CN210254557U - 一种钻石刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具的技术领域，公开了一种钻石刀具，包括刀柄和用于高光加工的人工钻石，人工钻石与刀柄呈焊接固定布置，人工钻石包括第一刀刃和第二刀刃，当进行高光加工时，刀柄受外力驱动而旋转，带动人工钻石旋转，第一刀刃和第二刀刃切削工件的表面而产生高光图案；第一刀刃抵触工件的表面，通过高速旋转使加工出来的平面达到镜面效果，减少加工平面上的刀纹，使镜面效果更好；第二刀刃进行切削加工时，加工产生的切屑顺着第二刀刃朝上排出，避免切屑堵塞，影响加工，同时避免刀具与切屑摩擦产生高温进而损坏刀具，提高了刀具的使用寿命，提高了加工过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及刀具的技术领域，具体而言，涉及一种钻石刀具。
背景技术
在手机外壳及电脑外壳的加工制造过程中，为了达到外表的美观要求和使用户使用时具有很好的体验效果，常使用硬度较高及热稳定性较好的刀具加工，使得手机的外壳具有高反光的镜面效果，行业中常将这种刀具称为高光刀具。
现有的高光刀具常使用硬质合金金属作为刀具的材料，但是硬质合金金属刀具的磨损率较高，刀具寿命短。
现有的高光刀具由于采用的材料不合适，导致在加工过程中刀具的热稳定性不够，同时由于刀刃的角度设置不合适，使得钻石刀具加工铝合金外壳时存在明显的不足和短缺，不能够达到镜面效果，刀纹比较严重，易发雾发白，刀具使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻石刀具，旨在解决现有技术中，刀具加工的镜面效果差的问题。
本实用新型是这样实现的，一种钻石刀具，包括刀柄和用于高光加工的人工钻石，所述人工钻石与所述刀柄呈焊接固定布置，所述人工钻石包括第一刀刃和第二刀刃，当进行高光加工时，所述刀柄受外力驱动而旋转，带动所述人工钻石旋转，所述第一刀刃和所述第二刀刃切削工件的表面而产生高光图案。
进一步地，所述人工钻石具有朝下的底面，所述人工钻石的底面形成所述第一刀刃，所述人工钻石具有分别处于两侧的左端面和右端面，沿所述人工钻石的左端面至右端面的方向，所述第一刀刃与水平面的夹角形成偏角，所述偏角的范围为180.02-180.15度。
进一步地，沿所述人工钻石的前端面至后端面的方向，所述人工钻石的底面与水平面的夹角形成小后角，所述小后角的范围为3-7度。
进一步地，所述人工钻石的右端面形成所述第二刀刃，所述第二刀刃与所述第一刀刃之间呈钝角布置。
进一步地，沿所述刀柄至所述人工钻石的延伸方向，所述人工钻石的前端面呈上大下小的倒梯形状。
进一步地，所述人工钻石的左端面与右端面相对于所述刀柄的中心轴呈对称布置，且所述人工钻石的左端面与右端面的夹角范围为30-60度。
进一步地，所述第一刀刃的宽度为0.5毫米。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种钻石刀具，人工钻石与刀柄呈焊接固定布置，人工钻石包括第一刀刃和第二刀刃，当进行高光加工时，刀柄受外力驱动而旋转，带动人工钻石旋转，第一刀刃和第二刀刃切削工件的表面而产生高光图案，第一刀刃抵触工件的表面，通过高速旋转使加工出来的平面达到镜面效果，减少加工平面上的刀纹，使镜面效果更好；第二刀刃进行切削加工时，加工产生的切屑顺着第二刀刃朝上排出，避免切屑堵塞，影响加工，同时避免刀具与切屑摩擦产生高温进而损坏刀具，提高了刀具的使用寿命，提高了加工过程中的安全性。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种钻石刀具的正视图；
图2是本实用新型提供的一种钻石刀具的人工钻石的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实施例提供的一种钻石刀具，用于解决刀具加工的镜面效果差的问题。
一种钻石刀具，包括刀柄22和用于高光加工的人工钻石21，人工钻石21与刀柄22呈焊接固定布置，人工钻石21包括第一刀刃211和第二刀刃212，当进行高光加工时，刀柄22受外力驱动而旋转，带动人工钻石21旋转，第一刀刃211和第二刀刃212切削工件的表面而产生高光图案。
上述的一种钻石刀具，人工钻石21与刀柄22呈焊接固定布置，人工钻石21包括第一刀刃211和第二刀刃212，当进行高光加工时，刀柄22受外力驱动而旋转，带动人工钻石21旋转，第一刀刃211和第二刀刃212切削工件的表面而产生高光图案，第一刀刃211抵触工件的表面，通过高速旋转使加工出来的平面达到镜面效果，减少加工平面上的刀纹，使镜面效果更好；第二刀刃212进行切削加工时，加工产生的切屑顺着第二刀刃212朝上排出，避免切屑堵塞，影响加工，同时避免刀具与切屑摩擦产生高温进而损坏刀具，提高了刀具的使用寿命，提高了加工过程中的安全性。
人工钻石21具有朝下的底面214，人工钻石21的底面214形成第一刀刃211，人工钻石21具有分别处于两侧的左端面和右端面，沿人工钻石21的左端面至右端面的方向，第一刀刃211与水平面的夹角形成偏角，偏角的范围为180.02-180.15度。
第一刀刃211与水平面的偏角的范围为180.02-180.15度，第一刀刃211不是完全水平布置，可以减少第一刀刃211加工工件时与工件的表面摩擦产生的热量，降低第一刀刃211的磨损率。
沿人工钻石21的前端面213至后端面的方向，人工钻石21的底面214与水平面的夹角形成小后角，小后角的范围为3-7度。
小后角的范围为3-7度，可以减少第一刀刃211与工件摩擦，从而提高加工表面质量，降低刀具的磨损。
人工钻石21的右端面形成第二刀刃212，第二刀刃212与第一刀刃211之间呈钝角布置；第二刀刃212对在第一刀刃211切入工件表面时，对产生的图案侧面进行切削成型，第二刀刃212与第一刀刃211之间呈钝角布置，使得切削产生的切屑顺着第二刀刃212排出。
沿刀柄22至人工钻石21的延伸方向，人工钻石21的前端面213呈上大下小的倒梯形状。
人工钻石21的左端面与右端面相对于刀柄22的中心轴呈对称布置，且人工钻石21的左端面与右端面的夹角范围为30-60度。
人工钻石21的左端面与右端面相对于刀柄22的中心轴呈对称布置，人工钻石21的左端面与右端面的夹角范围为30-60度，提高了刀刃的强度和耐用性。
第一刀刃211的宽度为0.5毫米；0.5毫米的宽度使第一刀刃211与工件的表面接触长度较小，切削时受到的阻力更小，且可以加工出更小尺寸的图案。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻石刀具，其特征在于，包括刀柄和用于高光加工的人工钻石，所述人工钻石与所述刀柄呈焊接固定布置，所述人工钻石包括第一刀刃和第二刀刃，当进行高光加工时，所述刀柄受外力驱动而旋转，带动所述人工钻石旋转，所述第一刀刃和所述第二刀刃切削工件的表面而产生高光图案。
2.如权利要求1所述的一种钻石刀具，其特征在于，所述人工钻石具有朝下的底面，所述人工钻石的底面形成所述第一刀刃，所述人工钻石具有分别处于两侧的左端面和右端面，沿所述人工钻石的左端面至右端面的方向，所述第一刀刃与水平面的夹角形成偏角，所述偏角的范围为180.02-180.15度。
3.如权利要求2所述的一种钻石刀具，其特征在于，沿所述人工钻石的前端面至后端面的方向，所述人工钻石的底面与水平面的夹角形成小后角，所述小后角的范围为3-7度。
4.如权利要求3所述的一种钻石刀具，其特征在于，所述人工钻石的右端面形成所述第二刀刃，所述第二刀刃与所述第一刀刃之间呈钝角布置。
5.如权利要求4所述的一种钻石刀具，其特征在于，沿所述刀柄至所述人工钻石的延伸方向，所述人工钻石的前端面呈上大下小的倒梯形状。
6.如权利要求5所述的一种钻石刀具，其特征在于，所述人工钻石的左端面与右端面相对于所述刀柄的中心轴呈对称布置，且所述人工钻石的左端面与右端面的夹角范围为30-60度。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种钻石刀具，其特征在于，所述第一刀刃的宽度为0.5毫米。
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