CN207916248U - 一种胶片自动剥离贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶片自动剥离贴附装置，包括钣金放置模块、钣金监测模块、胶片放置盒、胶片吸附模块、胶片吹离模块，所述钣金监测模块监测所述钣金放置模块上的钣金，所述胶片吸附模块吸附所述胶片放置盒中的胶片，所述胶片吸附模块向所述钣金放置模块移动，所述胶片吹离模块吹离所述胶片吸附模块上的胶片，所述胶片吸附模块将吸附的胶片带到所述钣金放置模块的钣金上后剥离胶片使胶片贴到所述钣金放置模块的钣金上。本实用新型胶片自动剥离贴附装置，通过自动化装置，避免人工剥离胶片导致胶皮褶皱不良，贴付位置偏差等对产品品质做到提前预防，提高了生产效率。

Description

一种胶片自动剥离贴附装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶片剥离贴附装置，尤其涉及一种胶片自动剥离贴附装置。

背景技术

在很多电子产品生产过程中，需要将带有底纸的的塑料胶片剥离并贴附到钣金上。胶片剥离并贴附广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业。现有技术中，多采用人工剥离并贴附。人工剥离胶片导致胶皮褶皱不良，贴附位置偏差等对产品品质做到提前预防。现有技术的胶片剥离贴附效率低下，并且容易出错。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：构建一种胶片自动剥离贴附装置，克服现有技术胶片剥离贴附效率低下，并且容易出错的技术问题。

本实用新型的技术方案是：构建一种胶片自动剥离贴附装置，包括钣金放置模块、钣金监测模块、胶片放置盒、胶片吸附模块、胶片吹离模块，所述钣金监测模块监测所述钣金放置模块上的钣金，所述胶片吸附模块吸附所述胶片放置盒中的胶片，所述胶片吸附模块向所述钣金放置模块移动，所述胶片吹离模块吹离所述胶片吸附模块上的胶片，所述胶片吸附模块将吸附的胶片带到所述钣金放置模块的钣金上后剥离胶片使胶片贴到所述钣金放置模块的钣金上。

本实用新型的进一步技术方案是：还包括胶片贴压模块，所述胶片贴压模块将剥离的胶片贴压在所述钣金放置模块的钣金上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述胶片吸附模块包括吸嘴和第一驱动模块，所述第一驱动模块驱动所述吸嘴移动。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一驱动模块包括吸附气缸。

本实用新型的进一步技术方案是：所述胶片吹离模块包括吹嘴。

本实用新型的进一步技术方案是：还包括调节吹气范围与角度的吹嘴调节模块。

本实用新型的进一步技术方案是：所述胶片贴压模块还包括滚轮和驱动所述滚轮的第二驱动模块。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第二驱动模块为滚轮升降气缸。

本实用新型的技术效果是：构建一种胶片自动剥离贴附装置，包括钣金放置模块、钣金监测模块、胶片放置盒、胶片吸附模块、胶片吹离模块，所述钣金监测模块监测所述钣金放置模块上的钣金，所述胶片吸附模块吸附所述胶片放置盒中的胶片，所述胶片吸附模块向所述钣金放置模块移动，所述胶片吹离模块吹离所述胶片吸附模块上的胶片，所述胶片吸附模块将吸附的胶片带到所述钣金放置模块的钣金上后剥离胶片使胶片贴到所述钣金放置模块的钣金上。本实用新型胶片自动剥离贴附装置，通过自动化装置，避免人工剥离胶片导致胶皮褶皱不良，贴付位置偏差等对产品品质做到提前预防，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种胶片自动剥离贴附装置，包括钣金放置模块2、钣金监测模块(图中未示出)、胶片放置盒3、胶片吸附模块(4、5)、胶片吹离模块(6、7)，所述钣金监测模块监测所述钣金放置模块2上的钣金，所述胶片吸附模块(4、5)吸附所述胶片放置盒3中的胶片，所述胶片吸附模块(4、5)向所述钣金放置模块2移动，所述胶片吹离模块(6、7)吹离所述胶片吸附模块(4、5)上的胶片，所述胶片吸附模块(4、5)将吸附的胶片带到所述钣金放置模块2的钣金上后剥离胶片使胶片贴到所述钣金放置模块2的钣金上。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：当钣金监测模块知有钣金放入治具后，胶片吸附模块(4、5)中下降并吸住胶片。具体实施例中，钣金监测模块为钣金传感器感，所述胶片吸附模块(4、5)包括吸嘴5和第一驱动模块4，所述吸嘴5安装在所述第一驱动模块4上，所述第一驱动模块4驱动所述吸嘴5移动，所述第一驱动模块4包括吸附气缸，吸嘴5为真空吸嘴。钣金传感器感感知有钣金放入治具后，吸附气缸下降，吸嘴5的真空吸着打开，吸嘴5吸住胶片后，真空压力检测为开,吸附气缸自动上升。吸附气缸上升到位后，马达带动皮带开始向所述钣金放置模块2位置移动，向所述钣金放置模块2位置移动到位后，吸附气缸下降。当吸附气缸下降到位后，所述胶片吹离模块(6、7)吹离所述胶片吸附模块(4、5)上的胶片，胶片的一侧向上翘起，底纸与胶片形成一定角度的开口，此时在空气的作用下，底纸迅速被空气剥离。真空空气阀门关闭，吸附气缸上升到位，马达带动皮带向向所述钣金放置模块位置移动到位，吸附气缸下降，当真空吸着关闭，胶片与吸嘴5脱离，将剥离好的胶片贴付与钣金上。胶片与吸嘴5脱离后，吸附气缸上升进行下一个胶片的吸附，此时一周期动作完成，作业者拿走贴好的胶片，放入下一个钣金，如此循环。具体实施例中，马达1连接皮带主动轮10，皮带9连接皮带主动轮10和皮带从动轮11，滚轮升降气缸8和吸附气缸安装在直线导轨12上。

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：还包括胶片贴压模块(7、8)，所述胶片贴压模块(7、8)将剥离的胶片贴压在所述钣金放置模块2的钣金上。具体实施例中，所述胶片贴压模块2还包括滚轮7和驱动所述滚轮的第二驱动模块8，滚轮7安装在所述第二驱动模块8上，所述第二驱动模块8为滚轮升降气缸，滚轮在滚轮升降气缸8的带动下上下升降。所述第二驱动模块8和第一驱动模块4均安装在皮带上，皮带由马达带动。

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：还包括调节吹气范围与角度的吹嘴调节模块1，吹嘴调节模块1调整吹嘴吹气范围与角度。

本实用新型的技术效果是：构建一种胶片自动剥离贴附装置，包括钣金放置模块2、钣金监测模块(图中未示出)、胶片放置盒3、胶片吸附模块(4、5)、胶片吹离模块(6、7)，所述钣金监测模块监测所述钣金放置模块2上的钣金，所述胶片吸附模块(4、5)吸附所述胶片放置盒3中的胶片，所述胶片吸附模块(4、5)向所述钣金放置模块2移动，所述胶片吹离模块(6、7)吹离所述胶片吸附模块(4、5)上的胶片，所述胶片吸附模块(4、5)将吸附的胶片带到所述钣金放置模块2的钣金上后剥离胶片使胶片贴到所述钣金放置模块2的钣金上。本实用新型胶片自动剥离贴附装置，通过自动化装置，避免人工剥离胶片导致胶皮褶皱不良，贴付位置偏差等对产品品质做到提前预防，提高了生产效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶片自动剥离贴附装置，其特征在于，包括钣金放置模块、钣金监测模块、胶片放置盒、胶片吸附模块、胶片吹离模块，所述钣金监测模块监测所述钣金放置模块上的钣金，所述胶片吸附模块吸附所述胶片放置盒中的胶片，所述胶片吸附模块向所述钣金放置模块移动，所述胶片吹离模块吹离所述胶片吸附模块上的胶片，所述胶片吸附模块将吸附的胶片带到所述钣金放置模块的钣金上后剥离胶片使胶片贴到所述钣金放置模块的钣金上。

2.根据权利要求1所述胶片自动剥离贴附装置，其特征在于，还包括胶片贴压模块，所述胶片贴压模块将剥离的胶片贴压在所述钣金放置模块的钣金上。

3.根据权利要求1所述胶片自动剥离贴附装置，其特征在于，所述胶片吸附模块包括吸嘴和第一驱动模块，所述第一驱动模块驱动所述吸嘴移动。

4.根据权利要求3所述胶片自动剥离贴附装置，其特征在于，所述第一驱动模块包括吸附气缸。

5.根据权利要求1所述胶片自动剥离贴附装置，其特征在于，所述胶片吹离模块包括吹嘴。

6.根据权利要求5所述胶片自动剥离贴附装置，其特征在于，还包括调节吹气范围与角度的吹嘴调节模块。

7.根据权利要求2所述胶片自动剥离贴附装置，其特征在于，所述胶片贴压模块还包括滚轮和驱动所述滚轮的第二驱动模块。

8.根据权利要求7所述胶片自动剥离贴附装置，其特征在于，所述第二驱动模块为滚轮升降气缸。