CN207916816U - 一种新型自动洗车设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动洗车设备，包括可沿着车身行走的龙门架，龙门架具有位于汽车上方的横梁，横梁的底部固设有气缸，气缸的活塞杆竖直向下设置，并且活塞杆的底部固设有横向的喷水管，喷水管的底部均匀设有多个喷嘴；所述喷水管的宽度大于汽车的宽度，喷水管的两端各铰接有一根拖臂，并且拖臂沿着车身设置；两根拖臂的末端之间铰接有横向的滚轮，滚轮的圆柱面上设有擦拭棉；所述滚轮至喷水管的方向为龙门架的洗车行走方向。本实用新型具有洗车速度较快、洗车效率高的优点，不需要洗车人员来回清洗车辆，劳动强度小。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动洗车技术领域，具体涉及一种新型自动洗车设备。
背景技术
目前，随着汽车越来越多的走进了千家万户，广大驾驶人员对于汽车快速清洗的需求与日俱增，而社会上日渐增多的自动洗车方式，普遍存在洗车速度慢、洗车效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型自动洗车设备，洗车速度较快并且效率较高。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种新型自动洗车设备，包括可沿着车身行走的龙门架，龙门架具有位于汽车上方的横梁，横梁的底部固设有气缸，气缸的活塞杆竖直向下设置，并且活塞杆的底部固设有横向的喷水管，喷水管的底部均匀设有多个喷嘴；所述喷水管的宽度大于汽车的宽度，喷水管的两端各铰接有一根拖臂，并且拖臂沿着车身设置；两根拖臂的末端之间铰接有横向的滚轮，滚轮的圆柱面上设有擦拭棉；所述滚轮至喷水管的方向为龙门架的洗车行走方向。
进一步的，所述龙门架设在洗车房中，洗车房的下方设有污水处理设备；所述污水处理设备包括设在洗车房下方的洗车载板、底板以及固定设在洗车载板与底板之间的左边框和右边框，并且左边框与右边框之间设有抽屉式的储水箱；所述龙门架设在洗车载板上；所述洗车载板为中间隆起的弧形，并且洗车载板的左右两部分别开设有多个直通储水箱的漏水孔；所述洗车载板与储水箱之间设有左右两片滤网，储水箱的顶部中间还设有泥沙收集箱，左右两片滤网的一端分别卡放在左边框和右边框顶部的滤网滑槽中，左右两片滤网的另一端分别向储水箱的上方中间倾斜并且搭在泥沙收集箱的顶部。
进一步的，所述左右两片滤网的外端固设有盖板。
进一步的，所述储水箱的顶部中间设有下箱槽，泥沙收集箱的底端滑动设在该下箱槽中。
进一步的，所述盖板的底部中间开设有上箱槽，泥沙收集箱的上端滑动设在该上箱槽中。
进一步的，所述滤网滑槽的底部与滤网的一端之间设有下弹簧；所述洗车载板对应滤网滑槽的位置开设有柱孔，柱孔中滑动设有压柱，压柱的底部压在滤网的一端上，压柱的顶部固设有汽车压板，并且汽车压板的底部左右两端与洗车载板之间分别设有上弹簧。
进一步的，所述下弹簧在滤网滑槽的底部上由外向里均匀设置多个；所述洗车载板对应滤网滑槽的位置由外向里均匀开设有多个柱孔，并且每个柱孔中各滑动设有一个压柱；所述汽车压板的底部左右两端与洗车载板之间由外向里分别设有多个上弹簧。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型具有洗车速度较快、洗车效率高的优点，不需要洗车人员来回清洗车辆，劳动强度小。洗车时，汽车停放在龙门架两个轨道之间的地板上，并且龙门架从汽车的车尾向车头方向移动。首先通过气缸向下调整好喷水管与汽车的位置，随着龙门架向车头方向移动，利用喷嘴对汽车进行冲洗，随后表面设有擦拭棉的滚轮迅速对清洗过的汽车进行吸水擦拭。
本实用新型可以对洗车污水中的泥沙进行有效过滤，过滤后的泥沙直接存放在泥沙收集箱中，并且泥沙收集箱可随着抽屉式的储水箱一起抽出，便于清洗泥沙收集箱和储水箱。洗车时，汽车直接停放在中间隆起的洗车载板上，便于洗车污水从洗车载板左右两部的漏水孔中，向下经过左右两片滤网过滤泥沙后，流入储水箱。由于滤网为倾斜设置，以便于过滤污水的同时滤网上的泥沙被冲入泥沙收集箱中。汽车驶入或驶出洗车载板时，首先会压到洗车载板两端的汽车压板，汽车压板受压而带动压柱向下从一端压动滤网，并且在下弹簧和上弹簧的回复作用下，使得滤网发生震动，从而使其上面附着的泥沙被弹动，加快落入储水箱中，保持了滤网良好的泥沙过滤效果，加快了泥沙的收集。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型另一个实施例污水处理设备的结构示意图；
图4是污水处理设备的侧视图；
图中：1、龙门架，2、横梁，3、气缸，4、喷水管，5、滚轮，6、拖臂，7、洗车载板，8、底板，9、储水箱，10、泥沙收集箱，11、滤网，12、盖板，13、汽车压板，14、压柱，15、下弹簧，16、上弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图2所示，本实用新型的一个实施例，包括可沿着车身行走的龙门架1，龙门架1具有位于汽车上方的横梁2，横梁2的底部固设有气缸3，气缸3的活塞杆竖直向下设置，并且活塞杆的底部固设有横向的喷水管4，喷水管4的底部均匀设有多个喷嘴；所述喷水管4的宽度大于汽车的宽度，喷水管4的两端各铰接有一根拖臂6，并且拖臂6沿着车身设置；两根拖臂6的末端之间铰接有横向的滚轮5，滚轮5的圆柱面上设有擦拭棉；所述滚轮5至喷水管4的方向为龙门架1的洗车行走方向。
洗车时，汽车停放在龙门架1两个轨道之间的地板上，并且龙门架1从汽车的车尾向车头方向移动。首先通过气缸3向下调整好喷水管4与汽车的位置，随着龙门架1向车头方向移动，利用喷嘴对汽车进行冲洗，随后表面设有擦拭棉的滚轮5迅速对清洗过的汽车进行吸水擦拭，整个洗车过程迅速高效，不需要洗车人员来回清洗车辆，劳动强度小。
如图3-图4所示，本实用新型的另一个实施例，龙门架1设在洗车房中，洗车房的下方设有污水处理设备；污水处理设备包括设在洗车房下方的洗车载板7、底板8以及固定设在洗车载板7与底板8之间的左边框和右边框，并且左边框与右边框之间设有抽屉式的储水箱9；所述龙门架1设在洗车载板7上；所述洗车载板7为中间隆起的弧形，并且洗车载板7的左右两部分别开设有多个直通储水箱9的漏水孔；所述洗车载板7与储水箱9之间设有左右两片滤网11，储水箱9的顶部中间还设有泥沙收集箱10，左右两片滤网11的一端分别卡放在左边框和右边框顶部的滤网滑槽中，左右两片滤网11的另一端分别向储水箱9的上方中间倾斜并且搭在泥沙收集箱10的顶部。
洗车时，汽车直接停放在洗车载板7上，洗车后的污水从中间隆起的洗车载板7左右两部的漏水孔中，向下经过左右两片滤网11过滤泥沙后，流入储水箱9。由于滤网11为倾斜设置，滤网11上的泥沙被冲入泥沙收集箱10中。泥沙收集箱10可随着抽屉式的储水箱9一起抽出，便于清洗泥沙收集箱10和储水箱9。
左右两片滤网11的外端固设有盖板12，图1中为了表示清楚内部结构，盖板12未画出。本实用新型的滤网11也是抽屉式的，通过盖板12可方便的洗车载板7的下方抽出，便于清洗，并且滤网11推入使用时，盖板12可防止外界的沙尘等进入。
储水箱9的顶部中间设有下箱槽，泥沙收集箱10的底端滑动设在该下箱槽中。盖板12的底部中间开设有上箱槽，泥沙收集箱10的上端滑动设在该上箱槽中。本实用新型的泥沙收集箱10也可单独从洗车载板7的下方抽出，倒掉泥沙并清洗干净后再推入。
滤网滑槽的底部与滤网11的一端之间设有下弹簧15；所述洗车载板7对应滤网滑槽的位置开设有柱孔，柱孔中滑动设有压柱14，压柱14的底部压在滤网11的一端上，压柱14的顶部固设有汽车压板13，并且汽车压板13的底部左右两端与洗车载板7之间分别设有上弹簧16。进一步的，下弹簧15在滤网滑槽的底部上由外向里均匀设置多个；所述洗车载板7对应滤网滑槽的位置由外向里均匀开设有多个柱孔，并且每个柱孔中各滑动设有一个压柱14；所述汽车压板13的底部左右两端与洗车载板7之间由外向里分别设有多个上弹簧16。
汽车驶入或驶出洗车载板7时，首先会压到洗车载板7两端的汽车压板13，汽车压板13受压而带动压柱14向下从一端压动滤网11，并且在下弹簧15和上弹簧16的回复作用下，使得滤网11发生震动，从而使其上面附着的泥沙被弹动，加快落入储水箱9中，保持了滤网11良好的泥沙过滤效果，加快了泥沙的收集。
上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
Claims (7)
1.一种新型自动洗车设备，其特征在于：包括可沿着车身行走的龙门架（1），龙门架（1）具有位于汽车上方的横梁（2），横梁（2）的底部固设有气缸（3），气缸（3）的活塞杆竖直向下设置，并且活塞杆的底部固设有横向的喷水管（4），喷水管（4）的底部均匀设有多个喷嘴；所述喷水管（4）的宽度大于汽车的宽度，喷水管（4）的两端各铰接有一根拖臂（6），并且拖臂（6）沿着车身设置；两根拖臂（6）的末端之间铰接有横向的滚轮（5），滚轮（5）的圆柱面上设有擦拭棉；所述滚轮（5）至喷水管（4）的方向为龙门架（1）的洗车行走方向。
2.根据权利要求1所述的新型自动洗车设备，其特征在于：所述龙门架（1）设在洗车房中，洗车房的下方设有污水处理设备；所述污水处理设备包括设在洗车房下方的洗车载板（7）、底板（8）以及固定设在洗车载板（7）与底板（8）之间的左边框和右边框，并且左边框与右边框之间设有抽屉式的储水箱（9）；所述龙门架（1）设在洗车载板（7）上；所述洗车载板（7）为中间隆起的弧形，并且洗车载板（7）的左右两部分别开设有多个直通储水箱（9）的漏水孔；所述洗车载板（7）与储水箱（9）之间设有左右两片滤网（11），储水箱（9）的顶部中间还设有泥沙收集箱（10），左右两片滤网（11）的一端分别卡放在左边框和右边框顶部的滤网滑槽中，左右两片滤网（11）的另一端分别向储水箱（9）的上方中间倾斜并且搭在泥沙收集箱（10）的顶部。
3.根据权利要求2所述的新型自动洗车设备，其特征在于：所述左右两片滤网（11）的外端固设有盖板（12）。
4.根据权利要求3所述的新型自动洗车设备，其特征在于：所述储水箱（9）的顶部中间设有下箱槽，泥沙收集箱（10）的底端滑动设在该下箱槽中。
5.根据权利要求4所述的新型自动洗车设备，其特征在于：所述盖板（12）的底部中间开设有上箱槽，泥沙收集箱（10）的上端滑动设在该上箱槽中。
6.根据权利要求2所述的新型自动洗车设备，其特征在于：所述滤网滑槽的底部与滤网（11）的一端之间设有下弹簧（15）；所述洗车载板（7）对应滤网滑槽的位置开设有柱孔，柱孔中滑动设有压柱（14），压柱（14）的底部压在滤网（11）的一端上，压柱（14）的顶部固设有汽车压板（13），并且汽车压板（13）的底部左右两端与洗车载板（7）之间分别设有上弹簧（16）。
7.根据权利要求6所述的新型自动洗车设备，其特征在于：所述下弹簧（15）在滤网滑槽的底部上由外向里均匀设置多个；所述洗车载板（7）对应滤网滑槽的位置由外向里均匀开设有多个柱孔，并且每个柱孔中各滑动设有一个压柱（14）；所述汽车压板（13）的底部左右两端与洗车载板（7）之间由外向里分别设有多个上弹簧（16）。
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