CN207914507U - 切断刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种切断刀片,其包括底面、基准定位面、装夹面及切割面,所述基准定位面与所述装夹面分别连接所述底面的相对两边,所述切割面连接于所述基准定位面及所述装夹面之间,所述切割面与所述基准定位面相倾斜,且所述切割面与所述基准定位面的交接处形成一刃口,所述刃口呈圆弧形。上述切断刀片减缓了加工时的冲击力,从而刃口不易崩缺,提升了制造效率及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工具技术领域,特别涉及一种切断刀片。
背景技术
目前,在芯片的制造工艺中,经常需要用到切断刀片来切割工件。例如,在制造手机芯片时,需要用到切断刀片来切断芯片中的金属线。由于金属线材料细小且延展性强,在加工过程中,切断刀片容易磨损,且刃口处容易产生崩缺,导致金属线无法顺利断开,从而影响了生产效率。并且,切断刀片的磨损较快,影响了使用寿命。
实用新型内容
鉴于上述状况,有必要提供一种刃口不易崩缺、使用寿命较长的切断刀片。
一种切断刀片,其包括底面、基准定位面、装夹面及切割面,所述基准定位面与所述装夹面分别连接所述底面的相对两边,所述切割面连接于所述基准定位面及所述装夹面之间,所述切割面与所述基准定位面相倾斜,且所述切割面与所述基准定位面的交接处形成一刃口,所述刃口呈圆弧形。
进一步地,所述刃口的直径为5~7微米。
进一步地,所述基准定位面及所述装夹面均与所述底面相垂直,且所述基准定位面的高度大于所述装夹面的高度。
进一步地,所述切割面包括相连接的第一后角面与第二后角面,所述第一后角面的宽度小于所述第二后角面的宽度,所述第一后角面与所述基准定位面相连接,所述刃口形成于所述第一后角面与所述基准定位面的交接处,所述第二后角面与所述装夹面相连接。
进一步地,所述第一后角面与所述基准定位面呈一第一角度,所述第二后角面与所述基准定位面呈一第二角度,且所述第二角度小于所述第一角度。
进一步地,所述第一角度为45°,所述第二角度为40°。
进一步地,所述第一后角面的宽度为0.2~0.35毫米。
上述切断刀片具有刃口,由于刃口呈圆弧形,减缓了加工时的冲击力,从而刃口不易崩缺,提升了制造效率,且提升了切断刀片的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施方式的切断刀片的立体示意图。
图2是图1所示的切断刀片另一角度的立体示意图。
图3是图1所示的切断刀片中III部的局部放大示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件,它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参照图1至图3,本实用新型提供一种切断刀片100,用于切断工件(图未示)。所述工件例如为金属线,但不限于此。所述切断刀片100包括底面10、基准定位面20、装夹面30及切割面40。
基准定位面20与装夹面30分别连接底面10的相对两边,且基准定位面20的高度大于装夹面30的高度。装夹面30用于与一加工装置(图未示)相连接。在本实施方式中,基准定位面20与装夹面30均与底面10相垂直。
切割面40连接于基准定位面20与装夹面30之间。切割面40基准定位面20相倾斜,切割面40与基准定位面20的交接处形成一刃口50,刃口50用于切割工件。
刃口50呈圆弧形。为了避免刃口50的圆弧直径过大,影响切断的效率,较佳地,刃口50的直径为5~7微米。在本实施方式中,刃口50的直径为6微米。
切割面40包括相连接的第一后角面41与第二后角面42,第一后角面41的宽度小于第二后角面42的宽度。较佳地,第一后角面41呈平滑的表面且没有纹路。
第一后角面41与基准定位面20相连接,刃口50形成于第一后角面41与基准定位面20的交接处。第二后角面42与装夹面30相连接。第一后角面41与基准定位面20之间呈一第一角度,第二后角面42与基准定位面20呈一第二角度,且第二角度小于第一角度。
在本实施方式中,第一后角面41的宽度0.2~0.35毫米,第一角度为45°,第二角度为40°。
上述切断刀片100具有刃口50,由于刃口50呈圆弧形,减缓了加工时的冲击力,从而刃口50不易崩缺,提升了制造效率,且提升了切断刀片100的使用寿命。另外,由于切割面40包括角度不同的第一后角面41与第二后角面42,提升了切断刀片100的刃口强度和耐冲击性,同时减缓了刀具磨损,进一步提升了切断刀片100的使用寿命。
可以理解,在其他实施方式中,所述装夹面30可与所述底面10倾斜连接。
可以理解,在其他实施方式中,所述第一角度、所述第二角度也可为其他角度,只要所述第一角度略大于所述第二角度即可。
可以理解,在其他实施方式中,所述第二后角面42可以取消,所述切割面40可为一个平面。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种切断刀片,其包括底面、基准定位面、装夹面及切割面,其特征在于:所述基准定位面与所述装夹面分别连接所述底面的相对两边,所述切割面连接于所述基准定位面及所述装夹面之间,所述切割面与所述基准定位面相倾斜,且所述切割面与所述基准定位面的交接处形成一刃口,所述刃口呈圆弧形。
2.如权利要求1所述的切断刀片,其特征在于:所述刃口的直径为5~7微米。
3.如权利要求1所述的切断刀片,其特征在于:所述基准定位面及所述装夹面均与所述底面相垂直,且所述基准定位面的高度大于所述装夹面的高度。
4.如权利要求1所述的切断刀片,其特征在于:所述切割面包括相连接的第一后角面与第二后角面,所述第一后角面的宽度小于所述第二后角面的宽度,所述第一后角面与所述基准定位面相连接,所述刃口形成于所述第一后角面与所述基准定位面的交接处,所述第二后角面与所述装夹面相连接。
5.如权利要求4所述的切断刀片,其特征在于:所述第一后角面与所述基准定位面呈一第一角度,所述第二后角面与所述基准定位面呈一第二角度,且所述第二角度小于所述第一角度。
6.如权利要求5所述的切断刀片,其特征在于:所述第一角度为45°,所述第二角度为40°。
7.如权利要求6所述的切断刀片,其特征在于:所述第一后角面的宽度为0.2~0.35毫米。
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2018
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