CN205401225U - 叶轮、离心风机及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种叶轮、离心风机及冰箱，其中，叶轮用于离心风机，包括：安装盘和连接环；多个叶片，多个叶片的根部安装在安装盘上，多个叶片的端部向远离安装盘的中心方向倾斜延伸，且多个叶片的端部的外缘与连接环连接。该技术方案，多个叶片的根部与安装盘连接，而多个叶片的端部向远离安装盘的中心倾斜延伸，即多个叶片向安装盘的外侧倾斜安装在安装盘上，从而相比于多个叶片垂直安装在安装盘上的方案而言，能够增大多个叶片围成的进风口的面积，从而能够增大叶轮的进风量，提高叶轮的送风效率。此外，该技术方案还在叶片的内缘与叶片端部的交接处设置倒角，从而可减少叶片内缘与风之间的摩擦，进而可减少叶轮产生的噪音。

Description

叶轮、离心风机及冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种叶轮、离心风机及冰箱。

背景技术

如图1所示，现有离心风机的叶轮的叶片2'都与安装盘1'垂直安装，因此，使得叶轮的进风面积非常小，从而降低了叶轮的风量，进而降低了叶轮的工作效率。同时，风进入叶轮时容易与叶片的内缘发生摩擦，进而发出较大的噪音，从而降低了用户体验。

因此，如何提出一种进风口面积大且噪音小的叶轮成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种进风口面积大且噪音小的叶轮。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述叶轮的离心风机。

本实用新型的再一个目的在于提供一种具有上述离心风机的冰箱。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种叶轮，用于离心风机，包括：安装盘和连接环；多个叶片，所述多个叶片的根部安装在所述安装盘上，所述多个叶片的端部向远离所述安装盘的中心方向倾斜延伸，且所述多个叶片的端部的外缘与所述连接环连接。

在该技术方案中，多个叶片的根部与安装盘连接，而多个叶片的端部向远离安装盘的中心方向倾斜延伸，即多个叶片向安装盘的外侧倾斜安装在安装盘上，从而相比于多个叶片垂直安装在安装盘上的方案而言，能够增大多个叶片围成的进风口的面积，从而能够增大叶轮的进风量，提高叶轮的送风效率。其中，连接环与多个叶片的端部的外缘连接，从而可将多个叶片的端部连接成一体，以减轻叶片的振动，进而可降低叶轮的噪音。

其中，具体地，多个叶片在安装盘的周向上呈环形安装。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的叶轮还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述叶片的端部与所述叶片的内缘的连接边上设置有倒角，具体地，所述内缘为靠近所述安装盘的中心的缘，所述外缘为远离所述安装盘的中心的缘。

在该技术方案中，通过在叶片的内缘与叶片端部的交接处设置倒角，即将叶片靠近安装盘中心的、叶片上端的角切除掉，从而一方面可相对增大多个叶片围成的进风面积，另一方面，可减少叶片内缘与风之间的摩擦，进而可减少叶轮产生的噪音。

在上述技术方案中，优选地，所述倒角的角度为15°。当然，倒角的角度也可为其它值，但一般来说，倒角的角度优选在0°-45°度之间。

在上述技术方案中，优选地，所述倒角在所述叶片的内缘上的长度等于所述叶片的内缘长度的三分之一。当然，倒角在内缘上的长度值也可根据实际需要适当的增大或减小，在此不作具体限定。

在上述技术方案中，优选地，所述多个叶片的端部向远离所述安装盘的中心方向倾斜延伸的倾斜角度为5°-10°。

在该技术方案中，叶片的倾斜角度优选在5°-10°之间，从而能够最大程度地减少入口效应，提高叶轮的工作效率。

在上述技术方案中，优选地，任一所述叶片为弧形叶片。

在上述技术方案中，优选地，所述多个叶片的外缘与所述连接环连接，所述多个叶片的内缘沿同一方向向所述安装盘的中心方向倾斜延伸。

在上述技术方案中，优选地，所述叶片与所述安装盘及所述连接环为一体式结构。

在该技术方案中，叶片、安装盘及连接环为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证叶片、安装盘及连接环之间的连接强度，另一方面，有效的降低了叶轮的加工难度，可将叶片、安装盘及连接环一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述技术方案中，优选地，叶片、安装盘及连接环由ABS材料整体注塑而成。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种离心风机，所述离心风机包括上述技术方案中任一项所述的叶轮；和电机，所述电机安装在所述安装盘上，用于驱动所述叶轮旋转。

根据本实用新型的实施例的离心风机，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的叶轮，因此该离心风机具有上述任一实施例提供的叶轮的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提出了一种冰箱，包括第二方面的实施例提供的叶轮。

根据本实用新型的实施例的冰箱，具有本实用新型第二方面的实施例提供的离心风机，因而也具有本实用新型第一方面任一实施例提供的叶轮，因此该冰箱同样具有第一方面任一实施例提供的叶轮的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中叶轮的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1'安装盘，2'叶片。

图2是本实用新型一个实施例所述叶轮的结构示意图；

图3是图2中所述叶轮的俯视结构示意图。

其中，图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1安装盘，2叶片，21根部，22端部，23外缘，24内缘，25倒角，3连接环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2和图3描述根据本实用新型一些实施例的叶轮。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种叶轮，用于离心风机，如图2和图3所示，包括：安装盘1和连接环3和多个叶片2，具体地，多个叶片2的根部21安装在安装盘1上，多个叶片2的端部22向远离安装盘1的中心方向倾斜延伸，且多个叶片2的端部22的外缘23与连接环3连接。

在该技术方案中，多个叶片2的根部21与安装盘1连接，而多个叶片2的端部22向远离安装盘1的中心方向倾斜延伸，即多个叶片2向安装盘1的外侧倾斜安装在安装盘1上，从而相比于多个叶片2垂直安装在安装盘1上的方案而言，能够增大多个叶片2围成的进风口的面积，从而能够增大叶轮的进风量，提高叶轮的送风效率。其中，连接环3与多个叶片2的端部22的外缘23连接，从而可将多个叶片2的端部22连接成一体，以减轻叶片2的振动，进而可降低叶轮的噪音。

其中，具体地，多个叶片2在安装盘1的周向上呈环形安装。

在上述技术方案中，如图2所示，叶片2的端部22与叶片2的内缘24的连接边上设置有倒角25，具体地，内缘24为靠近安装盘1的中心的缘，外缘23为远离安装盘1的中心的缘。

在该技术方案中，通过在叶片2的内缘24与叶片2端部22的交接处设置倒角25，即将叶片2靠近安装盘1中心的、叶片2上端的角切除掉，从而一方面可相对增大多个叶片2围成的进风面积，另一方面，可减少叶片2内缘24与风之间的摩擦，进而可减少叶轮产生的噪音。

在上述技术方案中，优选地，如图2所示，倒角25的角度a为15°。当然，倒角25的角度a也可为其它值，但一般来说，倒角25的角度a优选在0°-45°度之间。

在上述技术方案中，优选地，倒角25在叶片2的内缘24上的长度等于叶片2的内缘24长度的三分之一。当然，倒角25在内缘24上的长度值也可根据实际需要适当的增大或减小，在此不作具体限定。

在上述技术方案中，优选地，多个叶片2的端部22向远离安装盘1的中心方向倾斜延伸的倾斜角度为5°-10°。

在该技术方案中，叶片2的倾斜角度优选在5°-10°之间，从而能够最大程度地减少入口效应，提高叶轮的工作效率。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，任一叶片2为弧形叶片。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，多个叶片2的外缘23与连接环3连接，多个叶片2的内缘24沿同一方向向安装盘1的中心倾斜方向延伸。

在上述技术方案中，优选地，叶片2与安装盘1及连接环3为一体式结构。

在该技术方案中，叶片2、安装盘1及连接环3为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证叶片2、安装盘1及连接环3之间的连接强度，另一方面，有效的降低了叶轮的加工难度，可将叶片2、安装盘1及连接环3一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述技术方案中，优选地，叶片2、安装盘1及连接环3由ABS材料整体注塑而成。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种离心风机，离心风机包括上述技术方案中任一项的叶轮；和电机，电机安装在安装盘1上，用于驱动叶轮旋转。

根据本实用新型的实施例的离心风机，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的叶轮，因此该离心风机具有上述任一实施例提供的叶轮的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提出了一种冰箱(图中未示出)，包括第二方面的实施例提供的离心风机。

根据本实用新型的实施例的冰箱，具有本实用新型第二方面的实施例提供的离心风机，因而也具有本实用新型第一方面任一实施例提供的叶轮，因此该冰箱同样具有第一方面任一实施例提供的叶轮的全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叶轮，用于离心风机，其特征在于，包括：

安装盘和连接环；

多个叶片，所述多个叶片的根部安装在所述安装盘上，所述多个叶片的端部向远离所述安装盘的中心方向倾斜延伸，且所述多个叶片的端部的外缘与所述连接环连接。

2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，

所述叶片的端部与所述叶片的内缘的连接边上设置有倒角。

3.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于，

所述倒角的角度为15°。

4.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于，所述倒角在所述叶片的内缘上的长度等于所述叶片的内缘长度的三分之一。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的叶轮，其特征在于，所述多个叶片的端部向远离所述安装盘的中心方向倾斜延伸的倾斜角度为5°-10°。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的叶轮，其特征在于，

任一所述叶片为弧形叶片。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的叶轮，其特征在于，

所述多个叶片的外缘与所述连接环连接，所述多个叶片的内缘沿同一方向向所述安装盘的中心方向倾斜延伸。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的叶轮，其特征在于，

所述叶片与所述安装盘及所述连接环为一体式结构。

9.一种离心风机，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的叶轮；和

电机，所述电机安装在所述安装盘上，用于驱动所述叶轮旋转。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求9所述的离心风机。