CN207904060U - 一种真空蒸发污水处理系统 - Google Patents

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徐薇
孟引根
杨芸
李龙
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Abstract

本实用新型公开了一种真空蒸发污水处理系统,该处理系统包括污水箱、与该污水箱连通的污水处理池、与该处理池连通的至少一个沉渣池、与该沉渣池连通的清水池、与该清水池连通的蒸发腔、以及与该蒸发腔连通的清水箱,该污水箱与该处理池通过第一管道连通,该第一管道中部设有将污水箱内的污水抽入至该处理池内的第一水泵,该清水池与该蒸发腔通过第二管道连通,该第二管道中部设有将该清水池内的液体抽入至蒸发腔内的第二水泵,该蒸发腔与该清水箱通过第三管道连通,该第三管道中部设有将该蒸发腔处理后的清水抽入该清水箱内的第三水泵。本实用新型提高了污水净化程度,有利于水资源的回收再利用。

Description

一种真空蒸发污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理系统,更具体地说,涉及一种真空蒸发污水处理系统。
背景技术
现有的污水处理装置在进行污水处理时,通常只经过简单的加药、沉淀、净化等处理之后,即进行排放,而不是回收再利用,造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种真空蒸发污水处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种真空蒸发污水处理系统,该处理系统包括污水箱、与该污水箱连通的污水处理池、与该处理池连通的至少一个沉渣池、与该沉渣池连通的清水池、与该清水池连通的蒸发腔、以及与该蒸发腔连通的清水箱,该污水箱与该处理池通过第一管道连通,该第一管道中部设有将污水箱内的污水抽入至该处理池内的第一水泵,该清水池与该蒸发腔通过第二管道连通,该第二管道中部设有将该清水池内的液体抽入至蒸发腔内的第二水泵,该蒸发腔与该清水箱通过第三管道连通,该第三管道中部设有将该蒸发腔处理后的清水抽入该清水箱内的第三水泵。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该处理池至少包括第一加药室和第二加药室,该第一加药室和第二加药室相互连通,该第一加药室和第二加药室之间设有第一隔板和第二隔板,该第一隔板顶端与该第一加药室顶壁固定密封连接,该第一隔板底端与该第一加药室底壁之间设有供第一加药室内的污水流入第一隔板和第二隔板之间的第一开口,该第二隔板底端与该第二加药室底壁固定密封连接,该第二隔板顶端与该第二加药室顶壁之间设有供该第一隔板和第二隔板之间的污水流入第二加药室内的第二开口,该第一加药室外侧壁顶端设有与该第一管道连通的污水进水口,该第一加药室顶壁设有第一加药口,该第二加药室顶壁设有第二加药口。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该第一加药室顶壁上固设有第一搅拌电机、与该第一搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该第一加药室内的第一搅拌杆、以及固设于该第一搅拌杆上的第一搅拌桨,该第二加药室顶壁上固设有第二搅拌电机、与该第二搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该第二加药室内的第二搅拌杆、以及固设于该第二搅拌杆上的第二搅拌桨。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该处理系统还至少包括用于储存第一药物的第一加药箱、以及用于储存第二药物的第二加药箱,该第一加药箱与该第一加药口连通的连接管上设有第一计量泵,该第二加药箱与该第二加药口连通的连接管上设有第二计量泵。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该处理池与该沉渣池相互连通,该处理池与该沉渣池之间设有第三隔板和第四隔板,该第三隔板顶端与该处理池顶壁固定密封连接,该第三隔板底端与该处理池底壁之间设有供处理池内的液体流入第三隔板和第四隔板之间的第三开口,该第四隔板底端与该沉渣池底壁固定密封连接,该第四隔板顶端与该沉渣池顶壁之间设有供该第三隔板和第四隔板之间的液体流入该沉渣池内的第四开口。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该清水池与该沉渣池连通,该沉渣池与该清水池之间设有将该清水池和该沉渣池隔开的第五隔板,该第五隔板底端与该沉渣池底壁固定密封连接,该第五隔板顶端与该清水池顶壁之间设有供该沉渣池内的液体流入该清水池内的第五开口。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该蒸发腔包括腔体、设置于该腔体内的电加热装置、设置于该腔体外的蒸汽压缩机、以及设置于该腔体顶部用于将该腔体内的蒸汽抽入至该蒸汽压缩机内的真空泵。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该第三管道的两端分别连接该蒸汽压缩机的出水口和该清水箱的进水口。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该处理池底部设有与该处理池连通的第一排污管,该第一排污管上设有控制该第一排污管开启或关闭的第一闸阀。
在本实用新型所述的真空蒸发污水处理系统中,该沉渣池底部设有与该沉渣池连通的第二排污管,该第二排污管上设有控制该第二排污管开启或关闭的第二闸阀。
实施本实用新型的真空蒸发污水处理系统,具有以下有益效果:使用本实用新型的真空蒸发污水处理系统时,将位于污水箱内的污水通过第一管道和第一水泵抽入至处理池内进行反复加药处理,加药后的液体流入至沉渣池内进行沉淀,排出固体杂质,然后将沉渣池内经过沉淀之后的液体流入至清水池内,通过第二管道和第二水泵将清水池内的液体抽入蒸发腔内进行蒸发回收处理,然后将所回收的水经第三管道和第三水泵抽入至清水箱内储存,进行再次使用,因此,提高了污水净化程度,有利于水资源的回收再利用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型真空蒸发污水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,在本实用新型的真空蒸发污水处理系统第一实施例中,该处理系统1包括污水箱2、与该污水箱2连通的污水处理池3、与该处理池3连通的至少一个沉渣池4、与该沉渣池4连通的清水池5、与该清水池5连通的蒸发腔6、以及与该蒸发腔6连通的清水箱7,该污水箱2与该处理池3通过第一管道8连通,该第一管道8中部设有将污水箱2内的污水抽入至该处理池3内的第一水泵9,该清水池5与该蒸发腔6通过第二管道10连通,该第二管道10中部设有将该清水池5内的液体抽入至蒸发腔6内的第二水泵11,该蒸发腔6与该清水箱7通过第三管道12连通,该第三管道12中部设有将该蒸发腔6处理后的清水抽入该清水箱7内的第三水泵13。
使用本实用新型的真空蒸发污水处理系统1时,将位于污水箱2内的污水通过第一管道8和第一水泵9抽入至处理池3内进行反复加药处理,加药后的液体流入至沉渣池4内进行沉淀,排出固体杂质,然后将沉渣池4内经过沉淀之后的液体流入至清水池5内,通过第二管道10和第二水泵11将清水池5内的液体抽入蒸发腔6内进行蒸发回收处理,然后将所回收的水经第三管道12和第三水泵13抽入至清水箱7内储存,进行再次使用,可以提高污水净化程度,有利于水资源的回收再利用。
具体的,该处理池3至少包括第一加药室14和第二加药室15,该第一加药室14和第二加药室15相互连通,该第一加药室14和第二加药室15之间设有第一隔板16和第二隔板17,该第一隔板16顶端与该第一加药室14顶壁固定密封连接,该第一隔板16底端与该第一加药室14底壁之间设有供第一加药室14内的污水流入第一隔板16和第二隔板17之间的第一开口18,该第二隔板17底端与该第二加药室15底壁固定密封连接,该第二隔板17顶端与该第二加药室15顶壁之间设有供该第一隔板16和第二隔板17之间的污水流入第二加药室15内的第二开口19,该第一加药室14外侧壁顶端设有与该第一管道8连通的污水进水口,该第一加药室14顶壁设有第一加药口,该第二加药室15顶壁设有第二加药口。该第一加药室14顶壁上固设有第一搅拌电机、与该第一搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该第一加药室14内的第一搅拌杆、以及固设于该第一搅拌杆上的第一搅拌桨20,该第二加药室15顶壁上固设有第二搅拌电机、与该第二搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该第二加药室15内的第二搅拌杆、以及固设于该第二搅拌杆上的第二搅拌桨。该处理系统1还至少包括用于储存第一药物的第一加药箱、以及用于储存第二药物的第二加药箱,该第一加药箱与该第一加药口连通的连接管上设有第一计量泵,该第二加药箱与该第二加药口连通的连接管上设有第二计量泵。
在将污水从污水箱2内抽入至第一加药室14的过程中,第一加药箱经过第一计量泵向第一加药室14内加药,经第一搅拌电机带动第一搅拌桨20搅拌混合后,混合液经第一开口18、第二开口19逐渐流入第二加药室15内进行第二次加药搅拌。
进一步的,该处理池3与该沉渣池4相互连通,该处理池3与该沉渣池4之间设有第三隔板21和第四隔板22,该第三隔板21顶端与该处理池3顶壁固定密封连接,该第三隔板21底端与该处理池3底壁之间设有供处理池3内的液体流入第三隔板21和第四隔板22之间的第三开口23,该第四隔板22底端与该沉渣池4底壁固定密封连接,该第四隔板22顶端与该沉渣池4顶壁之间设有供该第三隔板21和第四隔板22之间的液体流入该沉渣池4内的第四开口24。处理池3内经过加药混合的污水从第三开口23、第四开口24逐渐流入沉渣池4内进行沉淀处理。
进一步的,该清水池5与该沉渣池4连通,该沉渣池4与该清水池5之间设有将该清水池5和该沉渣池4隔开的第五隔板25,该第五隔板25底端与该沉渣池4底壁固定密封连接,该第五隔板25顶端与该清水池5顶壁之间设有供该沉渣池4内的液体流入该清水池5内的第五开口26。经过沉淀处理之后的液体经第五开口26进入清水池5,准备进一步的蒸发处理。
具体的,该蒸发腔6包括腔体27、设置于该腔体27内的电加热装置、设置于该腔体27外的蒸汽压缩机29、以及设置于该腔体27顶部用于将该腔体27内的蒸汽抽入至该蒸汽压缩机29内的真空泵28。该第三管道12的两端分别连接该蒸汽压缩机29的出水口和该清水箱7的进水口。在清水池5内的水被抽入蒸发腔6的腔体27内之后,启动电加热装置开启进行加热,水被蒸发产生蒸汽被真空泵28抽入至蒸汽压缩机29(冷凝器)内进行冷凝,然后将冷凝后产生的水抽入至清水箱7内储存。在本实施方式中,该电加热装置可以是电加热管等。
为便于位于处理池3底部的污水或污泥排出,该处理池3底部设有与该处理池3连通的第一排污管30,该第一排污管30上设有控制该第一排污管30开启或关闭的第一闸阀31。
为便于位于沉渣池4底部的污水或污泥排出,该沉渣池4底部设有与该沉渣池4连通的第二排污管32,该第二排污管32上设有控制该第二排污管32开启或关闭的第二闸阀33。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述处理系统包括污水箱、与所述污水箱连通的污水处理池、与所述处理池连通的至少一个沉渣池、与所述沉渣池连通的清水池、与所述清水池连通的蒸发腔、以及与所述蒸发腔连通的清水箱,所述污水箱与所述处理池通过第一管道连通,所述第一管道中部设有将污水箱内的污水抽入至所述处理池内的第一水泵,所述清水池与所述蒸发腔通过第二管道连通,所述第二管道中部设有将所述清水池内的液体抽入至蒸发腔内的第二水泵,所述蒸发腔与所述清水箱通过第三管道连通,所述第三管道中部设有将所述蒸发腔处理后的清水抽入所述清水箱内的第三水泵。
2.根据权利要求1所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述处理池至少包括第一加药室和第二加药室,所述第一加药室和第二加药室相互连通,所述第一加药室和第二加药室之间设有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板顶端与所述第一加药室顶壁固定密封连接,所述第一隔板底端与所述第一加药室底壁之间设有供第一加药室内的污水流入第一隔板和第二隔板之间的第一开口,所述第二隔板底端与所述第二加药室底壁固定密封连接,所述第二隔板顶端与所述第二加药室顶壁之间设有供所述第一隔板和第二隔板之间的污水流入第二加药室内的第二开口,所述第一加药室外侧壁顶端设有与所述第一管道连通的污水进水口,所述第一加药室顶壁设有第一加药口,所述第二加药室顶壁设有第二加药口。
3.根据权利要求2所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述第一加药室顶壁上固设有第一搅拌电机、与所述第一搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述第一加药室内的第一搅拌杆、以及固设于所述第一搅拌杆上的第一搅拌桨,所述第二加药室顶壁上固设有第二搅拌电机、与所述第二搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述第二加药室内的第二搅拌杆、以及固设于所述第二搅拌杆上的第二搅拌桨。
4.根据权利要求2或3所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述处理系统还至少包括用于储存第一药物的第一加药箱、以及用于储存第二药物的第二加药箱,所述第一加药箱与所述第一加药口连通的连接管上设有第一计量泵,所述第二加药箱与所述第二加药口连通的连接管上设有第二计量泵。
5.根据权利要求1所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述处理池与所述沉渣池相互连通,所述处理池与所述沉渣池之间设有第三隔板和第四隔板,所述第三隔板顶端与所述处理池顶壁固定密封连接,所述第三隔板底端与所述处理池底壁之间设有供处理池内的液体流入第三隔板和第四隔板之间的第三开口,所述第四隔板底端与所述沉渣池底壁固定密封连接,所述第四隔板顶端与所述沉渣池顶壁之间设有供所述第三隔板和第四隔板之间的液体流入所述沉渣池内的第四开口。
6.根据权利要求1所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述清水池与所述沉渣池连通,所述沉渣池与所述清水池之间设有将所述清水池和所述沉渣池隔开的第五隔板,所述第五隔板底端与所述沉渣池底壁固定密封连接,所述第五隔板顶端与所述清水池顶壁之间设有供所述沉渣池内的液体流入所述清水池内的第五开口。
7.根据权利要求1所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述蒸发腔包括腔体、设置于所述腔体内的电加热装置、设置于所述腔体外的蒸汽压缩机、以及设置于所述腔体顶部用于将所述腔体内的蒸汽抽入至所述蒸汽压缩机内的真空泵。
8.根据权利要求7所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述第三管道的两端分别连接所述蒸汽压缩机的出水口和所述清水箱的进水口。
9.根据权利要求1所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述处理池底部设有与所述处理池连通的第一排污管,所述第一排污管上设有控制所述第一排污管开启或关闭的第一闸阀。
10.根据权利要求1所述的真空蒸发污水处理系统,其特征在于,所述沉渣池底部设有与所述沉渣池连通的第二排污管,所述第二排污管上设有控制所述第二排污管开启或关闭的第二闸阀。
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CN114656004A (zh) * 2022-03-28 2022-06-24 嘉兴市磁海无损检测设备制造有限公司 一种基于真空蒸发的污水处理装置及污水处理方法

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