CN207904302U - 节能型转炉二次除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种节能型转炉二次除尘装置，包括收尘罩、除尘管网、收尘器、除尘风机及烟囱，除尘管网与收尘器的进风口相接，收尘器的管道接口与除尘风机的进风口相接，除尘风机的管道接口与烟囱相接，还包括变频器，所述变频器安装在除尘风机上用于改变除尘风机的工作频率；所述收尘罩有多个管道接口，每个管道接口均与除尘管网相接，且每个管道接口与除尘管网之间均设置有电动调节阀。本实用新型具有如下有益效果：各座转炉可以根据生产周期变化调节收尘罩和除尘管网之间电动阀门的开闭以及除尘风机的工作频率，控制除尘风量的需求，从而在保证除尘效果的前提下有效降低节能型转炉二次除尘装置的能耗需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种节能型转炉二次除尘装置。
背景技术
转炉二次除尘风机系统应用于炼钢厂转炉装置区，转炉二次除尘风机系统作为工艺生产过程中的一项重要的配套设施。转炉在生产过程中产生大量含CO、CO2及金属粉尘等混合性烟尘，特别是转炉加料、对铁水、出钢、出渣及吹氧冶炼时。此类烟尘难以靠转炉一次除尘风机系统收集，为了保证正常生产，改善工厂操作环境，转炉装置区一般设置转炉二次除尘风机系统，且几座转炉共用一套转炉二次除尘风机系统，其中除尘罩的合理布置，除尘风量的合理确定以及整个转炉二次除尘风机系统管网风量的合理分配是影响转炉二次除尘效果的关键因素。现有的转炉二次除尘风机系统管网与多座转炉的末端收尘装置连接，未考虑各座转炉的生产工艺周期衔接，合理分配转炉二次除尘风机系统的风压和风量，使转炉二次除尘风机一直处于全速运行状态，造成电能的巨大浪费。
因此，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种节省能耗的控制系统，实现转炉二次除尘风机系统的能耗降低。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种节能型转炉二次除尘装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种节能型转炉二次除尘装置，包括收尘罩、除尘管网、收尘器、除尘风机及烟囱，除尘管网与收尘器的进风口相接，收尘器的管道接口与除尘风机的进风口相接，除尘风机的管道接口与烟囱相接，其特征在于，还包括变频器，所述变频器安装在除尘风机上用于改变除尘风机的工作频率；所述收尘罩有多个管道接口，每个管道接口均与除尘管网相接，且每个管道接口与除尘管网之间均设置有电动调节阀。
使用时，将收尘罩设置于转炉的上方用于收集转炉产生的烟尘。由于存在变频器，可以随时根据生产需要来设置除尘风机的工作频率，能有效控制除尘风机的风压和风量，保证除尘的效果的同时降低除尘风机的能耗；同时由于收尘罩上存多个管道接口，每个管道接口各自与除尘管网相接，且管道接口与除尘管网之间设置有电动调节阀，故可以随时根据转炉烟尘的产生量来控制开关的开闭，当烟尘量较多时，开启多个电动调节阀，当烟尘量较少时，开启少量的电动调节阀。
在本方案中，各座转炉可以根据生产周期变化调节收尘罩和除尘管网之间电动阀门的开闭以及除尘风机的工作频率，控制除尘风量的需求，从而在保证除尘效果的前提下有效降低节能型转炉二次除尘装置的能耗需求。
可选的，所述收尘罩有两个，且每个收尘罩的每个管道接口与除尘管网相接，每个管道接口与除尘管网之间设置有电动调节阀。
两个收尘罩，可以配套两座转炉使用，提高了节能型转炉二次除尘装置的使用效率，经济效益高。
可选的，所述收尘器与除尘风机之间设置有导叶阀。
导叶阀的作用是调节控制管道内的风压与风速。
可选的，所述除尘风机与烟囱之间设置有导叶阀。
导叶阀的作用是调节控制管道内的风压与风速。
可选的，所述收尘罩有三个管道接口。
三个管道接口与除尘管网相接，可以有效保证收尘罩的使用效率。
本实用新型的有益效果是：各座转炉可以根据生产周期变化调节收尘罩和除尘管网之间电动阀门的开闭以及除尘风机的工作频率，控制除尘风量的需求，从而在保证除尘效果的前提下有效降低节能型转炉二次除尘装置的能耗需求。
附图说明：
图1是节能型转炉二次除尘装置工作原理简图。
图中各附图标记为：1、收尘罩，2、电动调节阀，3、除尘管网，4、收尘器，5、除尘风机，6、变频器，7、烟囱，8、导叶阀。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
如附图1所示，一种节能型转炉二次除尘装置，包括收尘罩1、除尘管网3、收尘器4、除尘风机5及烟囱7，除尘管网3与收尘器4的进风口相接，收尘器4的管道接口与除尘风机5的进风口相接，除尘风机5的管道接口与烟囱7相接，其特征在于，还包括变频器6，变频器6安装在除尘风机5上用于改变除尘风机5的工作频率；收尘罩1有多个管道接口，每个管道接口均与除尘管网3相接，且每个管道接口与除尘管网3之间均设置有电动调节阀2。
使用时，将收尘罩1设置于转炉的上方用于收集转炉产生的烟尘。由于存在变频器6，可以随时根据生产需要来设置除尘风机5的工作频率，能有效控制除尘风机5的风压和风量，保证除尘的效果的同时降低除尘风机5的能耗；同时由于收尘罩1上存多个管道接口，每个管道接口各自与除尘管网3相接，且管道接口与除尘管网3之间设置有电动调节阀2，故可以随时根据转炉烟尘的产生量来控制开关的开闭，当烟尘量较多时，开启多个电动调节阀2，当烟尘量较少时，开启少量的电动调节阀2。
在本方案中，各座转炉可以根据生产周期变化调节收尘罩1和除尘管网3之间电动阀门的开闭以及除尘风机5的工作频率，控制除尘风量的需求，从而在保证除尘效果的前提下有效降低节能型转炉二次除尘装置的能耗需求。
如附图1所示，收尘罩1有两个，且每个收尘罩1的每个管道接口与除尘管网3相接，每个管道接口与除尘管网3之间设置有电动调节阀2。
两个收尘罩1，可以配套两座转炉使用，提高了节能型转炉二次除尘装置的使用效率，经济效益高。
如附图1所示，收尘器4与除尘风机5之间设置有导叶阀8。
导叶阀8的作用是调节控制管道内的风压与风速。
如附图1所示，除尘风机5与烟囱7之间设置有导叶阀8。
导叶阀8的作用是调节控制管道内的风压与风速。
如附图1所示，收尘罩1有三个管道接口。
三个管道接口与除尘管网3相接，可以有效保证收尘罩1的使用效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种节能型转炉二次除尘装置，包括收尘罩、除尘管网、收尘器、除尘风机及烟囱，除尘管网与收尘器的进风口相接，收尘器的管道接口与除尘风机的进风口相接，除尘风机的管道接口与烟囱相接，其特征在于，还包括变频器，所述变频器安装在除尘风机上用于改变除尘风机的工作频率；所述收尘罩有多个管道接口，每个管道接口均与除尘管网相接，且每个管道接口与除尘管网之间均设置有电动调节阀。
2.如权利要求1所述的节能型转炉二次除尘装置，其特征在于，所述收尘罩有两个，且每个收尘罩的每个管道接口与除尘管网相接，每个管道接口与除尘管网之间设置有电动调节阀。
3.如权利要求1所述的节能型转炉二次除尘装置，其特征在于，所述收尘器与除尘风机之间设置有导叶阀。
4.如权利要求1所述的节能型转炉二次除尘装置，其特征在于，所述除尘风机与烟囱之间设置有导叶阀。
5.如权利要求1所述的节能型转炉二次除尘装置，其特征在于，所述收尘罩有三个管道接口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820209609.3U CN207904302U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 节能型转炉二次除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820209609.3U CN207904302U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 节能型转炉二次除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207904302U true CN207904302U (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63563353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820209609.3U Active CN207904302U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 节能型转炉二次除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207904302U (zh) |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820209609.3U patent/CN207904302U/zh active Active
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