铰链连接,卡块(5)位于壳体(3)内的一端铰接有驱动杆(7),驱动杆(7)的一端通过铰链连接在旋钮(4)的外壁上;
所述第二铝材(8)的侧壁设有卡槽(9),且卡槽(9)内设置有转轴,转轴上铰接有限位杆(10),其中限位杆(10)的一端与卡槽(9)的侧壁相连接,限位杆(10)的另一端铰接在卡板(11)上,其中卡板(11)与卡槽(9)的槽底相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于卡接的铝型材,其特征在于,所述卡块(5)位于壳体(3)外的一端外壁套设有凸块,凸块的横截面积形状与卡槽(9)的横截面积形状相同,且凸块的横截面积小于卡槽(9)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种便于卡接的铝型材,其特征在于,所述第二铝材(8)的横截面为椭圆,且卡槽(9)位于第二铝材(8)直径最短的一端。
4.根据权利要求1所述的一种便于卡接的铝型材,其特征在于,所述调节杆(6)的长度小于驱动杆(7)的长度,且调节杆(6)与驱动杆(7)之间存在空隙。
5.根据权利要求1所述的一种便于卡接的铝型材,其特征在于,所述第一铝材(1)的侧壁开有圆弧形凹槽,且凹槽的槽口宽度小于第二铝材(8)的最大直径。
6.根据权利要求1所述的一种便于卡接的铝型材,其特征在于,所述卡板(11)与限位杆(10)之间的角度为5度到10度。
7.根据权利要求1所述的一种便于卡接的铝型材,其特征在于,所述旋钮(4)的外壁开设有螺纹,且旋钮(4)与内芯(2)之间通过螺纹啮合连接,旋钮(4)的材质为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或ABS塑料。
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CN201820207575.4U CN207921724U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种便于卡接的铝型材 |
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CN (1) | CN207921724U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112407097A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-26 | 绍兴文理学院 | 一种可移动的钙钛矿探矿设备 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201820207575.4U patent/CN207921724U/zh not_active Expired - Fee Related
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