CN207921510U - 一种两侧具有开口槽的异型钢管 - Google Patents
一种两侧具有开口槽的异型钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207921510U CN207921510U CN201820112827.5U CN201820112827U CN207921510U CN 207921510 U CN207921510 U CN 207921510U CN 201820112827 U CN201820112827 U CN 201820112827U CN 207921510 U CN207921510 U CN 207921510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel tubes
- open slot
- slot
- wall
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种两侧具有开口槽的异型钢管，包括两个安装限位用的第一开口槽(111)，分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧，所述第一开口槽(111)由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状；拱起部(2)，形成在所述异型钢管外壁上侧的顶部；两个安装限位用的第二开口槽(112)，分别形成在所述异型钢管的拱起部(2)的左右侧；和平滑部(3)，形成在所述异型钢管外壁下侧的底部。本实用新型的优点是与其他部件连接配合牢固，避免自身出现转动和较大幅度的移位的情况，以适应多变的实际环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种两侧具有开口槽的异型钢管。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
无论是截面为圆形的钢管、截面为方形的钢管、截面为矩形的钢管还是截面为异形钢管的钢管在应用到实际环境中，存在与其他部件安装配合不稳固，钢管自身容易出现移位或者转动的情况，导致现有的上述钢管并不适用于多变的实际环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种两侧具有开口槽的异型钢管，与其他部件连接配合牢固，避免自身出现转动和较大幅度的移位的情况，以适应多变的实际环境。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种两侧具有开口槽的异型钢管，包括两个安装限位用的第一开口槽，分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧，所述第一开口槽由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状；拱起部，形成在所述异型钢管外壁上侧的顶部；两个安装限位用的第二开口槽，分别形成在所述异型钢管的拱起部的左右侧；和平滑部，形成在所述异型钢管外壁下侧的底部。
进一步的，所述第一开口槽的槽底呈由异型钢管的外部向着异型钢管的内部凹陷并圆滑过渡状，所述第一开口槽的槽壁与所述第一开口槽的槽底过渡衔接并倾斜向外延伸，以使所述第一开口槽由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状。
进一步的，每一所述第二开口槽均形成在所述拱起部的一侧与所述第一开口槽的一侧之间。
进一步的，所述第一开口槽的开口口径大于第二开口槽的开口口径。
进一步的，所述第一开口槽的开口的上下端形成有外凸的凸出部。
进一步的，所述异型钢管的外壁上涂有防锈涂料。
进一步的，所述异型钢管的外壁上镀有铬。
进一步的，所述拱起部由一侧向着另一侧平滑地拱起过渡。
进一步的，所述拱起部最高点的左右部分的所述异型钢管对称设置。
进一步的，所述异型钢管的内壁具有防锈涂料层。
采用以上结构设计，与现有技术相比有以下的优点：其主要结构包括了两个安装限位用的第一开口槽，分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧，所述第一开口槽由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状；拱起部，形成在所述异型钢管外壁上侧的顶部；两个安装限位用的第二开口槽，分别形成在所述异型钢管的拱起部的左右侧；和平滑部，形成在所述异型钢管外壁下侧的底部。上述基于上述相关结构的设置，能够与其他部件安装配合用的是分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧的第一开口槽，第一开口槽具有一定的咬合作用，能够与之两侧的部件配合，以避免自身出现移位或者转动；同时分别形成在所述异型钢管的拱起部的左右侧的安装限位用的第二开口槽，能够与环境中的其他部件达到配合牢固的目的。整个所述异型钢管，能够与其他部件连接配合牢固，避免自身出现转动和较大幅度的移位的情况，以适应多变的实际环境。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型在与其他部件配合时候的一种情况的结构示意图。
图3是本实用新型在与其他部件配合时候的另一种情况的结构示意图。
图4是本实用新型在与其他部件配合时候的另一种情况的结构示意图。
图中所示：111、第一开口槽；112、第二开口槽；2、拱起部；3、平滑部；4、凸出部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
具体实施例一
参照图1，本实用新型公开了一种两侧具有开口槽的异型钢管，包括两个安装限位用的第一开口槽111，分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧，所述第一开口槽111由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状；拱起部2，形成在所述异型钢管外壁上侧的顶部；两个安装限位用的第二开口槽112，分别形成在所述异型钢管的拱起部2的左右侧；和平滑部3，形成在所述异型钢管外壁下侧的底部。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述第一开口槽111的槽底呈由异型钢管的外部向着异型钢管的内部凹陷并圆滑过渡状，所述第一开口槽111的槽壁与所述第一开口槽111的槽底过渡衔接并倾斜向外延伸，以使所述第一开口槽111由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状。
具体实施例二
参照图1，本实用新型公开了一种两侧具有开口槽的异型钢管，包括两个安装限位用的第一开口槽111，分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧，所述第一开口槽111由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状；拱起部2，形成在所述异型钢管外壁上侧的顶部；两个安装限位用的第二开口槽112，分别形成在所述异型钢管的拱起部2的左右侧；和平滑部3，形成在所述异型钢管外壁下侧的底部。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述第一开口槽111的槽底呈由异型钢管的外部向着异型钢管的内部凹陷并圆滑过渡状，所述第一开口槽111的槽壁与所述第一开口槽111的槽底过渡衔接并倾斜向外延伸，以使所述第一开口槽111由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，每一所述第二开口槽112均形成在所述拱起部2的一侧与所述第一开口槽111的一侧之间。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述第一开口槽111的开口口径大于第二开口槽112的开口口径。
具体实施例三
参照图1，本实用新型公开了一种两侧具有开口槽的异型钢管，包括两个安装限位用的第一开口槽111，分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧，所述第一开口槽111由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状；拱起部2，形成在所述异型钢管外壁上侧的顶部；两个安装限位用的第二开口槽112，分别形成在所述异型钢管的拱起部2的左右侧；和平滑部3，形成在所述异型钢管外壁下侧的底部。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述第一开口槽111的槽底呈由异型钢管的外部向着异型钢管的内部凹陷并圆滑过渡状，所述第一开口槽111的槽壁与所述第一开口槽111的槽底过渡衔接并倾斜向外延伸，以使所述第一开口槽111由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，每一所述第二开口槽112均形成在所述拱起部2的一侧与所述第一开口槽111的一侧之间。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述第一开口槽111的开口口径大于第二开口槽112的开口口径。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述第一开口槽111的开口的上下端形成有外凸的凸出部4。其中，凸出部4用于在与其他部件配合的时候卡入到其他部件中，达到牢固配合的目的。
具体实施例四
参照图1，本实用新型公开了一种两侧具有开口槽的异型钢管，包括两个安装限位用的第一开口槽111，分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧，所述第一开口槽111由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状；拱起部2，形成在所述异型钢管外壁上侧的顶部；两个安装限位用的第二开口槽112，分别形成在所述异型钢管的拱起部2的左右侧；和平滑部3，形成在所述异型钢管外壁下侧的底部。在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述拱起部2由一侧向着另一侧平滑地拱起过渡。在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述拱起部2最高点的左右部分的所述异型钢管对称设置。
在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述第一开口槽111的槽底呈由异型钢管的外部向着异型钢管的内部凹陷并圆滑过渡状，所述第一开口槽111的槽壁与所述第一开口槽111的槽底过渡衔接并倾斜向外延伸，以使所述第一开口槽111由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状。
为提高钢管的防锈性能，在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述异性钢管的外壁上涂有防锈涂料。在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，或者，所述异型钢管的外壁上镀有铬。在具体实施时候，作为该异型钢管的进一步的方案，所述异型钢管的内壁具有防锈涂料层。
在图2.图3以及图4中，展示了该两侧具有开口槽的异型钢管与其他部件配合的情况。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：包括
两个安装限位用的第一开口槽(111)，分别形成在所述异型钢管的外壁的左右侧，所述第一开口槽(111)由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状；
拱起部(2)，形成在所述异型钢管外壁上侧的顶部；
两个安装限位用的第二开口槽(112)，分别形成在所述异型钢管的拱起部(2)的左右侧；
和平滑部(3)，形成在所述异型钢管外壁下侧的底部。
2.根据权利要求1所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：所述第一开口槽(111)的槽底呈由异型钢管的外部向着异型钢管的内部凹陷并圆滑过渡状，所述第一开口槽(111)的槽壁与所述第一开口槽(111)的槽底过渡衔接并倾斜向外延伸，以使所述第一开口槽(111)由异型钢管的内部向着异型钢管的外部呈敞开状。
3.根据权利要求1所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：每一所述第二开口槽(112)均形成在所述拱起部(2)的一侧与所述第一开口槽(111)的一侧之间。
4.根据权利要求1所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：所述第一开口槽(111)的开口口径大于第二开口槽(112)的开口口径。
5.根据权利要求1所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：所述第一开口槽(111)的开口的上下端形成有外凸的凸出部(4)。
6.根据权利要求1所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：所述异型钢管的外壁上涂有防锈涂料。
7.根据权利要求1所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：所述异型钢管的外壁上镀有铬。
8.根据权利要求1所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：所述拱起部(2)由一侧向着另一侧平滑地拱起过渡。
9.根据权利要求8所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：所述拱起部(2)最高点的左右部分的所述异型钢管对称设置。
10.根据权利要求1所述的一种两侧具有开口槽的异型钢管，其特征在于：所述异型钢管的内壁具有防锈涂料层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820112827.5U CN207921510U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种两侧具有开口槽的异型钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820112827.5U CN207921510U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种两侧具有开口槽的异型钢管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207921510U true CN207921510U (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63605416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820112827.5U Expired - Fee Related CN207921510U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种两侧具有开口槽的异型钢管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207921510U (zh) |
-
2018
- 2018-01-23 CN CN201820112827.5U patent/CN207921510U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018028087A1 (zh) | 具有周向钝角连接的箱型管道 | |
| CN107524232B (zh) | 一种集成型钢及其现场拼接结构 | |
| CN205421716U (zh) | 钢管混凝土与钢板复合型腹板工字梁 | |
| CN207921510U (zh) | 一种两侧具有开口槽的异型钢管 | |
| CN207193983U (zh) | 一种灌注桩混凝土浇筑导管装置 | |
| CN106760201A (zh) | 角部有凹凸槽型钢及其内部连接组合柱 | |
| CN207063324U (zh) | 角部有凹凸槽型钢及其内部连接组合柱 | |
| CN107283104A (zh) | 冷轧带钢热镀锌机组中锌锅的组装焊接方法 | |
| CN207830750U (zh) | 一种具有配合槽的钢管 | |
| CN218969809U (zh) | 一种快速拼装式闭合箱涵结构 | |
| CN205712754U (zh) | 一种房屋建筑中新型钢筋连接结构 | |
| CN208764518U (zh) | 一种带颈环焊法兰套筒 | |
| CN103924687A (zh) | 一种钢板-混凝土组合剪力墙与混凝土剪力墙连接方法 | |
| CN201561262U (zh) | 特种折线形腹板h型钢 | |
| CN208830820U (zh) | 一种桅杆提升施工镶嵌式防倾覆限位装置 | |
| CN207830740U (zh) | 一种适用于片状部件插入的钢管 | |
| CN105888140B (zh) | 一种房屋建筑中新型钢筋连接结构 | |
| CN207921716U (zh) | 一种周壁上具有间隔分布卡台的钢管 | |
| CN207830741U (zh) | 一种截面呈工字型的方型钢管 | |
| CN207830742U (zh) | 一种具有卡口的方型钢管 | |
| CN108619991B (zh) | 一种搪瓷釜搅拌挡板结构 | |
| CN208576008U (zh) | 一种用于钢-混凝土组合结构内灌混凝土的辅助漏斗 | |
| CN207762100U (zh) | 一种应用于石油化工或机械安装的活节螺栓 | |
| CN109057507A (zh) | 一种桅杆提升施工镶嵌式防倾覆限位装置及其施工方法 | |
| CN215172899U (zh) | 一种方便组合连接的建筑钢管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180928 Termination date: 20210123 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |