CN207908110U - 一种防爆电机水压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆电机水压测试设备，包括底座、竖直设置于底座上的多根立柱、滑动连接于立柱外壁的上盖板，上盖板的下端面设有橡胶板，橡胶板的上端面设有多个圆弧型的燕尾块，上盖板的下端面设有多个供燕尾块嵌入的滑槽、连通于滑槽且用于供燕尾块滑移嵌入的燕尾槽。本实用新型具有以下优点和效果：通过在上盖板设置橡胶板，使得橡胶板抵触并压紧机壳，对机壳一侧的开口进行密封。当橡胶板被磨损后，转动橡胶板，橡胶板带动燕尾块滑动，当滑移至滑槽内时，向外拉动橡胶板，将橡胶板取下。然后再将新的橡胶板安装在上盖板上，利用燕尾块外壁与燕尾槽内壁的摩擦力将橡胶板固定于上盖板上。更换维修过程方便快捷，省时省力。

Description

一种防爆电机水压测试设备

技术领域

本实用新型涉及电机检测领域，特别涉及一种防爆电机水压测试设备。

背景技术

防爆电机作为动力源，常用于具有爆炸性气体或粉尘混合物存在的场所。防爆外壳作为电机主要部件，其防爆性能的好坏直接影响到设备安全性；防爆电机外壳材质一般为铸件或钢板焊接而成，构成独立的隔爆空腔。一台电机外壳制成后，必须通过必要的检测手段来判定其防爆性能是否符合设计及标准要求，防爆电机制造厂一般采用水压机进行过压试验。

授权公告号为CN203785954U的中国专利公开了一种隔爆电机机座水压工装，包括上盖板、下盖板，O型密封圈，上盖板和下盖板的盖面上均设置有止口，上盖板和下盖板均通过止口卡接压紧在机座的止口上，上盖板和下盖板与机座间通过O型密封圈密封。

传统的水压测试设备在使用时，利用上盖板对机壳进行密封、夹紧后，然后利用高压水泵将水沿着下盖板上的进水孔注入机壳内部，对机壳进行过压试验。但是当上盖板抵触、压紧机壳时，上盖板会撞击到机壳，导致上盖板的下端面发生磨损或出现凹痕，此时上盖板无法对机壳上端进行密封，这时就要更换维修上盖板，由于上盖板又很重，所以更换过程很复杂，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防爆电机水压测试设备，具有方便维修的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆电机水压测试设备，包括底座、竖直设置于所述底座上的多根立柱、滑动连接于所述立柱外壁的上盖板，所述上盖板的下端面设有橡胶板，所述橡胶板的上端面设有多个圆弧型的燕尾块，所述上盖板的下端面设有多个供所述燕尾块嵌入的滑槽、连通于所述滑槽且用于供所述燕尾块滑移嵌入的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，当上述设备在使用时，利用上盖板带动橡胶板压紧机壳一端的开口，对机壳一端进行密封。当橡胶板被磨损后，转动橡胶板，橡胶板带动燕尾块沿着燕尾槽内壁滑动，当燕尾块完全脱离燕尾槽并且滑移至滑槽内时，向外拉动橡胶板，橡胶板带动燕尾块沿着滑槽向外滑动，直至燕尾块脱离滑槽后，将橡胶板取下。将新的橡胶板取出，将橡胶板上的燕尾块对准滑槽后，向内推动橡胶板，使得燕尾块嵌入滑槽内后，转动橡胶板，橡胶板带动燕尾块滑移嵌入燕尾槽内利用燕尾块外壁与燕尾槽内壁的摩擦力将橡胶板固定于上盖板上，完成橡胶板的更换维修。更换维修过程方便快捷，省时省力。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽侧壁设有锁定块，所述锁定块一端铰接于所述滑槽侧壁且另一端用于抵紧所述燕尾块侧壁，所述滑槽内壁设有供所述锁定块翻转后嵌入的凹槽，所述上盖板的上端面设有连通于连通于所述凹槽的通槽，所述锁定块上设有穿设过所述通槽后位于所述上盖板外部的拉杆，所述拉杆间隙配合于所述通槽。

通过采用上述技术方案，当需要更换橡胶板时，向外拉动拉杆，拉杆带动锁定块沿着铰接处翻转，直至锁定块脱离燕尾块并且嵌入凹槽内后，即可转动橡胶板，将橡胶板取下。当更换橡胶板时，当燕尾块嵌入燕尾槽内后，向内推动拉杆，拉杆带动锁定块反向翻转，直至锁定块侧壁抵触燕尾块侧壁，将燕尾块限位，进而将橡胶板限位。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定块靠近所述凹槽的一侧设有扭簧，所述扭簧一端固定于所述锁定块且另一端固定于所述滑槽内壁。

通过采用上述技术方案，通过设置扭簧，当锁定块向内翻转时，锁定块压动扭簧收紧。当燕尾块嵌入燕尾槽内后，扭簧放松并推动锁定块反向转动，将燕尾块抵紧。通过设置扭簧，使得锁定块可以一直抵紧燕尾块，避免燕尾块脱离燕尾槽。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上设有下盖板，所述下盖板的上端面设有凸台，所述凸台的中部设有依次穿设过所述凸台和所述下盖板的进水孔。

通过采用上述技术方案，当需要装放电机机壳时，将机壳一端的开口对准凸台后，向下按动机壳，使得凸台嵌入机壳内部，利用凸台实现即可的定位，然后将水沿着进水孔注入，水沿着进水孔注入机壳内，对机壳进行检测。

本实用新型的进一步设置为：所述凸台外壁设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套，避免装放电机机壳时，机壳撞击或磨损凸台。又通过设置橡胶套，使得橡胶套外壁与机壳内壁之间形成过盈配合，提高设备的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上设有导轨，所述下盖板的下端面设有滑移嵌入所述导轨内的滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮、导轨，使得下盖板可沿着导轨滑动，下盖板可带动机壳运动，使得一些重量大的机壳在装卸时方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述导轨两端均设有用于抵触于所述滚轮的挡板。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板限制滚轮的最大滑动位移，避免滚轮脱离导轨。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上设有用于推动所述下盖板往复运动的气缸，所述下盖板的侧壁设有连接件，所述连接件一端固定于所述下盖板侧壁且另一端固定于所述气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，通过气缸的活塞杆带动连接件运动，连接件带动下盖板运动，代替工人推动下盖板运动，降低工人的劳动强度，使得工人工作过程更加省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在上盖板的下端面设置橡胶板，使得橡胶板抵触并压紧机壳，对机壳一侧的开口进行密封。当橡胶板被磨损后，转动橡胶板，橡胶板带动燕尾块沿着燕尾槽内壁滑动，当燕尾块滑移至滑槽内时，向外拉动橡胶板，将橡胶板取下。将新的橡胶板上的燕尾块对准滑槽后，向内推动橡胶板，使得燕尾块嵌入滑槽内后，转动橡胶板，橡胶板带动燕尾块滑移嵌入燕尾槽内利用燕尾块外壁与燕尾槽内壁的摩擦力将橡胶板固定于上盖板上，完成橡胶板的更换维修。更换维修过程方便快捷，省时省力。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1中的A处局部放大图；

图3是图1中的B处局部放大图；

图4是实施例的上盖板与橡胶板连接关系示意图；

图5是实施例的上盖板结构示意图；

图6是图5中的C处局部放大图。

图中：1、底座；11、立柱；12、横梁；13、油缸；14、气缸；2、上盖板；21、滑槽；22、燕尾槽；23、锁定块；24、扭簧；25、凹槽；26、通槽；27、拉杆；3、橡胶板；31、燕尾块；4、导轨；41、挡板；5、下盖板；51、滚轮；52、连接件；6、凸台；61、橡胶套；62、进水孔；7、蓄水箱；8、高压水泵；81、高压水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防爆电机水压测试设备，如图1所示，包括底座1，底座1上设有多根立柱11、滑动连接于立柱11外壁的上盖板2，上盖板2的下端面设有橡胶板3，立柱11上方设有横梁12，横梁12上设有用于驱动上盖板2往复运动的油缸13。

如图1、图2所示，底座1上设有导轨4、下盖板5，下盖板5的下端面设有滑移嵌入导轨4内的滚轮51，导轨4两端均设有用于抵触滚轮51的挡板41。底座1上设有气缸14，下盖板5的侧壁设有连接件52，连接件52一端固定于下盖板5侧壁且另一端固定于气缸14的活塞杆。

如图1、图3所示，下盖板5的上端面设有凸台6，凸台6的外壁直径与机壳内壁直径相等，凸台6外壁设有橡胶套61，凸台6的中部设有依次穿设过凸台6、下盖板5的进水孔62。底座1侧壁设置有蓄水箱7，蓄水箱7内设有高压水泵8，水泵上设有高压水管81，高压水管81一端连通于高压水泵8且另一端连通于进水孔62。

当需要检测机壳时，将机壳竖起，将机壳一侧的开口对准凸台6后，用力按动机壳，使得凸台6以及橡胶套61嵌入机壳内，对机壳该侧的开口进行密封，并且将机壳固定于下盖板5上。然后启动气缸14，气缸14的活塞杆缩回，活塞杆带动连接件52运动，连接件52带动下盖板5沿着导轨4滑动，下盖板5带动高压水管81一起运动。当下盖板5下端面的滚轮51抵触该侧的挡板41时，下盖板5恰好运动至上盖板2下端。

启动油缸13，油缸13的活塞杆推动上盖板2向下运动，上盖板2带动橡胶板3向下运动，当橡胶板3的下端面抵紧于机壳上端的开口处时，利用橡胶板3对机壳进行密封，此时利用油缸13压动下压板以及橡胶板3将机壳压紧在下盖板5上。

启动高压水泵8，高压水泵8将蓄水箱7内的水吸入高压水泵8内，再将水沿着高压水管81排出，此时水沿着进水孔62注入到机壳内部。若没有水沿着机壳向外喷出，则机壳没有裂缝或漏孔，若有水向外喷出，则说明机壳有裂缝或漏孔，因此此类机壳不符合标准。

如图4所示，橡胶板3的上端面设有多个圆弧型的燕尾块31。如图5、图6所示，上盖板2的下端面设有多个供燕尾块31嵌入的滑槽21、连通于滑槽21且用于供燕尾块31滑移嵌入的燕尾槽22。滑槽21侧壁设有锁定块23，锁定块23一端铰接于滑槽21侧壁且另一端用于抵紧燕尾块31侧壁，滑槽21内壁设有供锁定块23翻转后嵌入的凹槽25。锁定块23一侧设有扭簧24，扭簧24一端固定于锁定块23且另一端固定于滑槽21内壁。上盖板2的上端面设有连通于凹槽25的通槽26，锁定块23上设有穿设过通槽25后位于上盖板2外部的拉杆27，拉杆27间隙配合于通槽25。

当橡胶板3被磨损后，则需要更换橡胶板3。此时向外拉动拉杆27，拉杆27带动锁定块23压动扭簧24收紧，锁定块23沿着铰接处翻转并嵌入凹槽25内后，锁定块23侧壁脱离燕尾块31侧壁；然后转动橡胶板3，橡胶板3带动燕尾块31沿着燕尾槽22内壁滑动，当燕尾块31完全脱离燕尾槽22并且滑移至滑槽21内时，向外拉动橡胶板3，橡胶板3带动燕尾块31沿着滑槽21向外滑动，直至燕尾块31脱离滑槽21后，将橡胶板3取下，此时扭簧24放松并推动锁定块23复位。

将新的橡胶板3取出，将橡胶板3上的燕尾块31对准滑槽21后，向内推动橡胶板3，橡胶板3压动锁定块23向内翻转，锁定块23压动扭簧24收紧。当燕尾块31滑移嵌入滑槽21内后，转动橡胶板3，橡胶板3带动燕尾块31滑移嵌入燕尾槽22内，当燕尾块31完全嵌入燕尾槽22内后，燕尾块31脱离锁定块23的下端面，此时扭簧24放松并推动锁定块23反向转动，使得锁定块23的侧壁抵紧燕尾块31侧壁，进而将橡胶板3固定于上盖板2上，即可完成橡胶板3的更换维修。

工作原理：将机壳放置于下盖板5上，使得凸台6嵌入机壳内，再将下盖板5推动之上盖板2下方后，利用上盖板2带动橡胶板3向下运动，将机壳压紧密封，通过高压水泵8注水，检测机壳是否有裂缝或漏孔。通过设置橡胶板3抵触机壳，让机壳磨损橡胶板3，又通过设置方便拆卸的橡胶板3，使得橡胶板3在磨损后，维修更换方便快捷。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防爆电机水压测试设备，其特征在于：包括底座(1)、竖直设置于所述底座(1)上的多根立柱(11)、滑动连接于所述立柱(11)外壁的上盖板(2)，所述上盖板(2)的下端面设有橡胶板(3)，所述橡胶板(3)的上端面设有多个圆弧型的燕尾块(31)，所述上盖板(2)的下端面设有多个供所述燕尾块(31)嵌入的滑槽(21)、连通于所述滑槽(21)且用于供所述燕尾块(31)滑移嵌入的燕尾槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电机水压测试设备，其特征在于：所述滑槽(21)侧壁设有锁定块(23)，所述锁定块(23)一端铰接于所述滑槽(21)侧壁且另一端用于抵紧所述燕尾块(31)侧壁，所述滑槽(21)内壁设有供所述锁定块(23)翻转后嵌入的凹槽(25)，所述上盖板（2）的上端面设有连通于所述凹槽（25）的通槽（26），所述锁定块（23）上设有穿设过所述通槽（26）后位于所述上盖板（2）外部的拉杆（27），所述拉杆（27）间隙配合于所述通槽（26）。

3.根据权利要求2所述的一种防爆电机水压测试设备，其特征在于：所述锁定块(23)靠近所述凹槽(25)的一侧设有扭簧(24)，所述扭簧(24)一端固定于所述锁定块(23)且另一端固定于所述滑槽(21)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电机水压测试设备，其特征在于：所述底座(1)上设有下盖板(5)，所述下盖板(5)的上端面设有凸台(6)，所述凸台(6)的中部设有依次穿设过所述凸台(6)和所述下盖板(5)的进水孔（62）。

5.根据权利要求4所述的一种防爆电机水压测试设备，其特征在于：所述凸台(6)外壁设有橡胶套(61)。

6.根据权利要求4所述的一种防爆电机水压测试设备，其特征在于：所述底座(1)上设有导轨(4)，所述下盖板(5)的下端面设有滑移嵌入所述导轨(4)内的滚轮(51)。

7.根据权利要求6所述的一种防爆电机水压测试设备，其特征在于：所述导轨(4)两端均设有用于抵触于所述滚轮(51)的挡板(41)。

8.根据权利要求4所述的一种防爆电机水压测试设备，其特征在于：所述底座(1)上设有用于推动所述下盖板(5)往复运动的气缸(14)，所述下盖板(5)的侧壁设有连接件(52)，所述连接件(52)一端固定于所述下盖板(5)侧壁且另一端固定于所述气缸(14)的活塞杆。