CN101613776B - 一种高炉出铁口除尘系统控制方法 - Google Patents
一种高炉出铁口除尘系统控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于分离作业技术领域,公开了一种高炉出铁口除尘系统控制方法。一种高炉出铁口除尘系统控制方法,包含顶吸罩和侧吸罩,其特征在于:每个铁口对应的铁口顶吸罩单独设置电动阀,高炉铁口顶吸罩除尘点合并配置一根除尘管道、除尘净化系统和风机,并与其他除尘净化系统和风机并联;每个铁口对应的侧吸除尘点各设1个电动阀,其他所有侧吸罩除尘点设电动阀,合设支干管,配置一根除尘管道、除尘净化系统和风机,并与其他除尘净化系统和风机并联;阀门的控制为当哪个铁口出铁时,其对应的吸尘罩电动阀开启,对应的除尘净化系统和风机运转抽风除尘。本发明可实现对正常出铁时铁口的风量适当减少,减少风机能耗,节约能源。
Description
技术领域
本发明属于分离作业技术领域,公开了一种高炉出铁口除尘系统控制方法。
背景技术
高炉在冶炼生产过程中,由于炉内的高温和高压,使得高炉的铁口冒出大量的烟尘,不仅影响在高炉出铁场操作人员的工作,而且对周围环境造成很大的污染。因此,目前高炉出铁场采用除尘系统将铁口冒出烟尘吸走并进行净化处理。
铁口产生的烟尘在在冶炼生产过程中是不相同的:
1)开铁口过程中:开打铁口的烟尘是开口机冲击铁口炮泥产生的烟尘,烟尘量小,尘源点集中在铁口附近;
2)铁口打开的瞬间:烟尘主要由以下几部分组成:铁水与铁口孔道摩擦产生的烟尘、高温铁水被氧化产生的烟尘(三氧化二铁黄烟)、铁水冲击主沟引起的烟尘等,烟尘量大、喷射距离远、时间短;
3)正常出铁过程中:烟尘很小、喷射距离近、时间长;
4)堵铁口时:烟尘量大,尘源点集中在铁口附近;
目前,国内外的铁口捕集方式是:在铁口附近设置顶吸罩和侧吸罩。开铁口过程中主要靠铁口附近的侧吸罩吸走;铁口打开的瞬间主要靠顶吸罩捕集;正常出铁过程中主要靠铁口附近的侧吸罩吸走,顶吸的作用其实很小,主要在吸野风,浪费能源;堵铁口时主要靠铁口附近的侧吸罩吸走。但是,在实际运行中,没有考虑出铁过程中不同阶段烟尘量的特点,而是大型高炉一般是两个铁口对口出铁,一般采用每个铁口除尘点集中汇集风量叠加的方式,按照最大烟尘量进行系统设计,造成不必要的能源浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种高炉出铁口除尘系统控制方法。本发明可实现对正常出铁时铁口的风量适当减少,减少风机能耗,节约能源。
一种高炉出铁口除尘系统控制方法,包含顶吸罩和侧吸罩,其特征在于:每个铁口对应的铁口顶吸罩单独设置电动阀,高炉铁口顶吸罩除尘点合并配置一根除尘管道、除尘净化系统和风机,并与其他除尘净化系统和风机并联;每个铁口对应的侧吸除尘点各设1个电动阀,其他所有侧吸罩除尘点设电动阀,合设支干管,配置一根除尘管道、除尘净化系统和风机,并与其他除尘净化系统和风机并联;阀门的控制为当哪个铁口出铁时,其对应的吸尘罩电动阀开启,对应的除尘净化系统和风机运转抽风除尘。
高炉出铁口除尘系统控制方法:在铁口附近的侧吸罩、顶吸罩捕集吸走烟尘,汇集成一根总管实现各个除尘点的烟尘捕集,通过管道的不同配置和电动阀的切换,实现总风量的控制。
大型高炉一般是两个铁口对口出铁,根据高炉出铁的特点,烟尘最难捕集,风量最大的时候是在开铁口的瞬间。根据两个铁口出铁时间有一定间隔这个特点,顶吸罩的风量互相切换,把正常出铁的顶吸罩的阀门关小,集中风量到开铁口的顶吸罩,这样在保持总风量不增加的情况下,集中风量捕集最不利和最难的出铁时的烟尘,这对于该系统的捕集效果将大大改善。同时还可实现正常出铁时关小两个出铁铁口的顶吸罩阀门,实现节能目的。
附图说明
附图是本发明的流程图。
图中,108----№1#铁口顶吸罩,101和102----№1#铁口侧吸罩,103、104、105、106和107----№1#摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩;208----№2#铁口顶吸罩,201和202----№2#铁口侧吸罩,203、204、205、206和207----№2#摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩;308----№3#铁口顶吸罩,301和302----№3#铁口侧吸罩,303、304、305、306和307----№3#摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩;408----№4#铁口顶吸罩,401和402----№4#铁口侧吸罩,403、404、405、406和407----№4#摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述,但本发明不仅局限于此。
大型高炉有4个铁口:№1、№2、№3、№4。
每个铁口对应的铁口顶吸罩为:№1#铁口顶吸罩108、№2#铁口顶吸罩208、№3#铁口顶吸罩308、№4#铁口顶吸罩408,每个铁口对应的顶吸除尘点单独设1个电动阀;高炉铁口顶吸罩除尘点合并配置一根除尘管道、除尘净化系统和风机,并与其他除尘净化系统和风机并联。风机可调速。
每个铁口对应的铁口侧吸罩为:№1#铁口侧吸罩101和102、№2#铁口侧吸罩201和202、№3#铁口侧吸罩301和302以及№4#铁口侧吸罩401和402。
每个铁口对应的摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩为:№1#摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩103、104、105、106和107;№2#摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩203、204、205、206和207;№3#摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩303、304、305、306和307以及№4#摆动流嘴、铁沟、渣沟、撇渣器的侧吸罩403、404、405、406和407。
每个铁口对应的侧吸除尘点各设1个电动阀,其他所有侧吸罩除尘点设电动阀,合设支干管,配置一根除尘管道、除尘净化系统和风机,并与其他除尘净化系统和风机并联。阀门的控制为当哪个铁口出铁时,其相应支干管的电动阀开启抽风除尘。风机可调速。
铁口顶吸罩的电动阀要求单独由炉前工操作,主要用于解决开铁口瞬间产生烟尘。阀门的控制为当只有一个铁口的开铁口时,其相应的除尘支管电动阀全开抽风,其余铁口的除尘支管电动阀关闭;当两个铁口开堵铁口搭接时,对应开铁口的电动阀全开,对应堵铁口的电动阀半开抽风,直至堵铁口完成关闭原来半开的电动阀。当两个铁口都在正常出铁时,风机低速运行,铁口顶吸罩仅作为铁口除尘的辅助手段,主要依靠铁口侧吸罩捕集烟尘,实现节能目的。
通过以上措施,可以实现高炉出铁场对烟尘捕集的有效捕集,符合国家环保政策对岗位粉尘的要求,节能效果明显
以№1号铁口为例:№1#铁口顶吸罩108风量为L1,大型高炉一般是两个铁口对口出铁且搭接时间比较长,因此,№3#铁口顶吸罩308也需要同样的风量L1,系统的总风量为2L1。通过对出铁不同阶段,铁口顶吸罩阀门开度和风机转速的控制,可以达到两个方面的好处:
1)、当№1号铁口开铁口时,关闭或关小№3号铁口顶吸罩308除尘点的电动阀,集中风量到№1#铁口顶吸罩108除尘点,增强该点的捕集效果;
2)、当№1号铁口正常出铁时,关闭或关小№1号铁口顶吸罩108除尘点的电动阀;
3)、当№1号铁口和№3号铁口同时开铁口时,打开№1#铁口顶吸罩108和№3号铁口顶吸罩308除尘点的电动阀,除尘风机风量最大运行;
4)、当№1号铁口和№3号铁口同时正常出铁时,关小№1#铁口顶吸罩108和№3号铁口顶吸罩308除尘点的电动阀,同时除尘风机低速运转,节省除尘风量,实现节能目的。
所述的除尘净化系统和风机互为备用。
通过以上措施,可以实现高炉出铁场对烟尘的有效捕集,特别是出铁口对烟尘的有效捕集,符合国家环保政策对岗位粉尘的要求,节能效果明显。
Claims (3)
1.一种高炉出铁口除尘系统控制方法,包含顶吸罩和侧吸罩,其特征在于:每个铁口对应的铁口顶吸罩单独设置电动阀,高炉铁口顶吸罩除尘点合并配置一根除尘管道、除尘净化系统和风机,并与其他除尘净化系统和风机并联;每个铁口对应的侧吸除尘点各设1个电动阀,其他所有侧吸罩除尘点设电动阀,合设支干管,配置一根除尘管道、除尘净化系统和风机,并与其他除尘净化系统和风机并联;阀门的控制为当哪个铁口出铁时,其对应的吸尘罩电动阀开启,对应的除尘净化系统和风机运转抽风除尘;所述的铁口顶吸罩单独设置的电动阀,在开铁口过程中开口最大,除尘风机高速运转;所述的铁口顶吸罩单独设置的电动阀,在正常出铁过程中关小,同时除尘风机低速运转。
2.根据权利要求1所述的高炉出铁口除尘系统控制方法,其特征在于:所述的风机可调速。
3.根据权利要求1所述的高炉出铁口除尘系统控制方法,其特征在于:所述的除尘净化系统和风机互为备用。
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