CN207146748U - 空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调系统，空调系统包括：压缩机、换向阀组件、室内换热器、室外换热器、电控换热器和闪蒸器。第一腔室具有第一阀口至第四阀口，第二腔室具有第五阀口至第七阀口，第一腔室具有第一滑块，第二腔室具有与第一滑块联动的第二滑块，第一滑块动作以使得第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通且第四阀口与第二阀口和第三阀口中的另一个连通，第二滑块动作以封堵第五阀口和第六阀口中的其中一个；闪蒸器包括第一接口至第三接口，第一接口与室内换热器的第二端之间串联有第一节流装置，第二接口与电控换热器连通，第三接口与补气口连通。根据本实用新型的空调系统，提高了空调系统的可靠性和整体性能。

Description

空调系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种空调系统。

背景技术

[0002] 相关技术中，伴随着节能减排和人类对生活舒适性的追求，变频空调在行业内得 到了普遍的应用。然而，变频空调器的电控控制系统中，室外机电控，尤其是变频模块发热 大，在高温环境下极大的制约了压缩机频率的运行。

[0003] 现有变频空调器的空调室外机的电控元件的散热方式是利用金属散热器通过空 气对流进行散热，当室外温度较高，电控元件发热量较大时，金属散热器散热不佳，通常会 降低压缩机的运转频率以降低电控元件的发热量来保证空调器的正常运行，这直接影响了 空调器的制冷效果，并影响了用户使用空调器的舒适性。然而，当利用制冷剂对电控元件降 温时，因制冷剂吸热过程中温度较低容易在电控元件上产生冷凝水，电控元件的使用存在 安全隐患，影响了空调器的使用寿命。 实用新型内容

[0004] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提 出一种空调系统，所述空调系统的安全性好且可靠性高。

[0005] 根据本实用新型实施例的空调系统，包括:压缩机，所述压缩机具有排气口、回气 口和补气口；换向阀组件，所述换向阀组件具有两个间隔开设置的第一腔室和第二腔室，所 述第一腔室具有第一阀口至第四阀口，所述第二腔室具有第五阀口至第七阀口，所述第一 腔室具有第一滑块，所述第二腔室具有与所述第一滑块联动的第二滑块，所述第一滑块动 作以使得所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通且所述第四阀口与所述 第二阀口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第二滑块动作以封堵所述第五阀口和第六 阀口中的其中一个，所述第一阀口与排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连;室内换 热器和室外换热器，所述室内换热器的第一端与所述第三阀口连通，所述室外换热器的第 一端与所述第二阀口连通且第二端与所述第七阀口连通;用于对所述空调系统的电控元件 进行散热的电控换热器，所述电控换热器的第一端与所述第六阀口连通;闪蒸器，所述闪蒸 器包括第一接口至第三接口，所述第一接口与所述室内换热器的第二端之间串联有第一节 流装置，第二接口与所述电控换热器连通，所述第三接口与所述补气口连通。

[0006] 根据本实用新型实施例的空调系统，通过在冷媒回路中连接换向阀组件，通过第 一滑块与第二滑块的联动，不仅有利于电控元件的散热，还可以保证电控元件的安全使用， 提高了空调系统的可靠性。同时，通过在空调系统中设置闪蒸器，闪发蒸汽对压缩机进行补 气，提高了空调系统的整体性能。

[0007] 另外，根据本实用新型上述实施例的空调系统还具有如下附加的技术特征：

[0008] 根据本实用新型的一个实施例，进一步包括:第二节流装置，所述第二节流装置串 联在所述第二接口和所述电控换热器之间。

[0009]可选地，所述第一节流装置为毛细管、电子膨胀阀或节流阀。

[0010]可选地，所述第二节流装置为毛细管、电子膨胀阀或节流阀。

[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述第一滑块和所述第二滑块通过连杆相连。

[0012] 根据本实用新型的一个实施例，所述换向阀组件为七通阀。

[0013] 根据本实用新型的一个实施例，所述电控元件包括变频模块，所述电控换热器与 所述变频模块直接接触以对所述变频模块进行散热。

[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述电控元件包括变频模块，所述变频模块与所 述电控换热器之间设有金属导热板。

[0015]进一步地，所述电控散热器焊接或者粘接在所述金属导热板上。

[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述电控换热器为金属管，所述金属管蜿蜒延伸， 所述金属管为U形管或者S形管。

[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将 变得明显和容易理解，其中：

[0019]图1是根据本实用新型实施例的空调系统制冷时的示意图；

[0020]图2是根据本实用新型实施例的空调系统制热时的示意图。

[0021] 附图标记：

[0022] 空调系统100，

[0023] 压缩机1，排气口 11，回气口 12,补气口 13，

[0024] 换向阀组件2,第一腔室21，第一阀口 211，第二阀口 212,第三阀口 213,第四阀口 214,第二腔室22,第五阀口 215,第六阀口 216,第七阀口 217,第一滑块218,第二滑块219,连 杆 210，

[0025] 室内换热器3,室内换热器3的第一端31，室内换热器3的第二端32，

[0026]室外换热器4,室外换热器4的第一端41，室外换热器4的第二端42，

[0027]电控换热器5,电控换热器5的第一端51，电控换热器5的第二端52，

[0028]闪蒸器6，第一接口 61，第二接口 62，第三接口 63，

[0029] 第一节流装置7，第二节流装置8。

具体实施方式

[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。

[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理 解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一 个或者更多个该特征。

[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。

[0033]相关技术中，利于制冷剂对室外电控降温的技术方案，基本是通过液态冷媒在电 控的散热器内蒸发吸热而使电控降温，这种方法首先损失了空调器的制冷量和能效，其次 由于制冷剂蒸发过程中温度过低而导致电控上会有冷凝水生成，存在电控使用安全的隐 患，影响空调使用寿命。

[GG34]下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的空调系统100,空调系统1〇〇可以 用于调节室内温度。其中空调系统100可以为冷暖型空调系统，空调系统100具有制冷模式 和制热模式。空调系统100可以用于变频空调器等。

[0035]如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的空调系统100，包括:压缩机1、换向阀组 件2、室内换热器3、室外换热器4、电控换热器5以及闪蒸器6。

[0036]具体而言，压缩机1具有排气口 11、回气口 12和补气口 13。压缩机1用于将回气口 12 流入的冷媒进行压缩，冷媒压缩后形成高温高压冷媒气体并从排气口 11排出，气态冷媒可 从补气口 13喷射通入压缩机1以进行压缩，达到增焓目的，提升空调器性能。需要说明的是， 压缩机1的结构和工作原理等均为现有技术，这里就不详细描述。

[0037]换向阀组件2具有两个间隔开设置的第一腔室21和第二腔室22,第一腔室21具有 第一阀口 211至第四阀口 214,第二腔室22具有第五阀口 215至第七阀口 217。也就是说，换向 阀组件2具有第一腔室21和第二腔室22，第一腔室21和第二腔室22间隔开设置，例如，第一 腔室21和第二腔室22可以通过隔板间隔开，第一腔室以具有第一阀口 211、第二阀口 212、第 三阀口213和第四阀口 214,第二腔室22具有第五阀口 215、第六阀口 216和第七阀口 217。 [0038]第一腔室21具有第一滑块218,第二腔室M具有与第一滑块218联动的第二滑块 219，第一滑块218动作以使得第一阀口 211与第二阀口 212和第三阀口 213中的其中一个连 通且第四阀口 214与第二阀口M2和第三阀口 213中的另一个连通，第二滑块219动作以封堵 第五阀口 215和第六阀口 216中的其中一"，第一阀口 211与排气口 11相连，第四阀口 214与 回气口 12相连。

[0039]也就是说，换向阀组件2具有两种导通状态，一种导通状态(例如制冷时，参照图D 为第一滑块218动作使第一阀口 211与第二阀口 212连通且第三阀口 213与第四阀口 214连 通;同时，第二滑块2丨9动作封堵第五阀口215,此时，第六阀口 216与第七阀口 217连通。另一 种导通状态(例如制热时，参照图2)为第一滑块218动作使第一阀口211与第三阀口213连通 且第一阀口 212与第四阀口 214连通；同时，第二滑块219动作封堵第六阀口 216,此时，第五 阀口 215与第七阀口 217连通。由此，使得空调系统丨〇〇可以在制冷模式和制热模式之间转 换，从而实现了空调系统100的制冷功能和制热功能。

[0040]室j换热第一端31与第三阀口 213连通。例如，参照图2，在制热模式下，由压 缩机1压缩产生的高温高压的气态制冷剂可以由排气口 n经由第一阀口 211和第三阀口 213，再由室内换热器3的第一端31输送至室内换热器3进行换热。 、

[0041] 室外换热器4的第一端41与第二阀口 212连通且第二端42与第七阀口 217连通。换 言之，室外换热器4的第一端41与第二阀口 212连通，并且室外换热器4的第二端42与第七阀 口 217连通。例如，参照图1，在制冷模式下，由压缩机1压缩产生的高温高压的气态制冷剂可 以由排气口 n排出，经由第一阀口211和第二阀口 212,再经由室外换热器4的第一端41输送 至室外换热器4内进行换热，之后再由室外换热器4的第二端42输送至第七阀口217进一步 参与循环。

[0042] 电控换热器5可以用于对空调系统1〇〇的电控元件进行散热，电控换热器5的第一 端51与第六阀口'216连通。其中，电控元件可以为例如室外换热器4的电控元件等。参照图I 在制冷模式下，流入上述第七阀口 217的制冷剂可以经由第六阀口 216，再由电控换热器5的 第一端51流入电控换热器5进行换热，由电控换热器5的第二端52流出，进一步参与循环。

[0043] 闪蒸器6包括第一接口 61至第三接口 63，即第一接口 61、第二接口 62和第三接口 63。闪蒸器6被构造为将从第一接口 61和第二接口 62中的其中一个流入的气液混合物进行 气液分离，且将分离的气体部分从第三接口 63排出、分离后剩余的部分从第一接口 61和第 二接口 62中的另一个排出。

[0044] 其中，第一接口61与室内换热器3的第二端32之间串联有第一节流装置7,第二接 口 62与电控换热器5连通，第三接口 63与补气口 I3连通。由此，通过闪蒸器6闪发蒸汽对压缩 机1进行补气，能够大幅提升整机性能。

[0045] 例如，当空调系统1 〇 〇处于制冷模式时，参照图1，压缩机1压缩后的高温高压的冷 媒经过压缩机1的排气口 11，流经换向阀组件2的第一阀口 211和第二阀口 212进入到室外换 热器4，并在室外换热器4内与外界环境进行能量交换，室外换热器4内的冷媒经第七阀口 217和第六阀口 216,流进电控换热器5,以便于对电控元件进行散热，随后冷媒从电控换热 器5流出，进入到闪蒸器6，进入闪蒸器6的冷媒分离成两路(例如冷媒可以由第二接口 62进 入闪蒸器6):第一路:液态冷媒从第一接口61流出，然后冷媒经过第一节流装置7节流降压 为低温低压状态，节流后的冷媒再流入室内换热器3中进行吸热，蒸发成低温低压的气态冷 媒，从而降低室内温度。气态冷媒最终经第三阀口 213和第四阀口 214回到压缩机1的回气口 12,之后被压缩成高温高压气体排出进入下一轮循环;第二路：由闪蒸器6中分离出来的气 体部分通过第三接口 63流出，气态冷媒通过补气口 13喷入压缩机1中进行压缩，以提高空调 系统100的制冷性能，压缩后排出，进入下一循环。

[0046]在空调系统1〇〇的制冷过程中，从室外换热器4流出的冷媒首先进入到电控换热器 5内部，由于流入电控换热器5内部的冷媒温度与环境温度的温差不大，因此不但可以实现 对电控元件进行散热的目的，同时还可以保证电控元件的安全使用，避免了因冷媒的温度 与环境温度温差较大而在电控元件表面产生冷凝水，避免产生安全隐患，提高了空调系统 100的可靠性。同时冷媒在电控换热器5内吸热蒸发，尤其在高温环境下制冷时冷媒吸热量 更多，增加了冷媒中气态含量，有利于闪蒸器6分离出更纯的气态冷媒，避免冷媒压缩机1产 生液击且增加了补气量，提高了空调系统1〇〇的制冷性能。

[0047]当空调系统100处于制热模式时，压缩机1压缩后的高温高压的冷媒经压缩机1的 排气口 11，流经换向阀组件2的第一阀口 211和第三阀口 213进入到室内换热器3,并在室内 换热器3内与室内环境换热，吸收室内环境的冷量，换热后的冷媒流入到第一节流装置7，经 第一节流装置7节流降压后，进入闪蒸器6并分为两路(冷媒可以由第一接口 61进入闪蒸器 6):第一路:液态冷媒从第二接口62流出，通过第五阀口215和第七阀口217直接流向室外换 热器4中吸收室外的热量，而不经过电控换热器5，冷媒从室外换热器4流出后经过第二阀口 212和第四阀口 214,并通过压缩机1的回气口 12返回到压缩机1，之后被压缩成高温高压气 体排出进入下一轮循环;第二路：由闪蒸器6中分离出来的气体部分通过第三接口 63流出， 气态冷媒通过补气口 13喷入压缩机1中进行压缩，以提高空调系统100制热性能。

[0048] 在空调系统100的制热过程中，冷媒通过第五阀口 215和第七阀口 217直接流向室 外换热器4中吸收室外的热量，而不经过电控换热器5,此时电控换热器5内无冷媒流通，由 此，避免了因冷媒的温度与环境温度温差较大而在电控元件表面产生冷凝水，避免产生安 全隐患，保证电控元件的安全使用，从而延长了空调系统100的使用寿命。

[0049]根据本实用新型实施例的空调系统100,换向阀组件2与压缩机1、室外换热器4、电 控换热器5、节流部件(例如第一节流装置7等）、室内换热器3连通。通过第一滑块218与第二 滑块219的联通移动。实现制冷时制冷剂流经室外电控换热器5,对电控换热器5进行散热。 制热时第二滑块219将室外电控换热器5短接，无制冷剂流经室外电控换热器5。

[0050] 根据本实用新型实施例的空调系统100,通过在冷媒回路中连接换向阀组件2,通 过第一滑块218与第二滑块219的联动，不仅有利于电控元件的散热，还可以保证电控元件 的安全使用，提高了空调系统100的可靠性。同时，通过在空调系统100中设置闪蒸器6,闪发 蒸汽对压缩机1进行补气，提高了空调系统100的整体性能。

[0051]结合图1和图2,根据本实用新型的一个实施例，空调系统100进一步包括:第二节 流装置8,第二节流装置8可以串联在第二接口 62和电控换热器5之间。由此，在制冷过程中， 从第六阀口 216流入电控换热器5的冷媒经电控换热器5的第二端52流入第二节流装置8节 流降压后进入闪蒸器6,从而进一步地增加了补气量，进而进一步地提高了空调系统100的 制冷性能。

[0052]根据本实用新型实施例的空调系统100,压缩机1可以为喷气增焓的压缩机，通过 第一节流装置7和第二节流装置8的控制，使得由闪蒸器6产生的闪发蒸汽进入压缩机的补 气口 13,大幅提升整机能力。

[0053]可选地，第一节流装置7为毛细管、电子膨胀阀或节流阀。毛细管、电子膨胀阀或节 流阀都能对冷媒起到节流降压的作用，且毛细管、电子膨胀阀或节流阀为工业生产常备件， 可降低空调系统100的成本，且后期维护方便、成本低，有效地提高了空调系统1〇〇的生产效 率。当然，本实用新型不限于此，第一节流装置7也可以是其它结构，只要可以达到节流降压 的目的即可。

[00M]可选地，第二节流装置8为毛细管、电子膨胀阀或节流阀。其中，当冷媒的流动方向 变动时，第一节流装置7和第二节流装置8的节流量也可相应变动，以满足第一节流装置7和 第二节流装置8在制冷循环和制热循环中的不同节流需求。

[0055]参照图1和图2，根据本实用新型的一个实施例，第一滑块218和第二滑块219通过 连杆210相连。由此，有利于通过连杆210实现第一滑块218和第二滑块219的联动，从而更好 地实现对换向阀组件2的控制，满足空调系统1〇〇在制冷和制热模式下的不同需求。

[0056]根据本实用新型的一个实施例，换向阀组件2可以为例如七通阀等。

[0057]可选地，换向组件2可为多个控制阀并联、串联构成的阀门组件，这里不作具体限 制。

[0058]根据本实用新型的一个实施例，电控元件包括变频模块，电控换热器5与变频模块 直接接触以对变频模块进行散热。变频模块的发热量较大，这样，电控换热器5可直接将变 频模块的热量吸收带走，从而有效地提高了电控换热器5内的冷媒对电控元件的散热效率。 [0059]在正常空调制冷循环中增加电控散热器5,制冷时制冷剂通过电控散热器5与室外 机电控变频模块换热而达到使室外机电控降温的目的。

[0060]根据本实用新型的一个实施例，电控元件包括变频模块，变频模块与电控换热器5 之间设有金属导热板。一方面金属导热板可快速地从变频模块上吸收大量的热量传递给电 控换热器5,电控换热器5内的冷媒将大部分的热量带走起到对电控元件快速降温的作用， 另一方面电控换热器5与电控元件没有直接接触，避免了过分降温导致凝露或者冷凝水的 产生，有效地提高电控元件的使用寿命和工作安全性。

[0061]进一步地，电控散热器5焊接或者粘接在金属导热板上。通过将电控换热器5和金 属导热板直接接触，从而电控换热器5内的冷媒可将金属导热板上的大量热量带走，进一步 提高了对电控元件的换热效率。

[0062]根据本实用新型的一个实施例，电控换热器5为金属管。金属管一方面可有利于冷 媒的流动，且金属管导热性较好，从而金属管可高效地通过流动的冷媒将电控元件的大量 热量带走，有效地提高了冷媒的散热效率;另一方面金属管便于安装，有效地提高了空调系 统100的生产效率。

[0063]进一步地，金属管蜿蜒延伸，金属管为U形管或者S形管。例如，金属管可为大体“U” ，金属管，也可大体为“S”型金属管，一方面可增加金属管内的冷媒流量，从而可有效地提 高对电控元件的散热速度，另一方面可增加电控换热器5和电控元件的接触面积，有效地提 高了冷媒对电控元件的散热效率。

[0064]根据本实用新型实施例的空调系统100，利用换向阀组件2对室外机电控散热5散 热的变频空调器系统，同时使用喷气增焓压缩机1大幅提升能力的变频空调器。

[0065]空调系统100主要包括压缩机1、换向阀组件2、换热器(包括室内换热器3、室外换 热器4以及电控换热器5)、节流部件(包括第一节流装置7和第二节流装置8)、闪蒸器6。换向 阀组件2包括两个腔室，第一腔室21和第二腔室22,第一腔室21包括第一阀口 211，第二阀口 212,第三阀口 21：3,第四阀口 W4,第二腔室22包括第五阀口 215,第六阀口 216,第七阀口 217,同时第一腔室21中的第一滑块21S与第二腔室M中的第二滑块219做到联动，同步动 作。

[0066]换向阀组件2的第一阀口 211，第二阀口 212，第三阀口 213，第四阀口 214与第五阀 口215,第六阀口216,第七阀口 217被隔断在两个腔室里面;制冷模式、制热模式换向阀组件 2换向是通过第一滑块218与第二滑块2丨9联动同步切向。当制冷时，第一腔室21中的第一滑 块218包住第三阀口 213和第四阀口 214，使第一阀口 211与第二阀口 212连通，第二腔体22中 的第二滑块219堵住第五阀口 215，使第六阀口 216与第七阀口 217连通;制热时，联动滑块完 成切向，第一腔室21中的第一腔室21中的第一滑块218包住第二阀口 212和第四阀口 214,使 第一阀口 211与第三阀口 213连通，第二腔体22中的第二滑块219堵住第六阀口 216，使第五 阀口 215与第七阀口 217连通。

[0067]换热器包含室内机换热器3、室外机换热器4,以及用于室外变频电控散热的电控 换热器5。换向阀组件2与压缩机1、室外换热器4、电控换热器5、节流部件、室内换热器3连 通。闪蒸器6通过闪发蒸汽对压缩机1进行补气，大幅提升整机性能。制冷时制冷剂流经室外 电控换热器5,对电控换热器5进行散热。制热时第二滑块219将室外电控换热器5短接，无制 冷剂流经室外电控换热器5,源头上避免温度较低时制冷剂吸热而导致电控换热器5的表面 与电控变频模块之间由于温差过大而产生冷凝水，保证了电控的使用寿命和使用安全。

[0068] 压缩机1为喷气增焓的压缩机，通过两个节流部件(第一节流装置7和第二节流装 置8)控制，使得闪发蒸汽进入压缩机1的补气口 13，大幅提升整机能力。

[0069] 通过第一腔室21中的第一滑块218与第二腔室22中的第二滑块219做到联通移动。 实现制冷时制冷剂流经室外电控，对电控进行散热。制热时第二滑块219将室外电控换热器 5短接，无制冷剂流经室外电控。

[0070] 在正常空调制冷循环中增加电控散热器，制冷时制冷剂通过电控散热器5与室外 机电控变频模块换热而达到使室外机电控降温的目的。

[0071] 下面结合图1至图2详细描述根据本实用新型实施例的空调系统1〇〇的工作过程。

[0072] 参照图1，制冷时制冷剂经过压缩机1压缩成高温高压气态后，经过换向阀组件2的 第一阀口 211和第二阀口 212进入冷凝器(室外换热器4)冷凝，经第七阀口 217和第六阀口 216流入室外电控换热器5,经过第二节流装置8,由第二接口62流入闪蒸器6,闪发蒸汽由第 三接口 63进入压缩机1的补气口 13，大幅提升整机性能，纯液态冷媒由第一接口 61流出，经 过第一节流装置7流入室内换热器3,再经由第三阀口 213和第四阀口 214,最后由回气口 12 流回压缩机1。

[0073]参照图2,制热时，换向阀组件2联动滑块进行切向，制冷剂经过换向阀组件2的第 一阀口 211和第三阀口 213进入室内换热器3换热，经第一节流装置7由第一接口 61流入闪蒸 器6,闪发蒸汽由第三接口 63进入压缩机1的补气口 13,大幅提升整机性能;纯液态冷媒由第 二接口62流出，经过第二节流装置8后直接进入室外换热器4,再经由第二阀口212和第四阀 口 214,最后由回气口 12流回压缩机1。

[0074] 制热过程中制冷剂不会进入室外电控换热器5,避免制冷剂蒸发吸热而导致电控 换热器5的表面与电控变频模块之间由于温差过大而导致可能产生冷凝水，保证了电控的 使用寿命和使用安全。至此完成根据本实用新型实施例的空调系统100的工作过程。

[0075]根据本实用新型实施例的空调系统100的其他构成以及操作对于本领域普通技术 人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

[0076]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点 包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述 不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在 任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的 技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行 结合和组合。

[0077]尽管上面己经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是 示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围 内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1-一种空调系统，其特征在于，包括： 压缩机，所述压缩机具有排气口、回气口和补气口； 一士 、…一 换向阀组件，所述换向阀组件具有两个间隔开设置的第一腔室和第二腔室，所述第一 腔室具有第一阀口至第四阀口，所述第二腔室具有第五阀口至第七阀口，所述第一腔室具 有第一滑块，所述第二腔室具有与所述第一滑块联动的第二滑块，所述第一滑块动2以使 得所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通且所述第四阀口与所述第二阀 口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第二滑块动作以封堵所述第五阀口和第六阀口中 的其中一个，所述第一阀口与排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连； 室内换热器和室外换热器，所述室内换热器的第一端与所述第三阀口连通，所述室外 换热器的第一端与所述第二阀口连通且第二端与所述第七阀口连通； 用于对所述空调系统的电控元件进行散热的电控换热器，所述电控换热器的第一端与 所述第六阀口连通； 闪蒸器，所述闪蒸器包括第一接口至第三接口，所述第一接口与所述室内换热器的第 二端之间串联有第一节流装置，第二接口与所述电控换热器连通，所述第三接口与所述补 气口连通。

2. 根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，进一步包括:第二节流装置，所述第二 节流装置串联在所述第二接口和所述电控换热器之间。

3. 根据权利要求1或2所述的空调系统，其特征在于，所述第一节流装置为毛细管、电子 膨胀阀或节流阀。

4. 根据权利要求2所述的空调系统，其特征在于，所述第二节流装置为毛细管、电子膨 胀阀或节流阀。

5. 根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述第一滑块和所述第二滑块通过连 杆相连。

6. 根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述换向阀组件为七通阀。

7. 根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述电控元件包括变频模块，所述电 控换热器与所述变频模块直接接触以对所述变频模块进行散热。

8. 根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述电控元件包括变频模块，所述变 频模块与所述电控换热器之间设有金属导热板。

9.根据权利要求8所述的空调系统，其特征在于，所述电控换热器焊接或者粘接在所述 金属导热板上。

10.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述电控换热器为金属管，所述金属 管蜿蜒延伸，所述金属管为U形管或者s形管。