CN207917260U - 一种砖料打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砖料打包装置，其包括砖块打包平台、清洁机构和收集机构，所述砖块打包平台通过转轴连接在底座上，所述砖块打包平台上设有滚筒；所述清洁机构包括设在所述砖块打包平台一侧的基座、设在所述基座上的气缸一、设在所述气缸一上的龙门杆和设在所述龙门杆另一端下部的毛刷，所述龙门杆包括气缸套管和活塞杆，所述气缸套管内设有气缸二；所述收集机构包括滑板、可伸缩挡板、收集箱和隔板，所述滑板下端设有支撑杆，所述支撑杆下端设有气缸三，所述滑板上端设有固定杆，所述固定杆下端固连在底座上，所述隔板在收集箱内腔竖直设置。

Description

一种砖料打包装置

技术领域

本实用新型涉及一种砖料打包装置，属于建筑加工设备领域。

背景技术

目前，国内大多数方砖厂采用人工方式，把方砖从成品窑车上卸下装上运输工具，自动化程度低、劳动强度高、工作效率低。部分厂家采用手动打包机，对砖垛进行打包存放，虽一定程度提高了场地存放量，节约了搬运时间，但是劳动强度仍然较高、工作效率提升少，皮带之间使用夹手转移物料，转移时间长，效率低；纵横向的打包需要使用托盘进行转换，易损坏托盘，增加成本；打包时，无辅助装置消除砖与砖之间的间隙，不能限制砖与打包机间位置错动，增大了打包带的磨损，提高了对打包机夹紧力的要求，打包质量较差、外形不稳定。

在最近几年，砖料打包装置技术不断发展，原砖料打包装置逐渐被淘汰，原砖料打包装置没有收集机构，不能对打包后的砖料进行收集，原砖料打包装置没有清洁机构，不能在砖料打包之前对它进行清洁，为了解决上述问题，现急需一种全新的砖料打包装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用方便的砖料打包装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种砖料打包装置，其包括砖块打包平台、清洁机构和收集机构，所述砖块打包平台通过转轴连接在底座上，所述砖块打包平台上设有滚筒；

所述清洁机构包括设在所述砖块打包平台一侧的基座、设在所述基座上的气缸一、设在所述气缸一上的龙门杆和设在所述龙门杆另一端下部的毛刷，所述龙门杆包括气缸套管和活塞杆，所述气缸套管内设有气缸二；

所述收集机构包括滑板、可伸缩挡板、收集箱和隔板，所述滑板下端设有支撑杆，所述支撑杆下端设有气缸三，所述滑板上端设有固定杆，所述固定杆下端固连在底座上，所述隔板在收集箱内腔竖直设置。

进一步的，所述气缸套管为L型套管，所述活塞杆为L型杆，其中所述气缸二与所述气缸套管竖管下端相连，所述毛刷与所述活塞杆竖杆下端相连。

进一步的，所述滑板下端通过铰链与所述支撑杆相连，所述滑板上端通过铰链与所述固定杆相连。

进一步的，所述可伸缩挡板下端通过铰链连接在隔板外端。

进一步的，所述滑板上安装有保护棉。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种砖料打包装置，因本实用新型添加了清洁机构和收集机构，便于对打包后的砖料进行收集，解决了工作人员难以从砖块打包平台上将打包后的砖料取出的弊端，达到了便于工作人员对打包后的砖料进行存放的效果，因添加了可伸缩挡板，该设计能够对不同规格的砖料进行分层存放；此装置实现了对砖料进行清洁，解决了当传统的砖料打包后，表面的杂质会影响砖料品质的弊端，达到了提高砖料品质的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图：

图2为本实用新型龙门杆的结构示意图；

在附图中：1底座、2转轴、3砖块打包平台、4滚筒、5基座、6气缸一、7气缸套管、71、气缸二、8活塞杆、9毛刷、10滑板、11可伸缩挡板、12收集箱、13隔板、14支撑杆、15气缸三、16固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1和2所示的一种砖料打包装置，其包括砖块打包平台3、清洁机构和收集机构，所述砖块打包平台3通过转轴2连接在底座1上，所述砖块打包平台3上设有滚筒4。

所述清洁机构包括设在所述砖块打包平台3一侧的基座5、设在所述基座5上的气缸一6、设在所述气缸一6上的龙门杆和设在所述龙门杆另一端下部的毛刷9，所述龙门杆包括气缸套管7和活塞杆8，所述气缸套管7内设有气缸二71，所述气缸套管7为L型套管，所述活塞杆8为L型杆，其中所述气缸二71与所述气缸套管7竖管下端相连，所述毛刷9与所述活塞杆8竖杆下端相连。

所述收集机构包括滑板10、可伸缩挡板11、收集箱12和隔板13，所述滑板10下端设有支撑杆14，所述支撑杆14下端设有气缸三15，所述滑板10上端设有固定杆16，所述固定杆16下端固连在底座1上，所述隔板13在收集箱12内腔竖直设置；所述滑板10下端通过铰链与所述支撑杆14相连，所述滑板10上端通过铰链与所述固定杆16上端相连；所述可伸缩挡板11下端通过铰链连接在隔板13外端；所述滑板10上安装有保护棉。

本实用新型的使用方法如下：

在砖块打包平台3上打包完成之后，转动砖块打包平台3，使滚筒4长度方向与活塞杆8运动方向一致，然后工作人员启动气缸一6，气缸套管7带动活塞杆8向上运动，活塞杆8带动毛刷9向上运动，当毛刷9下侧与滚筒4上表面砖料能接触时，停止气缸一6，启动气缸二71，活塞杆8沿气缸套管7向外运动，对砖料进行清洁，当打包不同规格的砖料时，工作人员启动气缸一6，气缸一6带动龙门杆上下移动，龙门杆带动毛刷9上下移动，能调节毛刷9距滚筒4上表面的距离，实现对不同规格砖料的清洁。

打包后的砖料被毛刷9刷到滑板10上，可伸缩挡板11上端在滑板10一侧，打包后的砖料顺着滑板10进入收集箱12内腔隔板13一侧，当需要收集另一种打包后的砖料时，把可伸缩挡板11调整到滑板10另一侧，打包后的砖料顺着滑板10进入收集箱12内腔隔板13另一侧；通过气缸三15对支撑杆14作用，支撑杆14可推动滑板10下端上下移动，调整滑板10下端与收集箱12的相对高度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种砖料打包装置，其特征在于，其包括砖块打包平台（3）、清洁机构和收集机构，所述砖块打包平台（3）通过转轴（2）连接在底座（1）上，所述砖块打包平台（3）上设有滚筒（4）；

所述清洁机构包括设在所述砖块打包平台（3）一侧的基座（5）、设在所述基座（5）上的气缸一（6）、设在所述气缸一（6）上的龙门杆和设在所述龙门杆另一端下部的毛刷（9），所述龙门杆包括气缸套管（7）和活塞杆（8），所述气缸套管（7）内设有气缸二（71）；

所述收集机构包括滑板（10）、可伸缩挡板（11）、收集箱（12）和隔板（13），所述滑板（10）下端设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）下端设有气缸三（15），所述滑板（10）上端设有固定杆（16)，所述固定杆（16）下端固连在底座（1）上，所述隔板（13）在收集箱（12）内腔竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种砖料打包装置，其特征在于，所述气缸套管（7）为L型套管，所述活塞杆（8）为L型杆，其中所述气缸二（71）与所述气缸套管（7）竖管下端相连，所述毛刷（9）与所述活塞杆（8）竖杆下端相连。

3.根据权利要求1所述的一种砖料打包装置，其特征在于，所述滑板（10）下端通过铰链与所述支撑杆（14）相连，所述滑板（10）上端通过铰链与所述固定杆（16）相连。

4.根据权利要求1所述的一种砖料打包装置，其特征在于，所述可伸缩挡板（11）下端通过铰链连接在隔板（13）外端。

5.根据权利要求1所述的一种砖料打包装置，其特征在于，所述滑板（10）上安装有保护棉。