CN207914765U - 一种新型变径滚焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚焊机领域的一种新型变径滚焊机，包括滚焊机本体，滚焊机本体包括左圆盘和右圆盘，左圆盘和右圆盘之间设置有横向支撑，左圆盘和右圆盘之间还设置有转轴；滚焊机本体的下方设置有驱动装置，左圆盘和右圆盘上分别对称设置有若干组支撑装置，每组支撑装置上对应设置有移动焊接组件；移动焊接组件包括焊接本体及其配合焊接本体设置的内推杆和外推杆；内推杆和外推杆分别通过固定装置固定在支撑装置上；内推杆的朝外设置，外推杆朝内设置；内推杆和外推杆设置在同一直线上；本实用新型采用内推杆配合外推杆实现滚焊机快速变径焊接，在使用过程中，该滚焊机焊接稳定，工作可靠，能够长时间高效的进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚焊机领域，特别是涉及一种新型变径滚焊机。
背景技术
滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法；一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三相或着单相整流、中频、高频的直流电流；滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接；一般焊接厚度在单板3mm以内；传统的滚焊机变径焊接是采用链条传动来实现变径焊接，但是在链条在使用过程中，其可靠性不高，而且一旦过载会导致链条断开，给使用人员带来很大的不便；需要经常性的对链条进行维护；这样使得工作人员的效率低下，不能实现大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型变径滚焊机，克服现有技术中存在的问题，采用内推杆配合外推杆实现滚焊机快速变径焊接，在使用过程中，该滚焊机焊接稳定，工作可靠，能够长时间高效的进行使用。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型变径滚焊机，包括滚焊机本体，滚焊机本体包括左圆盘和右圆盘，左圆盘和右圆盘之间设置有横向支撑，左圆盘和右圆盘之间还设置有转轴；滚焊机本体的下方设置有驱动装置，左圆盘和右圆盘上分别对称设置有若干组支撑装置，每组支撑装置上对应设置有移动焊接组件；移动焊接组件包括焊接本体及其配合焊接本体设置的内推杆和外推杆；内推杆和外推杆分别通过固定装置固定在支撑装置上；内推杆的朝外设置，外推杆朝内设置；内推杆和外推杆设置在同一直线上。
本实用新型工作时，当操作人员需要改变滚焊机的直径时，使得其焊接直径变大或者减小；首先需要停止滚焊机的运行，然后调节内推杆和外推杆；当内推杆朝外推出时，此时外推杆就会随着朝内收缩；此时该滚焊机的焊接直径逐渐变大，设置在左圆盘和右圆盘上的若干组焊接本体同时朝外移动，这样能够扩大滚焊机的焊接直径；反之，当外推杆朝内推出时，此时内推杆就会随着收缩，此时滚焊机的焊接直径逐渐缩小， 设置在左圆盘和右圆盘上的若干组焊接本体同时朝内移动，这样能够减小滚焊机的焊接直径；该滚焊机工作稳定，能够快速实现滚焊机焊接不同直径的产品需求。
本实用新型的有益效果在于：提供一种新型变径滚焊机，采用内推杆配合外推杆实现滚焊机快速变径焊接，在使用过程中，该滚焊机焊接稳定，工作可靠，能够长时间高效的进行使用。
作为本实用新型的进一步改进，为保证该滚焊机变径稳定，不会产生左右摇摆的现象；焊接本体包括焊接头和焊接座，焊接头朝外设置，焊接座的两侧分别设置有用于连接内推杆和外推杆的连接座。
作为本实用新型的进一步改进，为保证滚焊机变径可靠，工作效率高；内推杆设置有两组，内推杆分别设置在支撑装置的两侧；外推杆设置有两组，外推杆分别设置在支撑装置的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，为保证内推杆和外推杆分别和连接座之间连接稳定；连接座包括设置在内侧的内吊耳及其设置在外侧的外吊耳；内吊耳和外吊耳分别设置有两组。
作为本实用新型的进一步改进，为保证内吊耳和外吊耳能够长时间的坚固耐用；内吊耳和外吊耳采用耐磨材料制成。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中A处结构放大主视图。
图3为图2的侧视图。
其中，1转轴、2驱动装置、3外推杆、4内推杆、5焊接头、6外吊耳、7内吊耳、8焊接座。
具体实施方式
如图1-2所示的一种新型变径滚焊机，本实用新型的目的是这样实现的：一种新型变径滚焊机，包括滚焊机本体，滚焊机本体包括左圆盘和右圆盘，左圆盘和右圆盘之间设置有横向支撑，左圆盘和右圆盘之间还设置有转轴1；滚焊机本体的下方设置有驱动装置2，左圆盘和右圆盘上分别对称设置有若干组支撑装置，每组支撑装置上对应设置有移动焊接组件；移动焊接组件包括焊接本体及其配合焊接本体设置的内推杆4和外推杆3；内推杆4和外推杆3分别通过固定装置固定在支撑装置上；内推杆4的朝外设置，外推杆3朝内设置；内推杆4和外推杆3设置在同一直线上；焊接本体包括焊接头5和焊接座8，焊接头5朝外设置，焊接座8的两侧分别设置有用于连接内推杆4和外推杆3的连接座；内推杆4设置有两组，内推杆4分别设置在支撑装置的两侧；外推杆3设置有两组，外推杆3分别设置在支撑装置的两侧；连接座包括设置在内侧的内吊耳7及其设置在外侧的外吊耳6；内吊耳7和外吊耳6分别设置有两组；内吊耳7和外吊耳6采用耐磨材料制成。
本实用新型工作时，当操作人员需要改变滚焊机的直径时，使得其焊接直径变大或者减小；首先需要停止滚焊机的运行，然后调节内推杆4和外推杆3；当内推杆4朝外推出时，内推杆4会直接推着内吊耳7使得焊接头5和焊接座8一起朝外移动，此时外推杆3就会随着朝内收缩；同时该滚焊机的焊接直径逐渐变大，设置在左圆盘和右圆盘上的若干组焊接头5和焊接座8同时朝外移动，这样能够扩大滚焊机的焊接直径；反之，当外推杆3朝内推出时，外推杆3会直接推着外吊耳6使得焊接头5和焊接座8一起朝内移动，此时内推杆4就会随着收缩，同时滚焊机的焊接直径逐渐缩小，设置在左圆盘和右圆盘上的若干组焊接头5和焊接座8同时朝内移动，这样能够减小滚焊机的焊接直径；该滚焊机工作稳定，能够快速实现滚焊机焊接不同直径的产品需求。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型变径滚焊机，包括滚焊机本体，所述滚焊机本体包括左圆盘和右圆盘，左圆盘和右圆盘之间设置有横向支撑，左圆盘和右圆盘之间还设置有转轴；所述滚焊机本体的下方设置有驱动装置，其特征在于，所述左圆盘和右圆盘上分别对称设置有若干组支撑装置，每组支撑装置上对应设置有移动焊接组件；所述移动焊接组件包括焊接本体及其配合焊接本体设置的内推杆和外推杆；所述内推杆和外推杆分别通过固定装置固定在支撑装置上；所述内推杆的朝外设置，所述外推杆朝内设置；所述内推杆和外推杆设置在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种新型变径滚焊机，其特征在于：所述焊接本体包括焊接头和焊接座，所述焊接头朝外设置，所述焊接座的两侧分别设置有用于连接内推杆和外推杆的连接座。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型变径滚焊机，其特征在于：所述内推杆设置有两组，内推杆分别设置在支撑装置的两侧；所述外推杆设置有两组，外推杆分别设置在支撑装置的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种新型变径滚焊机，其特征在于：所述连接座包括设置在内侧的内吊耳及其设置在外侧的外吊耳；所述内吊耳和外吊耳分别设置有两组。
5.根据权利要求4所述的一种新型变径滚焊机，其特征在于：所述内吊耳和外吊耳采用耐磨材料制成。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN207914765U true CN207914765U (zh) | 2018-09-28 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207914765U (zh) |
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2018
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