CN207920953U - 一种新型叶轮及包括该叶轮的排水电机 - Google Patents

Abstract

一种用于排水电机的叶轮(100)，包括：主叶片(110)；设置在主叶片(110)下方的挡环(120)；从该挡环(120)延伸的副叶片(140)，该副叶片(140)的外径小于或等于所述主叶片(110)的外径；设置于所述叶轮(100)内部的轴安装孔(150)。

Description

一种新型叶轮及包括该叶轮的排水电机

技术领域

本实用新型大体涉及一种叶轮，更具体地涉及一种具有低的中心负压值并且避免异物进入的叶轮以及包括该叶轮的排水电机。

背景技术

目前，在例如洗衣机、洗碗机等的家用电器中通常使用具有叶轮的排水电机来主动地排出洗涤后的液体。常规地，在这样的排水电机中所使用的叶轮包括用于与电机轴接合的轴套，叶片，以及用于阻挡杂质进入叶轮的挡环。在排水电机的工作过程中，由于叶轮的运行，在其中心区域形成较高的负压，且在叶片外形成正压，由此形成的内外压力差常常会引起杂质随着液体进入叶轮中心的负压区，并且很难排出。在叶轮的持续工作中，长期的压力作用使得负压区的杂质聚积到挡环内侧并挤压凝实，从而缠绕电机轴使得叶轮被卡住，继而影响排水电机的正常工作。另外该聚积的杂质还会引起细菌的滋生，不利于清洁效果。因此，需要一种用于排水电机的改进的叶轮，解决便于制造，成本较低，在工作时降低在叶轮中心产生的负压，且避免杂质进入和聚积到叶轮内部的问题，从而实现保证叶轮的正常工作，避免故障的发生，提高工作效率，改进清洁效果，并且延长叶轮的使用寿命的优点。

实用新型内容

为了解决上述问题中的至少一个，本实用新型的一个方面提供了一种用于排水电机的叶轮，其包括：主叶片；设置在主叶片下方的挡环；从该挡环延伸的副叶片，该副叶片的外径小于或等于所述主叶片的外径；和设置于所述叶轮内部的轴安装孔。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述主叶片被设置成其下部分从所述挡环的上部分向外延伸。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述副叶片的高度h为：0＜h≤H，其中H为挡环的高度。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述副叶片被设置成从所述挡环径向向外延伸。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述副叶片围绕所述挡环的外周均匀地间隔开。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述副叶片的数量为2至9片。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述挡环包括远离主叶片的安装部；从所述安装部沿着其周缘突起的间隙筋。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述间隙筋的高度b₁为：0＜b₁≤H₁/3，其中H₁为主叶片下表面与挡环的下表面之间的高度差。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述间隙筋被设置成在所述叶轮安装至包括安装壁的轴承座时，所述间隙筋与安装壁之间具有间隙。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述间隙筋可被设置成在所述叶轮安装至包括周向安装壁的轴承座时，所述间隙筋的上表面高于所述安装壁的上表面。

根据本实用新型的用于排水电机的叶轮，可选地，所述叶轮为一体成型的结构。

本实用新型的另一个方面提供了一种排水电机，包括以上所述的叶轮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮的示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮的剖视图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮的俯视图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮装配至下轴承座的示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮的间隙筋与下轴承座配合的局部放大视图；

图6示出了将根据本实用新型的一个实施方式的叶轮安装至排水电机的示意图。

附图标记

100 叶轮

110 主叶片

120 挡环

122 安装部

130 间隙筋

140 副叶片

150 轴安装孔

200 轴承座

210 安装壁

300 排水电机

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮的示意图。图2示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮的剖视图。图3示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮的俯视图。图4示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮装配至下轴承座的视图。图5示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于排水电机的叶轮的间隙筋与下轴承座配合的局部放大视图。

如图1-2所示，根据本实用新型的一个实施方式的叶轮100包括：主叶片110；设置在主叶片110下部的挡环120；从挡环120向外延伸的副叶片140；和位于叶轮100内部的轴安装孔150。在将叶轮100安装至排水电机时，所述轴安装孔150与穿过轴承座200而伸出的电机轴固定使得叶轮100随着电机的驱动而旋转。可选地，该副叶片140的外径小于或等于所述主叶片110的外径。可选地，叶轮100可被设置成使得主叶片110的下表面与挡环120的上表面邻接接合。还可选地，叶轮100还可被设置成使得所述主叶片110的下部分从所述挡环120的上部分向外延伸，即主叶片110的下部分向下延伸超过挡环120的上表面而与挡环120的上部分的外表面相接合。该主叶片110的下部分与挡环120的上部分重叠的设置可使得主叶片110与挡环120保持更加紧密可靠的结合。所述轴安装孔150的尺寸可配置成适于与所应用的排水电机的电机轴匹配。可选地，所述轴安装孔150中还可以嵌入轴套，用于与电机轴固定。根据实际应用情况，所述轴承座200可以是任何适用于排水电机的常规轴承座。所述主叶片110的数量可以为2-9片，以实现良好的排水效果。根据需要，也可以采用更多或更少数量的主叶片。通过设置所述副叶片140，可以减轻叶轮100工作时在其中心区域产生的负压，以避免由于主叶片110外侧的正压与该负压的压差造成大量杂质被带入叶轮100中，并且在该副叶片140产生的离心力带动下将杂质甩至主叶片110外侧的正压区，从而进一步避免杂质进入和聚积在叶轮100内。可选地，该副叶片140的外径小于主叶片110的外径。另外可选地，该副叶片140的高度h为：

0＜h≤H，

其中H为挡环120的高度。

根据需要，副叶片140可形成为任何合适的形状，例如但不限于长方形、正方形、三角形、梯形、多边形、椭圆形等等。可选地，各副叶片140的形状可以是方形的直叶片，以将叶轮100中心的负压降低至较低值。还可选的，参考图1，副叶片140还可成型为使得其下边缘与挡环120成一角度β，该角度β的范围为：

90°≤β＜180°。

可选地，为了便于制造，降低成本，且同时实现如上所述降低叶轮100内的负压的目的，可设置2-9片副叶片140，但不限于此。还可选地，副叶片140的数量还可以为4-6片。该多片副叶片140在挡环120的外周彼此均匀间隔地设置。

可选地，参考图1-5，该叶轮100的挡环120还可包括远离主叶片110的安装部122，以及从该安装部122沿着其周缘突起的间隙筋130。在叶轮100的挡环120安装至具有沿着周向的安装壁210的轴承座200时，通过安装部122上的间隙筋130与该安装壁210的配合，从而防止杂质经由挡环120与轴承座200之间的间隙进入叶轮100。根据需要，间隙筋130可形成为具有任何合适的剖面形状的突起。可选地，为了便于安装以及有利地阻挡杂质进入叶轮100内部，间隙筋130的高度b₁为：

0＜b₁≤H₁/3，

其中H₁为主叶片110的下表面与挡环120的下表面之间的高度差。

参考图4-5，还可选地，为了防止杂质聚积在挡环120与轴承座200之间，间隙筋130被设置成在将叶轮100安装至轴承座200时，间隙筋130的上表面高于轴承座200的安装壁210的上表面。为了便于制造和安装，以及实现较佳的阻挡杂质的效果，间隙筋130的上表面与轴承座200的安装壁210的上表面之间的高度差b₂为：

0≤b₂≤1mm。

另外，为了在有利于叶轮100的运转的同时阻挡杂质进入叶轮100，间隙筋130被设置成在将叶轮100安装至轴承座200时，间隙筋130与轴承座200的周向安装壁210之间具有一间隙c₁。可选地，该间隙c₁的尺寸可以为：

0≤c₁≤0.5mm。当该叶轮100用于含有较大颗粒杂质的液体时，该间隙c₁的尺寸还可设置为大于0.5mm。间隙筋的外径Φ₅为：

Φ₅＝Φ₄-2c₁，

Φ₄为轴承座200的安装壁210的内径。

可选地，该副叶片140的外径Φ₂与主叶片110的外径Φ₁以及挡环120的外径Φ₃的关系为：

Φ₃≤Φ₂≤Φ₁。

可选地，如图3所示，间隙筋130围绕挡环120的安装部122的周向连续地延伸。尽管未示出，间隙筋130还可围绕挡环120的安装部的周向以一定间隔断续地延伸。可选地，为了有利于叶轮100的整体结构强度，该叶轮100的主叶片110、挡环120以及副叶片140为一体形成的。可选地，该叶轮100的各部件也可以分别形成，再通过粘合、焊接等方式结合在一起。

可选地，为了有利于叶轮100的整体结构强度，该叶轮100的主叶片110、副叶片140、挡环120以及其上形成的间隙筋130为一体形成的。可选地，根据需要，该叶轮100的各部件也可以分别单独形成，再通过粘合、焊接等方式结合在一起。根据需要，叶轮100可以由聚酯、树脂、塑料、金属、合金等任何合适的材料中的任一种或其组合形成。

图6示出了将根据本实用新型的一个实施方式的叶轮安装至排水电机的示意图。

参考图6，在将根据本实用新型的一个实施方式的叶轮100安装至排水电机300时，该排水电机300的运转带动叶轮100转动，由于挡环120上的间隙筋130与轴承座200的安装壁210的配合，阻挡了液体流中携带的杂质进入叶轮100中，并且由于副叶片140的转动使得叶轮100中的负压区的负压减小，从而进入叶轮100的少量杂质难以在叶轮100的负压区中聚积并且由于离心力的作用而被甩至主叶片110外侧的正压区，从而从叶轮100排出。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (12)

1.一种用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于包括：

主叶片(110)；

设置在所述主叶片(110)下方的挡环(120)；

从该挡环(120)延伸的副叶片(140)，该副叶片(140)的外径小于或等于所述主叶片(110)的外径；和

设置于所述叶轮(100)内部的轴安装孔(150)。

2.如权利要求1所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述主叶片(110)被设置成其下部分从所述挡环(120)的上部分向外延伸。

3.如权利要求1所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述副叶片(140)的高度h为

0＜h≤H，

其中H为挡环(120)的高度。

4.如权利要求1所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述副叶片(140)被设置成从所述挡环(120)径向向外延伸。

5.如权利要求1所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述副叶片(140)被设置成围绕所述挡环(120)的外周均匀地间隔开。

6.如权利要求1所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述副叶片(140)的数量为2至9片。

7.如权利要求1所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述挡环(120)包括远离主叶片(110)的安装部(122)；

从所述安装部(122)沿着其周缘突起的间隙筋(130)。

8.如权利要求7所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述间隙筋(130)的高度b₁为：

0＜b₁≤H₁/3，

其中H₁为主叶片(110)的下表面与挡环(120)的下表面之间的高度差。

9.如权利要求7所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述间隙筋(130)被设置成在所述叶轮(100)安装至包括周向的安装壁(210)的轴承座(200)时，所述间隙筋(130)与安装壁(210)之间具有间隙。

10.如权利要求7所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述间隙筋(130)被设置成在所述叶轮(100)安装至包括周向的安装壁(210)的轴承座(200)时，所述间隙筋(130)的上表面高于所述安装壁(210)的上表面。

11.如权利要求1-10中任一项所述的用于排水电机的叶轮(100)，其特征在于

所述叶轮(100)为一体成型的结构。

12.一种排水电机(300)，其特征在于

包括如权利要求1-11中任一项所述的叶轮(100)。