CN212511909U - 双压缩机冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了双压缩机冷水机组，包括框体，框体内固定设置第一压缩机、第二压缩机、第一换热器和第二换热器，框体顶部固定设置电控柜，第一换热器为螺旋环管组，第一压缩机、第二压缩机以及第二换热器均处于第一换热器的环内，框体包括底盘和支撑架，底盘通过设置的一组支撑片与第一换热器固定连接，第一压缩机两端、第一换热器以及第二换热器均固定连接第一四通换向阀，第二压缩机两端、第一换热器以及第二换热器均固定连接第二四通换向阀。设计双压缩机固定连接同一个第一换热器和同一个第二换热器，加快了压缩速率，提高了整体的工作效率；在第一换热器环内设置各个结构，有效地减小了整机的体积。

Description

双压缩机冷水机组

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体为双压缩机冷水机组。

背景技术

冷水机是一种水冷却设备，可以提供恒温、恒流、恒压的冷却水。目前的冷水机组整体结构布局复杂，体积较大；单一水冷却回路的工作效率较低。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出双压缩机冷水机组。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

双压缩机冷水机组，其特征在于：包括框体，所述框体内固定设置第一压缩机、第二压缩机、第一换热器和第二换热器，所述框体顶部固定设置电控柜，所述第一换热器为螺旋环管组，所述第一压缩机、所述第二压缩机以及所述第二换热器均处于所述第一换热器的环内，所述框体包括底盘和支撑架，所述底盘通过设置的一组支撑片与所述第一换热器固定连接，所述第一压缩机两端、所述第一换热器以及所述第二换热器均固定连接第一四通换向阀，所述第二压缩机两端、所述第一换热器以及所述第二换热器均固定连接第二四通换向阀。

本实用新型进一步设置为：所述第二换热器包括第一液口、第二液口、第三液口和第四液口，所述第一液口与所述第一四通换向阀固定连接，所述第三液口与所述第二四通换向阀固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一换热器包括相配合的内管组、外管组以及设置在所述内管组和所述外管组之间的毛细管组，所述内管组两端分别固定连接进水合管和出水分管，所述毛细管组包括均匀分配的上毛细管组和下毛细管组，所述上毛细管组两端分别与所述第一四通换向阀及所述第二液口固定连接，所述下毛细管组两端分别于所述第二四通换向阀及所述第四液口固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述上毛细管组和所述第二液口之间以及所述下毛细管组和所述第四液口之间均固定连接过滤器和节流元件。

本实用新型进一步设置为：所述第二换热器包括第一接口和第二接口。

本实用新型进一步设置为：所述底盘上设有排水口，所述底盘外侧壁设有一组固定片。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的双压缩机冷水机组，设计双压缩机固定连接同一个第一换热器和同一个第二换热器，加快了压缩速率，提高了整体的工作效率；在第一换热器环内设置各个结构，有效地减小了整机的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的又一部分结构示意图；

图4为本实用新型另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型中A处的结构放大图。

附图标记：1、第一压缩机；2、第二压缩机；3、第一换热器；4、第二换热器；5、电控柜；6、底盘；7、支撑架；8、支撑片；9、第一四通换向阀；10、第二四通换向阀；11、第一液口；12、第二液口；13、第三液口；14、第四液口；15、内管组；16、外管组；17、毛细管组；18、进水合管；19、出水分管；20、过滤器；21、节流元件；22、第一接口；23、第二接口；24、排水口；25、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-5对本实用新型进行说明：

双压缩机冷水机组，包括框体，框体内固定设置第一压缩机1、第二压缩机2、第一换热器3和第二换热器4，框体顶部固定设置电控柜5。其中第一换热器3为螺旋环管组，第一压缩机1、第二压缩机2以及第二换热器4均处于第一换热器3的环内。第一压缩机1两端、第一换热器3以及第二换热器4均固定连接第一四通换向阀9，第二压缩机2两端、第一换热器3以及第二换热器4均固定连接第二四通换向阀10。具体地，第一压缩机1、第一换热器3、第二换热器4和第一四通换向阀9通过铜管固定连接，第二压缩机2、第一换热器3、第二换热器4和第二四通换向阀10通过铜管固定连接。双压缩机固定连接同一个第一换热器3和同一个第二换热器4，加快了压缩速率，提高了整体的工作效率。

在具体的回路连接方式上，第二换热器4包括第一液口11、第二液口12、第三液口13和第四液口14，第一液口11与第一四通换向阀9固定连接，第三液口13与第二四通换向阀10固定连接；第一换热器3包括相配合的内管组15、外管组16以及设置在内管组15和外管组16之间的毛细管组17，内管组15两端分别固定连接进水合管18和出水分管19，进水合管18和出水分管19通过水泵连接水源。为了配合两个压缩机和两个四通换向阀，毛细管组17包括均匀分配的上毛细管组17和下毛细管组17，上毛细管组17两端分别与第一四通换向阀9及第二液口12固定连接，下毛细管组17两端分别于第二四通换向阀10及第四液口14固定连接。进一步地，上毛细管组17和第二液口12之间以及下毛细管组17和第四液口14之间均固定连接过滤器20和节流元件21。

进一步地，第二换热器4包括第一接口22和第二接口23，第一接口22和第二接口23连接水泵，水泵连接待冷却水源。

框体包括底盘6和支撑架7，底盘6通过设置的一组支撑片8与第一换热器3固定连接，底盘6上设有排水口24，底盘6外侧壁设有一组固定片25，固定片25可以固定整机。

以下将对本实用新型的工作过程作进一步的描述：

水冷却时，制冷剂分别经过第一压缩机1和第二压缩机2压缩后变成高温、高压气体，再分别经第一四通换向阀9和第二四通换向阀10进入第一换热器3中的上毛细管组17和下毛细管组17，进水分管通过水泵连通水源，对高温、高压气体冷凝成为高压制冷液，随后高压制冷液经过滤器20和节流元件21降压后，分别从第二液口12和第四液口14流进第二换热器4，高压制冷液蒸发气化吸收被冷却物体的热量变成低压气体，随后分别经第一液口11及第三液口13、第一四通换向阀9及第二四通换向阀10重新被吸入第一压缩机1及第二压缩机2中，再次压缩，如此循环冷却。

有时，需要对水升温处理，通过两个四通换向阀改变制冷剂流动方向，且制冷剂流动方向与水冷却时刚好相反，制冷剂先经过第二换热器4进行冷凝放热，水升温，再经过第一换热器3进行蒸发吸热，最后回到压缩机。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双压缩机冷水机组，其特征在于：包括框体，所述框体内固定设置第一压缩机(1)、第二压缩机(2)、第一换热器(3)和第二换热器(4)，所述框体顶部固定设置电控柜(5)，所述第一换热器(3)为螺旋环管组，所述第一压缩机(1)、所述第二压缩机(2)以及所述第二换热器(4)均处于所述第一换热器(3)的环内，所述框体包括底盘(6)和支撑架(7)，所述底盘(6)通过设置的一组支撑片(8)与所述第一换热器(3)固定连接，所述第一压缩机(1)两端、所述第一换热器(3)以及所述第二换热器(4)均固定连接第一四通换向阀(9)，所述第二压缩机(2)两端、所述第一换热器(3)以及所述第二换热器(4)均固定连接第二四通换向阀(10)。

2.根据权利要求1所述的双压缩机冷水机组，其特征在于：所述第二换热器(4)包括第一液口(11)、第二液口(12)、第三液口(13)和第四液口(14)，所述第一液口(11)与所述第一四通换向阀(9)固定连接，所述第三液口(13)与所述第二四通换向阀(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的双压缩机冷水机组，其特征在于：所述第一换热器(3)包括相配合的内管组(15)、外管组(16)以及设置在所述内管组(15)和所述外管组(16)之间的毛细管组(17)，所述内管组(15)两端分别固定连接进水合管(18)和出水分管(19)，所述毛细管组(17)包括均匀分配的上毛细管组(17)和下毛细管组(17)，所述上毛细管组(17)两端分别与所述第一四通换向阀(9)及所述第二液口(12)固定连接，所述下毛细管组(17)两端分别于所述第二四通换向阀(10)及所述第四液口(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的双压缩机冷水机组，其特征在于：所述上毛细管组(17)和所述第二液口(12)之间以及所述下毛细管组(17)和所述第四液口(14)之间均固定连接过滤器(20)和节流元件(21)。

5.根据权利要求1所述的双压缩机冷水机组，其特征在于：所述第二换热器(4)包括第一接口(22)和第二接口(23)。

6.根据权利要求1所述的双压缩机冷水机组，其特征在于：所述底盘(6)上设有排水口(24)，所述底盘(6)外侧壁设有一组固定片(25)。

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