CN207915556U - 声学材料用聚酯棉的连续生产装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了声学材料用聚酯棉的连续生产装置，包括机座，机座上设有传送带和切割机构；切割机构包括竖向往复机构、联动杆、位于传送带两侧的横向杆、竖向杆；竖向往复机构上设有中空的切割刀，切割刀上设有横向通孔，且横向通孔的两端均滑动连接有横向块，横向块与切割刀的内壁之间设有第一弹簧，且两个横向块相抵；两个竖向杆上均设有竖向槽，且竖向槽内滑动连接有挡块，挡块远离竖向槽的一端设有斜面，且两个挡块相抵；两个挡块的底部还设有压块；联动杆的两端分别与横向块、挡块铰接；两个横向杆上均设有横向槽，且横向槽内设有第二弹簧。本方案主要解决了目前因切割聚酯棉的形状不一而影响达标率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域。
背景技术
聚酯纤维，俗称“涤纶”；它是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力；其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
目前，聚酯纤维可用于制作聚酯纤维吸音棉(简称聚酯棉)，主要起隔音作用；由于聚酯棉环保健康，因此深受广大消费者的喜爱。聚酯棉在生产过程中需要进行切割处理，实际操作过程中，由于聚酯棉为柔性材质且没有限位机构，在切割时聚酯棉会发生偏移，导致切割出的聚酯棉形状不一，影响聚酯棉的达标率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种声学材料用聚酯棉的连续生产装置，以解决目前因切割聚酯棉的形状不一而影响达标率的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：声学材料用聚酯棉的连续生产装置，包括机座，所述机座上设有传送带和切割机构，且传送带位于切割机构的正下方；所述切割机构包括竖向往复机构、联动杆、位于传送带两侧的横向杆、竖向杆；所述竖向往复机构上设有中空的切割刀，所述切割刀上设有横向通孔，且横向通孔的两端均滑动连接有横向块，所述横向块与切割刀的内壁之间设有第一弹簧，且两个横向块相抵；两个竖向杆上均设有竖向槽，且竖向槽内滑动连接有挡块，所述挡块远离竖向槽的一端设有与切割刀相匹配的斜面，且两个挡块相抵；两个所述挡块的底部还设有压块；所述联动杆的两端分别与横向块、挡块铰接；两个所述横向杆上均设有与竖向槽相通的横向槽，且横向槽内设有第二弹簧；两个所述横向杆的间距小于两个所述竖向杆的间距。
基础方案的原理：操作时，将需要切割的聚酯棉放置与传送带进行传输。
通过竖向往复机构可带动切割刀沿竖直方向做往复运动，具体是：竖向往复机构带动切割刀向传送带的方向运动，切割刀推动挡块沿竖向槽的路径向传送带的方向移动；当挡块移动至横向槽内后，切割刀继续挤压挡块使得挡块沿横向槽的路径移动，挡块挤压第二弹簧；同时，联动杆在挡块的移动下发生转动，联动杆带动横向块沿横向通孔的路径移动，横向块拉伸第一弹簧，使得两个横向块分离，以此实现两个挡块的分离；挡块上的压块挤压聚酯棉实现对聚酯棉的限位，此时切割刀穿过两个挡块的间隙并作用于聚酯棉上，以此实现对聚酯棉的切割，即完成一次切割处理。
竖向往复机构带动切割刀向远离传送带的方向运动，切割刀穿过两个挡块的间隙后，两个挡块在第二弹簧的作用下进行复位，使得两个挡块相抵；同时，联动杆对横向块的作用消失，使得横向块在第一弹簧的作用下进行复位，使得两个横向块相抵；两个挡块通过联动杆沿竖向槽的路径向远离传送带的方向运动，为下次切割做准备。
重复上述操作，即可对聚酯棉进行连续的间断性切割，实现聚酯棉的连续生产。
基础方案的优点：本方案主要利用竖向往复机构带动切割刀沿竖直方向做往复运动，以此实现对聚酯棉的连续切割(即聚酯棉的连续生产)，并且，在切割刀切割时，利用压块挤压聚酯棉实现对聚酯棉的限位，避免了聚酯棉发生位移，进而避免了切割出的聚酯棉形状不一，保证了聚酯棉的达标率。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述竖向往复机构包括与机座固接的电机和固定板，所述电机的转轴上固接有凸轮；所述固定板上穿设有与切割刀固接的推杆，所述推杆上设有与凸轮相抵的推板，且推板与固定板之间设有第三弹簧；通过上述设置，电机的转轴带动凸轮转动，使得凸轮挤压推板配合固定板、第三弹簧实现推杆沿竖直方向的往复移动，切割刀在推杆的作用下也沿竖直方向作往复移动，结构简单、实用。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述切割刀的底部设有若干底孔；所述切割刀内还设有火炭，且火炭位于两个横向块上方；通过上述设置，切割刀对聚酯棉切割时，两个横向块通过联动杆在挡块的作用下分离，火炭穿过两个横向块的间隙掉落至底部，火炭上的火花穿过底孔作用于聚酯棉上，避免聚酯棉与切割刀的粘连，实现聚酯棉的快速、有效切割。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述横向槽内滑动连接有滑块；通过上述设置，利用滑块带动挡块与第二弹簧接触，增加了挡块的接触面积，进一步提高了挡块移动的稳定性。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述滑块上设有橡胶层；通过上述设置，由于橡胶层为柔性材质，利用橡胶层代替挡块与滑块接触，进一步延长挡块和滑块的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型声学材料用聚酯棉的连续生产装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机座1、传送带2、联动杆3、横向杆4、竖向杆5、切割刀6、横向通孔7、横向块8、第一弹簧9、竖向槽10、挡块11、压块12、横向槽13、第二弹簧14、电机15、固定板16、凸轮17、推杆18、推板19、第三弹簧20、底孔21、火炭22、滑块23、橡胶层24。
实施例基本如附图1所示：声学材料用聚酯棉的连续生产装置，包括机座1，机座1上设置有传送带2和切割机构，且传送带2位于切割机构的正下方；切割机构包括竖向往复机构、联动杆3、位于传送带2两侧的横向杆4、竖向杆5。
竖向往复机构包括与机座1固接的电机15和固定板16，电机15的转轴上固接有凸轮17；固定板16上穿设有推杆18，且推杆18与固定板16滑动连接；推杆18的顶部固接有与凸轮17相抵的推板19，且推板19与固定板16之间固接有第三弹簧20；推杆18的底部固接有中空的切割刀6。
切割刀6上开设有横向通孔7，且横向通孔7的两端均滑动连接有横向块8，横向块8与切割刀6的内壁之间固接有第一弹簧9，且两个横向块8相抵；切割刀6的底部开设有若干底孔21；切割刀6内还放置有火炭22，且火炭22位于两个横向块8上方，火炭22的宽度大于底孔21的宽度；两个竖向杆5上均开设有竖向槽10，且竖向槽10内滑动连接有挡块11，挡块11远离竖向槽10的一端设置有与切割刀6相匹配的斜面，且两个挡块11相抵；两个挡块11的底部还固接有压块12；联动杆3的两端分别与横向块8、挡块11铰接；两个横向杆4上均开设有与竖向槽10相通的横向槽13，且横向槽13内滑动连接有滑块23，滑块23与横向槽13之间固接有第二弹簧14；两个横向杆4的间距小于两个竖向杆5的间距。
本实施例中，滑块23上固接有橡胶层24，由于橡胶层24为柔性材质，利用橡胶层24代替挡块11与滑块23接触，进一步延长挡块11和滑块23的使用寿命。
本实施例中，操作时，将需要切割的聚酯棉放置与传送带2进行传输。
通过竖向往复机构可带动切割刀6沿竖直方向做往复运动，具体是：电机15的转轴带动凸轮17转动，利用凸轮17挤压推板19，推板19带动推杆18上的切割刀6向传送带2的方向运动，切割刀6推动挡块11沿竖向槽10的路径向传送带2的方向移动；当挡块11移动至横向槽13内后，切割刀6继续挤压挡块11使得挡块11沿横向槽13的路径移动，挡块11挤压第二弹簧14；同时，联动杆3在挡块11的移动下发生转动，联动杆3带动横向块8沿横向通孔7的路径移动，横向块8拉伸第一弹簧9，使得两个横向块8分离，炭火穿过两个横向块8的间隙掉落至切割刀6的底部，以此实现两个挡块11的分离；挡块11上的压块12挤压聚酯棉实现对聚酯棉的限位，此时切割刀6穿过两个挡块11的间隙并作用于聚酯棉上，同时，火炭22上的火花穿过底孔21作用于聚酯棉上，避免聚酯棉与切割刀6的粘连，以此实现对聚酯棉的快速、有效切割，即完成一次切割处理。
凸轮17继续转动不挤压推板19时，推板19在第三弹簧20的作用下向远离传送带2的方向运动，切割刀6穿过两个挡块11的间隙后，两个挡块11在第二弹簧14的作用下进行复位，使得两个挡块11相抵；同时，联动杆3对横向块8的作用消失，使得横向块8在第一弹簧9的作用下进行复位，使得两个横向块8相抵；两个挡块11通过联动杆3沿竖向槽10的路径向远离传送带2的方向运动，为下次切割做准备。
重复上述操作，即可对聚酯棉进行连续的间断性切割，实现聚酯棉的连续生产。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.声学材料用聚酯棉的连续生产装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设有传送带和切割机构，且传送带位于切割机构的正下方；所述切割机构包括竖向往复机构、联动杆、位于传送带两侧的横向杆、竖向杆；所述竖向往复机构上设有中空的切割刀，所述切割刀上设有横向通孔，且横向通孔的两端均滑动连接有横向块，所述横向块与切割刀的内壁之间设有第一弹簧，且两个横向块相抵；两个竖向杆上均设有竖向槽，且竖向槽内滑动连接有挡块，所述挡块远离竖向槽的一端设有与切割刀相匹配的斜面，且两个挡块相抵；两个所述挡块的底部还设有压块；所述联动杆的两端分别与横向块、挡块铰接；两个所述横向杆上均设有与竖向槽相通的横向槽，且横向槽内设有第二弹簧；两个所述横向杆的间距小于两个所述竖向杆的间距。
2.根据权利要求1所述的声学材料用聚酯棉的连续生产装置，其特征在于：所述竖向往复机构包括与机座固接的电机和固定板，所述电机的转轴上固接有凸轮；所述固定板上穿设有与切割刀固接的推杆，所述推杆上设有与凸轮相抵的推板，且推板与固定板之间设有第三弹簧。
3.根据权利要求2所述的声学材料用聚酯棉的连续生产装置，其特征在于：所述切割刀的底部设有若干底孔；所述切割刀内还设有火炭，且火炭位于两个横向块上方。
4.根据权利要求3所述的声学材料用聚酯棉的连续生产装置，其特征在于：所述横向槽内滑动连接有滑块。
5.根据权利要求4所述的声学材料用聚酯棉的连续生产装置，其特征在于：所述滑块上设有橡胶层。
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| CN114342972A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-15 | 湖北五谷穗香食品科技有限公司 | 一种面团分切装置 |
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