CN207906444U - 一种波形弹簧集装式密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波形弹簧集装式密封结构,包括连接柱、连接件、固定螺栓、连接轴和凸起,所述连接柱的外侧设置有油道,且油道的上端连接有注油槽,所述连接件设置于注油槽的左端,所述注油槽的外侧设置有外轴,且外轴的内部安装有固定螺钉,所述固定螺栓的内侧安装有内轴,且内轴的内侧设置有连接孔,所述外轴的地段内部设置有螺栓孔,且螺栓孔的右侧设置有凸圈,所述凸起设置于固定螺钉的左端。该种波形弹簧集装式密封结构通过在外轴内部设置的注油槽,能够向油道内部注入润滑油,保证整个装置的润滑性,外轴外侧焊接的凸圈,能够保证装置在连接时的密封性,大大提高了该种波形弹簧集装式密封结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构装置技术领域,具体为一种波形弹簧集装式密封结构。
背景技术
密封结构是指在整体油箱或气密舱中能防止液体或气体渗漏的结构。用于研究飞行器结构及其设计与强度理论。该种波形弹簧集装式密封结构适用于含固体颗粒和高粘度介质,主要应用于一般化工流程、石油化工、制药、食品、农药、污水处理等行业的泵中。
市场上的密封结构在使用时,连接处不能向任意方向随意旋转,并且密封装置在转动时不能保证结构的平衡性的问题,为此,我们提出一种实用性更高的波形弹簧集装式密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波形弹簧集装式密封结构,以解决上述背景技术中提出的密封结构在使用时,连接处不能向任意方向随意旋转,并且密封装置在转动时不能保证结构的平衡性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种波形弹簧集装式密封结构,包括连接柱、连接件、固定螺栓、连接轴和凸起,所述连接柱的外侧设置有油道,且油道的上端连接有注油槽,所述连接件设置于注油槽的左端,所述注油槽的右端设置有内圈,且内圈的右侧安装有外圈,所述固定螺栓安装于外圈的内部,所述注油槽的外侧设置有外轴,且外轴的内部安装有固定螺钉,所述固定螺栓的内侧安装有内轴,且内轴的内侧设置有连接孔,所述外轴的地段内部设置有螺栓孔,且螺栓孔的右侧设置有凸圈,所述连接轴设置于凸圈的右侧,所述凸起设置于固定螺钉的左端。
优选的,所述油道与注油槽之间构成连通结构,且油道与内轴之间构成密封结构。
优选的,所述内圈与外圈之间通过固定螺栓构成螺纹连接,且固定螺栓的数量有6个,且固定螺栓的结构尺寸相吻合。
优选的,所述外轴通过固定螺钉与连接件之间构成螺纹连接,且连接件与外轴之间紧密贴合。
优选的,所述固定螺钉通过螺栓孔贯穿于外轴的内部,且固定螺钉的数量有4个,并且固定螺钉的机构外形相吻合。
优选的,所述连接轴与外轴之间构成转动结构,且外轴与凸圈之间构成焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种波形弹簧集装式密封结构通过在外轴内部设置的注油槽,能够向油道内部注入润滑油,保证整个装置的润滑性,使得整个装置能够快速旋转,不会因为润滑油不足而导致整个装置的磨损,油道通过与内轴的密封,能够保证油道内部的润滑油不会泄露出去,内圈与外圈之间通过6个固定螺栓进行固定连接,能够保证装置在转动使的平稳性,不会使得整个装置发生扭曲变形,外轴通过固定螺钉的旋转与连接件进行固定,能够与连接件之间保持紧密连接,通过个4固定螺钉进行固定,能够保证装置与连接件之间的连接稳固性,连接轴与外轴之间能够转动,从而使得整个密封装置能够随意旋转转动,外轴外侧焊接的凸圈,能够保证装置在连接时的密封性,大大提高了该种波形弹簧集装式密封结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、连接柱,2、油道,3、注油槽,4、连接件,5、内圈,6、外圈,7、固定螺栓,8、外轴,9、固定螺钉,10、内轴,11、连接孔,12、连接轴,13、凸圈,14、螺栓孔,15、凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种波形弹簧集装式密封结构,包括连接柱1、油道2、注油槽3、连接件4、内圈5、外圈6、固定螺栓7、外轴8、固定螺钉9、内轴10、连接孔11、连接轴12、凸圈13、螺栓孔14和凸起15,连接柱1的外侧设置有油道2,且油道2的上端连接有注油槽3,油道2与注油槽3之间构成连通结构,且油道2与内轴10之间构成密封结构,在外轴8内部设置的注油槽3,能够向油道2内部注入润滑油,保证整个装置的润滑性,使得整个装置能够快速旋转,不会因为润滑油不足而导致整个装置的磨损,油道2通过与内轴10的密封,能够保证油道2内部的润滑油不会泄露出去,连接件4设置于注油槽3的左端,注油槽3的右端设置有内圈5,且内圈5的右侧安装有外圈6,固定螺栓7安装于外圈6的内部,内圈5与外圈6之间通过固定螺栓7构成螺纹连接,且固定螺栓7的数量有6个,且固定螺栓7的结构尺寸相吻合,内圈5与外圈6之间通过6个固定螺栓7进行固定连接,能够保证装置在转动使的平稳性,不会使得整个装置发生扭曲变形,注油槽3的外侧设置有外轴8,且外轴8的内部安装有固定螺钉9,外轴8通过固定螺钉9与连接件4之间构成螺纹连接,且连接件4与外轴8之间紧密贴合,外轴8通过固定螺钉9的旋转与连接件4进行固定,能够与连接件4之间保持紧密连接,固定螺栓7的内侧安装有内轴10,且内轴10的内侧设置有连接孔11,外轴8的地段内部设置有螺栓孔14,且螺栓孔14的右侧设置有凸圈13,固定螺钉9通过螺栓孔14贯穿于外轴8的内部,且固定螺钉9的数量有4个,并且固定螺钉9的机构外形相吻合,通过4个固定螺钉9进行固定,能够保证装置与连接件4之间的连接稳固性,连接轴12设置于凸圈13的右侧,连接轴12与外轴8之间构成转动结构,且外轴8与凸圈13之间构成焊接连接,连接轴12与外轴8之间能够转动,从而使得整个密封装置能够随意旋转转动,外轴8外侧焊接的凸圈13,能够保证装置在连接时的密封性,凸起15设置于固定螺钉9的左端。
工作原理:对于这类的波形弹簧集装式密封结构的实用性,首先通过在外轴8内部设置的注油槽3,能够向油道2内部注入润滑油,保证整个装置的润滑性,油道2通过与内轴10的密封,能够保证油道2内部的润滑油不会泄露出去,内圈5与外圈6之间通过6个固定螺栓7进行固定连接,能够保证装置在转动使的平稳性,不会使得整个装置发生扭曲变形,外轴8通过固定螺钉9的旋转与连接件4进行固定,能够与连接件4之间保持紧密连接,通过4个固定螺钉9进行固定,能够保证装置与连接件4之间的连接稳固性,连接轴12与外轴8之间能够转动,从而使得整个密封装置能够随意旋转转动,外轴8外侧焊接的凸圈13,能够保证装置在连接时的密封性,并且该种波形弹簧集装式密封结构能够在0-2.5MP的压力下进行工作,同时能够承受在较高或较低的温度下工作,该种密封装置在发生旋转转动时,整个轴承的轴向攒动量仅为0.6mm,使得整个波形弹簧集装式密封结构的实用性得到很好的提高,就这样完成整个该种波形弹簧集装式密封结构的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种波形弹簧集装式密封结构,包括连接柱(1)、连接件(4)、固定螺栓(7)、连接轴(12)和凸起(15),其特征在于:所述连接柱(1)的外侧设置有油道(2),且油道(2)的上端连接有注油槽(3),所述连接件(4)设置于注油槽(3)的左端,所述注油槽(3)的右端设置有内圈(5),且内圈(5)的右侧安装有外圈(6),所述固定螺栓(7)安装于外圈(6)的内部,所述注油槽(3)的外侧设置有外轴(8),且外轴(8)的内部安装有固定螺钉(9),所述固定螺栓(7)的内侧安装有内轴(10),且内轴(10)的内侧设置有连接孔(11),所述外轴(8)的地段内部设置有螺栓孔(14),且螺栓孔(14)的右侧设置有凸圈(13),所述连接轴(12)设置于凸圈(13)的右侧,所述凸起(15)设置于固定螺钉(9)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种波形弹簧集装式密封结构,其特征在于:所述油道(2)与注油槽(3)之间构成连通结构,且油道(2)与内轴(10)之间构成密封结构。
3.根据权利要求1所述的一种波形弹簧集装式密封结构,其特征在于:所述内圈(5)与外圈(6)之间通过固定螺栓(7)构成螺纹连接,且固定螺栓(7)的数量有6个,且固定螺栓(7)的结构尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种波形弹簧集装式密封结构,其特征在于:所述外轴(8)通过固定螺钉(9)与连接件(4)之间构成螺纹连接,且连接件(4)与外轴(8)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种波形弹簧集装式密封结构,其特征在于:所述固定螺钉(9)通过螺栓孔(14)贯穿于外轴(8)的内部,且固定螺钉(9)的数量有4个,并且固定螺钉(9)的机构外形相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种波形弹簧集装式密封结构,其特征在于:所述连接轴(12)与外轴(8)之间构成转动结构,且外轴(8)与凸圈(13)之间构成焊接连接。
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