CN207912315U - 口红填充模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种口红填充模具，于其底部设有第一模块，于第一模块上设有相互结合的第二模块与第三模块，其中第二模块的结合面与第三模块的结合面各间隔设有多个半圆柱槽，以于第二模块与第三模块结合时形成多个模穴；口红填充模具进一步设有脱模装置以分离模块并脱模；借此，本实用新型提供一脱模过程简单且不易造成口红条损伤的口红填充模具。

Description

口红填充模具

技术领域

本实用新型为一种口红填充模具，尤其指一种具有三个模块的口红填充模具，利用模块组合以形成模穴，并设置脱模装置以分离模块；本实用新型的口红填充模具脱模过程简单，且能降低因脱模导致口红条损坏的机率。

背景技术

口红是一种广泛使用的唇部化妆品，除了用以修饰唇色外，有些口红的成分中会添加保养成分以达到多功效用途，因此口红一直是化妆品产业的重点研发产品。口红的基本原料包含油脂、蜡与色料，制备条状口红的过程需要包含加热使固体油脂或蜡溶化、混匀原料并入模，待产物凝固后便可脱模以获得口红条。由于口红条的整体硬度并不高，在脱模的过程中常发生口红条表面不平整或是断裂的现象，故降低因脱模过程导致的口红条损毁一直是化妆品制造商所欲解决的重要问题之一。

目前的口红模具多以硅胶制成，硅胶具有弹性佳以及防水等特性，于脱模时可将模具撑大以取出产物；例如中国台湾实用新型专利第TW M309908号专利是关于一种口红填充机，包含了具有单一开口的口红成型模以及一脱模装置，脱模装置设有两个抽气孔，利用抽引空气产生的力量使硅胶材质的口红成型模张开并与口红条分离，将口红条取出后便完成脱模。

另外，中国台湾实用新型专利第TW M314545号，为一种口红模具改良，其改良处包括于脱模装置设有吹气孔与抽气孔，且硅胶成型模的底部设有一通孔，通孔的位置对应于吹气孔；脱模时先由抽气孔抽引空气以使硅胶成型模扩张并与口红条分离，再于吹气孔吹入空气、经由通孔将空气注入硅胶成型模，将口红条顶推吹送至上方并与口红盒底座结合。

然而，由于硅胶模与口红条表面紧密相贴，即使利用空气抽引方式使硅胶模与口红条分离并脱模，但是于脱模过程中仍有一定比例的口红条表面受损，又硅胶材质的模具容易被染色，且使用一定时间之后会有变质、变形甚至破裂等等缺点。

现在，本设计人有鉴于现今口红填充模具仍有容易造成口红条损伤的缺点，于是乃一本孜孜不倦的精神，并通过其丰富专业知识及多年的实务经验所辅佐，而加以改善，并据此研发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型是关于一种口红填充模具，尤其是一种具有第一模块、第二模块与第三模块相互结合，以形成多个模穴的模具，且本实用新型的口红填充模具可进一步设置脱模装置以分离模块，达到脱模的目的；借此，本实用新型的目的是提供一种脱模方便且更能减少因脱模造成口红条损伤的模具。

为达到上述目的，本实用新型提供一种口红填充模具，其底部设有第一模块，第一模块上设有相互结合的一第二模块与一第三模块，其中第二模块的一侧一垂直平面上间隔凹设有多个半圆柱槽，第三模块一侧的一垂直平面上亦对应间隔凹设有多个半圆柱槽，在第二模块与第三模块结合状态下，第二模块的半圆柱槽与第三模块的半圆柱槽对应形成模穴。

于本实用新型的一实施例中，第一模块具有一第一斜面与一第二斜面，且第一斜面与第二斜面形成一凸部，第二模块的底部设有与凸部的形状相对应且能卡设于第一模块的一凹部，第三模块设有与第一模块的第一斜面相对应的底面。

于本实用新型的一实施例中，第一模块、第二模块与第三模块为金属模块。

于本实用新型的一实施例中，在第二模块设有半圆柱槽的垂直平面上设有多个定位件，在第三模块设有半圆柱槽的垂直平面上对应各定位件的位置设有容置定位件的定位孔，第二模块与第三模块限位固定于第一模块。

于本实用新型的一实施例中，在第二模块设有半圆柱槽的垂直平面上设有多个第一磁性元件，第二模块磁吸于第三模块。

于本实用新型的一实施例中，在第三模块设有半圆柱槽的垂直平面上对应各第一磁性元件处设有第二磁性元件，第二模块与第三模块相互磁吸。

于本实用新型的一实施例中，口红填充模具进一步包含一脱模装置，其中脱模装置包含至少两脱模元件，且每一脱模元件个具有一凸起端，且口红填充模具的两侧各设有一能容设该脱模元件的该凸起端的沟槽，该沟槽位于该第二模块与该第三模块的结合处，脱模装置通过凸起端抵住沟槽并以朝向该沟槽深度的方向施力以分离口红填充模具。

于本实用新型的一实施例中，该口红填充模具进一步设有一脱模装置，其中该脱模装置设置于该口红填充模具的底部，且包含一个以上的旋杆，该第一模块、该第二模块和该第三模块的底部对应设有多个凹槽，且于该第一模块、该第二模块与该第三模结合状态下，该第一模块、该第二模块和该第三模块对应的凹槽形成一用于容设一该旋杆的顶端的脱模孔，该旋杆的顶端设有至少一定位切面，且该脱模孔对应该定位切面处设有至少一能使该旋杆的顶端与该脱模孔密合的垫片，通过该旋杆转动一角度，该脱模孔与该旋杆的顶端无法密合且使该第一模块、该第二模块与该第三模块分离。

于本实用新型的一实施例中，旋杆连接有一带动旋杆转动的驱转装置。

借此，本实用新型以三个模块组成的口红填充模具，并搭配脱模装置使模块分离以脱模，不仅脱模方便且不易造成口红条损伤，解决了公知口红填充模具的缺点。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：本实用新型的口红填充模具示意图。

图2：本实用新型的口红填充模具俯视图。

图3：本实用新型的口红填充模具的模穴侧剖面图。

图4：本实用新型的口红填充模具的模块相互磁吸示意图。

图5：本实用新型的口红填充模具另一实施例示意图。

图6：本实用新型的口红填充模具另一实施例脱模式意图(一)。

图7：本实用新型的口红填充模具另一实施例脱模式意图(二)。

附图标号说明：

1第一模块 11第一斜面

12第二斜面 13凸部

2第二模块 21凹部

22定位件 3第三模块

31定位孔 4模穴

41半圆柱槽 5脱模装置

51凸起端 6沟槽

71第一磁性元件 72第二磁性元件

8凹槽 81垫片

9旋杆 91定位切面

10驱转装置 a缝隙

具体实施方式

为令本实用新型的技术手段其所能达成的效果，能够有更完整且清楚的揭露，现详细说明如下，请一并参阅揭露的附图。

实施例一

首先，请参阅图式图1与图2，为本实用新型的一实施例示意图；本实用新型的口红填充模具具有第一模块1、第二模块2与第三模块3；第一模块1设置于口红填充模具的底部，第二模块2与第三模块3相互结合于第一模块1，即第一模块1上设有相互结合的第二模块2与第三模块3，第二模块2的一侧一垂直平面上间隔凹设有多个半圆柱槽，第三模块3的一侧一垂直平面上各间隔凹设有多个半圆柱槽，在第二模块2与第三模块3结合时，第二模块2的半圆柱槽与第三模块3的半圆柱槽形成多个模穴4，模块的材质为金属。本实用新型的口红填充模具进一步包含脱模装置5，于本实施例中脱模装置5具有一凸起端51，而口红填充模具的两侧对应各设有一沟槽6，沟槽6位于第二模块2与该第三模块3的结合处以容设该脱模装置5的该凸起端51，脱模装置5以其凸起端51抵住该沟槽6，并朝向该沟槽6深度的方向施力后以分离第一模块1、第二模块2与第三模块3。

请参阅图3，为本实用新型的口红填充模具的剖面图，第一模块1设置于底部并具有一第一斜面11与第二斜面12、以及第一斜面11与第二斜面12形成的一凸部13；第二模块2的底部设有与凸部13的形状相对应的凹部21，以卡设于第一模块1；第三模块3设有与第一斜面11相对应的底面，以与第一模块1结合；当第一模块1、第二模块2与第三模块3结合后，便形成一具有一斜面的模穴4；使用时，将配置完成的热融口红原料倒入模穴4中，待热融口红原料凝固后便形成一口红条。

另请参阅图4，本实用新型的口红填充模具，在第二模块2设有该半圆柱槽的该垂直平面上设有多个第一磁性元件71，以使第二模块2与第三模块3紧密磁吸；此外，在第三模块3设有该半圆柱槽的该垂直平面上，对应各第一磁性元件71处可进一步设有第二磁性元件72，以使第二模块2与第三模块3相互磁吸。

实施例二

请参阅图5，为本案另一实施例：本实用新型的口红填充模具设有三个模块，第一模块1设置于口红填充模具的底部，并具有以第一斜面11与第二斜面12、以及第一斜面11与第二斜面12形成的的凸部13；第二模块2的底部具有与凸部13的形状对应的凹部21，并通过凹部21结合于第一模块1；第三模块3设有与第一斜面11相对应的底面，以与第一模块1结合；其中，模块为金属材质。第二模块2的一侧一垂直平面上间隔凹设有多个半圆柱槽41，第三模块3的一侧一垂直平面上也各间隔凹设有多个半圆柱槽41，第二模块2与第三模块3结合时，第二模块2的半圆柱槽41 与该第三模块3的半圆柱槽41形成多个模穴。第二模块2设有半圆柱槽41的垂直平面上更设有多个定位件22，而第三模块3设有半圆柱槽41的垂直平面上相对应各定位件22处设有定位孔31以容置定位件22，以维持第二模块2与第三模块3的相对位置，并限位固定于第一模块1；另外，在第二模块2设有半圆柱槽41的垂直平面上设有多个第一磁性元件71，以使第二模块2磁吸于第三模块3；进一步的，可于第三模块3设有半圆柱槽41的垂直平面上设置第二磁性元件72，使第三模块3与第二模块2可以相互磁吸。口红填充模具的底部设有一个以上的脱模孔，此脱模孔由第一模块1、第二模块2与第三模块3上设置的多个凹槽8组合而成；脱模装置设置于口红填充模具的底部，包含一个以上的旋杆9，且旋杆9的顶端设有定位切面91，且该脱模孔对应该定位切面处91设有至少一能使该旋杆9的顶端与该脱模孔密合的垫片 81，；另外，旋杆9的底端卡设于一驱转装置10，并通过驱转装置10转动旋杆9。

参见图6，当旋杆1的的定位切面91对应垫片81设置时，旋杆9与脱模孔的形状吻合，故模块仍保持紧密结合的状态；另参见图7，将旋杆9转动90度角，使旋杆9的定位切面91离开垫片81，此时旋杆9与脱模孔的形状不再完全吻合，导致第三模块3位移而产生一缝隙a，此时便可将将口红条完整取出。

由上述的实施说明可知，本实用新型与现有技术相较之下，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型的口红填充模具，以三个模块组合形成模穴，构造简单，具有容易清洁且不易残留原料的优点。

2.本实用新型的口红填充模具，其脱模过程简单快速，且可视需求装设不同的脱模装置以达成相同的脱模效果。

3.本实用新型的口红填充模具，其模块材质可为金属，对温度的耐受性高且较不易损耗，模具寿命长。

4.本实用新型的口红填充模具，其模块材质可为金属，散热效果佳以减少口红条凝固时间，此外可以加装冷却系统以进一步提高成功脱模的机率。

5.本实用新型的口红填充模具，若模块损耗时可单独更换模块，而不需要更换整组模具，使用上更为经济。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (8)

1.一种口红填充模具，其特征在于，所述口红填充模具的底部设有一第一模块，该第一模块上设有相互结合的一第二模块与一第三模块，其中该第二模块的一侧一垂直平面上间隔凹设有多个半圆柱槽，该第三模块一侧的一垂直平面上亦对应间隔凹设有多个半圆柱槽，在该第二模块与该第三模块结合状态下，该第二模块的半圆柱槽与该第三模块的半圆柱槽对应形成模穴。

2.如权利要求1所述的口红填充模具，其特征在于，该第一模块具有一第一斜面与一第二斜面，且该第一斜面与该第二斜面形成一凸部，该第二模块的底部设有与该凸部的形状相对应且能卡设于该第一模块的一凹部，该第三模块设有与该第一模块的第一斜面相对应的底面。

3.如权利要求1所述的口红填充模具，其特征在于，在该第二模块设有该半圆柱槽的该垂直平面上设有多个定位件，在该第三模块设有该半圆柱槽的该垂直平面上对应各该定位件的位置设有容置该定位件的定位孔，该第二模块与该第三模块限位固定于该第一模块。

4.如权利要求1或2所述的口红填充模具，其特征在于，在该第二模块设有该半圆柱槽的该垂直平面上设有多个第一磁性元件，该第二模块磁吸于该第三模块。

5.如权利要求4所述的口红填充模具，其特征在于，在该第三模块设有该半圆柱槽的该垂直平面上对应各该第一磁性元件处设有第二磁性元件，该第二模块与该第三模块相互磁吸。

6.如权利要求1或2所述的口红填充模具，其特征在于，该口红填充模具进一步包含一脱模装置，其中该脱模装置包含至少两脱模元件，且每一该脱模元件各具有一凸起端，且该口红填充模具的两侧各设有一能容设该脱模元件的该凸起端的沟槽，该沟槽位于该第二模块与该第三模块的结合处。

7.如权利要求1或2所述的口红填充模具，其特征在于，该口红填充模具进一步设有一脱模装置，其中该脱模装置设置于该口红填充模具的底部，且包含一个以上的旋杆，该第一模块、该第二模块和该第三模块的底部对应设有多个凹槽，且于该第一模块、该第二模块与该第三模结合状态下，该第一模块、该第二模块和该第三模块对应的凹槽形成一用于容设一该旋杆的顶端的脱模孔，该旋杆的顶端设有至少一定位切面，且该脱模孔对应该定位切面处设有至少一能使该旋杆的顶端与该脱模孔密合的垫片。

8.如权利要求7所述的口红填充模具，其特征在于，该旋杆连接有一带动该旋杆转动的驱转装置。