CN207907669U - 一种烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体公开了一种烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内设置有放置待烘干物料的换热腔，还包括燃烧换热器，其设置在所述烘箱本体外，包括分隔设置的燃烧室和加热室，所述燃烧室内设置有燃烧设备，所述燃烧室和所述加热室之间设置有导热部件，所述加热室与所述换热腔连通。本实用新型提供的烘箱，通过采用设置于烘箱本体外的燃烧换热器实现对烘箱本体中换热腔的间接加热换热，从而防止燃烧产生的水汽和废气进入换热腔，使烘箱腔体内更加洁净，对物料影响更小。

Description

一种烘箱

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种烘箱。

背景技术

烘箱是一种利用燃烧加热、电加热或换热器换热作为热源，使热空气通过管道到达烘箱内与待烘干的物料进行热量传递，从而使物料逐渐烘干的设备。烘箱因能对物流进行快速干燥，而被广泛运用到工业生产的各个领域，如布料定型生产、衣物烘干或焊剂烘干等。

烘箱的加热方式有燃烧器加热、翅片式换热器换热、电加热以及红外线加热等。现有的采用燃烧器加热烘箱的方式通常是在烘箱内部设置燃烧室，在烘箱外部一侧设置与燃烧室连通的燃烧器，通过燃烧器燃烧产生的高温使燃烧室内气体温度升高，并经设置于烘箱内的引风机向高温气体引向待烘干物料，与物料进行换热，从而使物料烘干。

然而，由于燃烧室设置在烘箱内部，燃烧器直接对燃烧室内气体加热，会导致燃烧室内产生水汽，产生的水汽随着高温气体一同引向待烘干物料，从而对物料的烘干造成影响，降低物料烘干的效率；且由于燃烧加热时，会产生有害物质，从而进一步对待烘干的物料产生影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烘箱，以提高物料烘干的效率，降低燃烧产生的水汽或有害物质对物料烘干的影响。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内设置有放置待烘干物料的换热腔，还包括燃烧换热器，其设置在所述烘箱本体外，包括分隔设置的燃烧室和加热室，所述燃烧室内设置有燃烧设备，所述燃烧室和所述加热室之间设置有导热部件，所述加热室与所述换热腔连通。

优选地，所述加热室包括加热进风口和加热出风口，所述加热出风口通过进风管连通于所述换热腔。

优选地，所述进风管上覆设有保温层。

优选地，所述加热进风口处设置有进风滤网，用于对进入加热室的空气进行过滤。

优选地，所述烘箱本体上设置有换热进口与换热出口，所述换热进口连通于换热腔和进风管，所述换热出口通过循环管路连通于所述加热室。

优选地，所述烘箱本体上设置有排风管道，所述排风管道连通所述换热腔和所述烘箱本体外部。

优选地，所述换热腔于所述排风管道的入风口设置有排风风机。

优选地，所述燃烧室设置有燃烧出风口和燃烧进风口，所述燃烧出风口连接有气体收集装置。

优选地，所述导热部件为金属导热板。

优选地，所述加热室内设置有送风风机。

本实用新型的有益效果为：

通过采用在烘箱本体外部设置燃烧换热器，且在燃烧换热器中分隔设置有燃烧室和加热室，可以使燃烧和气体加热在空间上分隔，实现燃烧产生的温度对气体间接加热，从而燃烧产生的水汽和废气不会进入物料换热腔，对物料和物料烘干产生影响，使烘箱腔体内更洁净，对物料影响更小。

附图说明

图1是本实用新型提供的烘箱的结构示意图。

附图中标记如下：

1-烘箱本体；11-换热腔；12-排风风机；13-排风管道；2-燃烧换热器；21-燃烧室；22-加热室；23-导热部件；3-进风管；4-循环管路；5-送风风机；6-进风滤网。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种烘箱的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1为本实用新型提供的烘箱的结构示意图，其采用间接加热装置在烘箱本体1的外部对空气进行加热，使加热后的空气进入烘箱本体1内，与烘箱本体1内的待烘干物料进行热交换以使物料烘干，从而防止燃烧器直接加热烘箱腔体而产生水汽或有害物质影响物料的烘干及待烘干的物料。如图1所示，本实用新型提供的烘箱包括烘箱本体1、燃烧换热器2及连接烘箱本体1和燃烧换热器2的进风管3。

具体地，烘箱本体1内设置有换热腔11，用于放置待烘干物料以及对待烘干物料进行热交换。烘箱本体1设置有换热进口和换热出口，换热进口和换热出口均连通于换热腔11，分别用于换热气体的进入及换热后废气的排出。换热腔内设置有排风风机12，用于引导换热腔11内气体的流动，使换热气体不断地从换热进口进入，经过待烘干物料进行换热后，从换热出口流出，其中，排风风机设置在连通换热出口与烘箱本体1外部的排风管道的入口处。

烘箱本体1的换热进口通过进风管3连接于燃烧换热器2，燃烧换热器2包括相互分隔的燃烧室21和加热室22，燃烧室21和加热室22之间设置有导热部件23。燃烧室21用于燃烧加热，使燃烧室21内气体或腔室的温度升高，升高的温度通过导热部件23及燃烧室21的壁体结构传递给加热室22，使加热室22内气体升温至一定温度，加热室22中气体经通过进风管3送入换热腔11中，对物料进行换热烘干。采用燃烧室21和加热室22分隔设置的燃烧换热器2，可以使燃烧与换热在空间上分离，从而减小燃烧对换热气体的影响，燃烧产生的水汽和有害物质不会随着换热气体而进入换热腔11，即不会对物料及物料烘干产生影响。

燃烧室21内设置有燃烧设备，燃烧设备可以有多种形式，只要能使燃烧腔燃烧升温均可，本实施例不对燃烧设备的具体形式作出限制。燃烧室21设置有燃烧进风口和燃烧出风口及用于促进燃烧室21内气体流动的送风机构，以通过燃烧进风口向燃烧室21送入一定风速和风量的气体，并通过燃烧出风口将燃烧后的废气排出。为提高装置的环保性能，燃烧出风口连接有气体收集装置，以对燃烧后的废气进行收集处理，避免燃烧废气污染环境。

燃烧室21和加热室22之间连接的导热部件23可以为金属导热板，也可以为其他导热部件。为促进加热室22内空气的流动，使加热后的气体流入换热腔11和空气进入加热室22进行加热，加热室22中设置有送风风机5，加热室22内设置有加热进风口，换热进风口与外界空气连通。为避免外部空气的杂质通过换热进风口进入加热室22，换热进风口处设置有进风滤网6，对进入加热室22的气体进行过滤。为保证加热空气对换热腔11内物料的换热作用，进风管3上覆设有保温层，用于对进入进风管3的气体进行保温。

由于在烘箱本体1中经过与物料进行换热的气体从换热出口排出后留有一定余热，为对能量进行充分利用，可以通过循环管路4连通换热腔11与加热室22，使换热腔11内的气体从循环管路4流入加热室，在加热室22加热后继续用于换热。

本实用新型提供的烘箱，通过采用在烘箱本体1外部设置燃烧换热器2，且在燃烧换热器2中分隔设置有燃烧室21和加热室22，可以使燃烧和气体加热在空间上分隔，实现燃烧产生的温度对气体间接加热，从而燃烧产生的水汽和废气不会进入换热腔11，对物料和物料烘干产生影响，使烘箱腔体内更洁净，对物料影响更小。通过将烘箱本体1的换热出口与燃烧室21的燃烧入口连接，可以提高气体的循环利用，有利于环境的保护。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种烘箱，包括烘箱本体(1)，所述烘箱本体(1)内设置有放置待烘干物料的换热腔(11)，其特征在于，还包括燃烧换热器(2)，其设置在所述烘箱本体(1)外，包括分隔设置的燃烧室(21)和加热室(22)，所述燃烧室(21)内设置有燃烧设备，所述燃烧室(21)和所述加热室(22)之间设置有导热部件(23)，所述加热室(22)与所述换热腔(11)连通。

2.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述加热室(22)包括加热进风口和加热出风口，所述加热出风口通过进风管(3)连通于所述换热腔(11)。

3.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述进风管(3)上覆设有保温层。

4.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述加热进风口处设置有进风滤网(6)，用于对进入所述加热室(22)的空气进行过滤。

5.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1)上设置有换热进口与换热出口，所述换热进口连通于所述换热腔(11)和所述进风管(3)，所述换热出口通过循环管路(4)连通于所述加热室(22)。

6.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述烘箱本体(1)上设置有排风管道(13)，所述排风管道(13)连通所述换热腔(11)和所述烘箱本体(1)外部。

7.根据权利要求6所述的烘箱，其特征在于，所述换热腔(11)于所述排风管道(13)的入风口设置有排风风机(12)。

8.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述燃烧室(21)设置有燃烧出风口和燃烧进风口，所述燃烧出风口连接有气体收集装置。

9.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述导热部件(23)为金属导热板。

10.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述加热室(22)内设置有送风风机(5)。