CN207910033U - 平行流电池冷却器芯体 - Google Patents

Abstract

一种平行流电池冷却器芯体，包括平行流蒸发器芯体、进水管、进水室、匀流板、出水室和出水管。所述平行流蒸发器芯体为钎焊一体件，钎焊后构成制冷剂通道的密封单元。匀流板固定安装在进水室内，进水管与进水室铆压固定后钎焊为一体件，出水管与出水室铆压固定后钎焊为一体件。所述平行流蒸发器芯体正面及背面分别与进水室、出水室采用焊接方式连接，构成冷却液通道的密封单元。本实用新型将冷却液通道密封单元与制冷剂通道密封单元分开，对制冷系统运转更安全、可靠，生产制造工艺简单的特点。

Description

平行流电池冷却器芯体

技术领域

本实用新型涉及一种新能源电动汽车冷却器，特别是一种平行流电池冷却器芯体。

背景技术

冷却器的芯体是换热器的热交换核心部件，目前电动汽车直冷式的电池冷却器芯体一般采用层叠板片式结构，冷却液与制冷剂通道集成在冷却器芯体板片内，依靠板片钎焊密封后分隔，由于板片数量较多，需焊接密封单元较多，生产制造工艺复杂，对钎焊密封要求很高，易出现板片内部串液及钎焊泄露，冷却液渗入制冷剂通道，造成制冷系统失效，压缩机损坏的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种平行流电池冷却器芯体，它能够将冷却液通道密封单元与制冷剂通道密封单元分开，对制冷系统运转更安全、可靠，并且生产制造工艺简单。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种平行流电池冷却器芯体，包括平行流蒸发器芯体、进水管、进水室、匀流板、出水室和出水管。具体结构和连接方式为：

所述平行流蒸发器芯体为钎焊一体件，钎焊后构成制冷剂通道的密封单元，匀流板固定安装在进水室内，进水管与进水室铆压固定后钎焊为一体件，出水管与出水室铆压固定后钎焊为一体件。平行流蒸发器芯体正面及背面分别与进水室、出水室采用焊接方式连接，构成冷却液通道的密封单元。

所述匀流板上冲制有直径变化的圆孔或方形异形孔，所述直径变化的圆孔面积大小与离进水管距离成正比。

本实用新型的有益效果是：

1、冷却液通道与制冷剂通道由不同的密封单元组成，对制冷系统运转更安全、可靠。

2、冷却液通过匀流板匀流，与制冷剂热交换更充分，换热效率更高。

附图说明

图1是本实用新型所述平行流电池冷却器芯体的结构示意图。

图2是本实用新型所述平行流电池冷却器芯体的制冷剂及冷却液流向工作示意图。

图中标记为：平行流蒸发器芯体1、进水管2、进水室3、匀流板4、出水室5、出水管6。

具体实施方式

以下对本实用新型的技术构成作进一步详细说明。

对照图1及图2，本实用新型所述平行流电池冷却器芯体，包括平行流蒸发器芯体1、进水管2、进水室3、匀流板4、出水室5和出水管6。具体结构和连接方式为：

所述平行流蒸发器芯体1为钎焊一体件，钎焊后构成制冷剂通道的密封单元。匀流板4装到进水室3后采用点焊进行固定，进水管2与进水室3铆压固定后钎焊为一体件。出水管6与出水室5铆压固定后钎焊为一体件。平行流蒸发器芯体1正面及背面分别与进水室3、出水室5采用焊接方式连接，构成冷却液通道的密封单元。

所述匀流板4上冲制有直径变化的圆孔或方形异形孔，所述匀流板4上直径变化的圆孔面积大小与离进水管距离成正比。

工作原理及过程：

冷却液从进水管2进入进水室3，通过匀流板4对冷却液进行匀流，使冷却液均匀分布通过平行流蒸发器芯体1，进行充分换热，后经过出水室5、出水管6流出进入下一循环工作。

Claims (3)

1.一种平行流电池冷却器芯体，包括平行流蒸发器芯体、进水管、进水室、匀流板、出水室和出水管，其特征在于，具体结构和连接方式为：

所述平行流蒸发器芯体为钎焊一体件，钎焊后构成制冷剂通道的密封单元，匀流板固定安装在进水室内，进水管与进水室铆压固定后钎焊为一体件，出水管与出水室铆压固定后钎焊为一体件，平行流蒸发器芯体正面和背面分别与进水室、出水室采用焊接方式连接，构成冷却液通道的密封单元。

2.根据权利要求1所述平行流电池冷却器芯体，其特征在于，所述匀流板上冲制有直径变化的圆孔或方形孔。

3.根据权利要求2所述平行流电池冷却器芯体，其特征在于，所述匀流板上冲制有直径变化的圆孔面积大小与离进水管距离成正比。