CN208846842U - 一种箱式热风烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式热风烘干装置，主要由烘箱和燃烧器及二者连接的循环风机构成，其特征在于，所述烘箱侧部连接有排废风机和排废风管，循环风机通过出风连接管与烘箱连接，出风连接管内设置有热电偶，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机出风口通过法兰与烘箱连接，循环风机出风口通过法兰与烘箱连接；所述燃烧器外设置有燃烧箱，燃烧器连接燃烧箱内的集火筒，并在端部设置挡火盖，集火筒上部设置防火挡板，防火挡板上部保温层内构成热风箱体。所述燃烧箱包括内胆和外壳，两层中间为耐高温硅酸铝纤维石棉构成的保温层。本实用新型具有热交换效率高，提高烘干速率等优点。

Description

一种箱式热风烘干装置

技术领域

本实用新型涉及壁纸生产设备技术领域，尤其是涉及一种箱式热风烘干装置。

背景技术

由于传统的壁纸设备干燥装置，大多采用蒸气或者热油换热，将空气加热后吹向承印物表面进行干燥。采用换热技术的设备，换热过程中热损耗较大，效率相对低下；并且间接换热设备通常需要锅炉集中供热，锅炉集中供热通常采用原煤或者重油作为燃料，在燃烧过程中会产生二氧化硫、烟尘等有害物质，污染空气，环保不达标不能直接排放大气中，而且锅炉为压力容器，存在安全隐患。另外由于间接换热装置供热装置为锅炉，在进行加热时需对整个系统的蒸气或者热油进行加热到一定温度，因此，锅炉启动时需要的升温时间长，并且大多数厂商都有多条生产线，锅炉集中供热，即使只开一条线，也需要将锅炉整体启动，在只开部分生产线时，热量损失巨大，能源利用率较低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种具有降低成本，提高壁纸生产烘干速率的箱式热风烘干装置。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种箱式热风烘干装置，主要由烘箱和燃烧器及二者连接的循环风机构成，其特征在于，所述烘箱侧部连接有排废风机和排废风管，循环风机通过出风连接管与烘箱连接，出风连接管内设置有热电偶，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机出风口通过法兰与烘箱连接；所述燃烧器外设置有燃烧箱，燃烧器连接燃烧箱内的集火筒，并在端部设置挡火盖，集火筒上部设置防火挡板，防火挡板上部保温层内构成热风箱体。

作为上述方案的进一步说明，所述燃烧箱包括内胆和外壳，两层中间为保温层，由耐高温硅酸铝纤维石棉构成。

所述燃烧箱底部设置有排水孔。

所述排废风管与烘箱之间设置有回风风管，在回风风管的排废风管上设置有除纸毛网；所述排废风管上设置有新风风管，新风风管上设置有新风风量调节器。

所述排废风机上设置有排废风机调节器。

所述燃烧室内的燃烧器下还设置有燃烧室隔板。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

一、本实用新型箱式热风烘干装置采用天然气为燃料,在燃烧箱内，将冷空气直接加热，减少热交换时的能量损耗，提高能源利用率。燃烧箱分为内胆和外壳，两层中间装有耐高温硅酸铝纤维石棉板，已达到保温作用，降低箱体的热量损失，整体效率可以达到97％以上。

二、箱式热风烘干装置为每色独立供热(即每色一个装置)。燃烧箱内部装有热电偶，可以实时检测风机出风温度，热电偶将检测的温度反馈给控制系统，系统会根据当前工况，对燃烧器的燃气进气量和空气进气量进行调节，保证风机吹出的温度控制在工作范围的内的任何一个点，已达到能源利用的最佳状态。

三、烘干的干燥风速是烘干的重要因素之一。烘箱设计采用了热风上进下出的方式，以避免热风将印版表面油墨吹干，降低了次品率的发生。烘箱设计内胆和外壳，由于烘箱设计时，热风采用上进下出，因此，烘箱内胆的横截面积从上向下逐渐减少，以提高热风在内胆中的风速，并且内胆设计有风嘴，进一步增加了热风吹向承印物时的风速。从而提高整体的烘干速率。

四、蒸气或热油式间接换热，由于有蒸气或者热油管道，蒸气或热油在管道中必然会有热量散失，这部分热量在蒸气或热油输送时白白损失。箱式热风烘干装置，燃烧箱和烘箱距离很近，减少了热量在管道中的损失，提高了能源的利用率，降低了成本；已在印刷线设备中得到了应用，使得整机车速较上一代生产线提高了50％，能源成本下降了15％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、排废风机 2、排废风管 3、燃烧器 4、集火筒 5、挡火盖 6、热风箱体 7、保温层 8、防火挡板 9、循环风机 10、连接法兰 11、循环风机出风口 12、出风连接管 13、热电偶 14、烘箱壳体 15、烘箱内胆 16、回风风管 17、除纸毛网 18、新风风量调节器 19、新风风管 20、排水孔 21、燃烧室隔板 22、排废风机调节器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1所示，本实用新型箱式热风烘干装置，设置在壁纸生产线上，主要由烘箱和燃烧器3及二者连接的循环风机9构成，所述烘箱包括烘箱壳体14和烘箱内胆15，所述烘箱侧部连接有排废风机1和排废风管2，循环风机9通过出风连接管12与烘箱连接，出风连接管12内设置有热电偶13，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机出风口11通过法兰10与烘箱连接；所述燃烧器3外设置有燃烧箱，所述燃烧箱包括内胆和外壳，两层中间装有耐高温硅酸铝纤维石棉板构成保温层7，燃烧器3连接燃烧箱内的集火筒4，并在端部设置挡火盖5，集火筒4上部设置防火挡板8，防火挡板8上部燃烧箱保温层7内构成热风箱体6。所述燃烧室内的燃烧器下还设置有燃烧室隔板21；所述燃烧箱底部设置有排水孔20；所述排废风管2与烘箱之间设置有回风风管16，在回风风管16的排废风管2上设置有除纸毛网17；所述排废风管2上设置有新风风管19，新风风管19上设置有用于控制风量的新风风量调节器18；所述排废风机1上设置有排废风机调节器22。

使用时，箱式热风烘干装置燃烧箱内部装有热电偶，可以实时检测风机出风温度，热电偶将检测的温度反馈给控制系统，系统会根据当前工况，对燃烧器的燃气进气量和空气进气量进行调节，保证风机吹出的温度控制在工作范围内的任何一个点达到最佳能源利用状态；烘箱热风采用上进下出，因此，烘箱内胆的横截面积从上向下逐渐减少，提高了热风在内胆中的风速，并且内胆设计有风嘴，进一步增加了热风吹向承印物时的风速，从而提高整体的烘干速率。燃烧箱和烘箱距离很近，减少了热量在管道中的损失，提高了能源的利用率，降低了成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种箱式热风烘干装置，主要由烘箱和燃烧器及二者连接的循环风机构成，其特征在于，所述烘箱侧部连接有排废风机和排废风管，循环风机通过出风连接管与烘箱连接，出风连接管内设置有热电偶，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机出风口通过法兰与烘箱连接；所述燃烧器外设置有燃烧箱，燃烧器连接燃烧箱内的集火筒，并在端部设置挡火盖，集火筒上部设置防火挡板，防火挡板上部保温层内构成热风箱体。

2.根据权利要求1所述的一种箱式热风烘干装置，其特征在于，所述燃烧箱包括内胆和外壳，两层中间为耐高温硅酸铝纤维石棉构成的保温层。

3.根据权利要求1所述的一种箱式热风烘干装置，其特征在于，所述燃烧箱底部设置有排水孔。

4.根据权利要求1所述的一种箱式热风烘干装置，其特征在于，所述排废风管与烘箱之间设置有回风风管，在回风风管的排废风管上设置有除纸毛网；所述排废风管上设置有新风风管，新风风管上设置有新风风量调节器。

5.根据权利要求1所述的一种箱式热风烘干装置，其特征在于，所述排废风机上设置有排废风机调节器。

6.根据权利要求1所述的一种箱式热风烘干装置，其特征在于，所述燃烧器下还设置有燃烧室隔板。