CN208898725U - 一种脱水-液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水‑液处理装置，脱水机底部的积液池通过导管，依次接加药计量泵、混合装置和水气分离装置。通过加药计量泵在排出的液体中添加药剂，混合装置充分混合后，水气分离装置排出其中的混杂气体，经预处理后，再进入絮凝池等水处理设备。通过混凝原理使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以净化废水的方法。通过气体与液体不同的密度，利用重力沉降原理，分离液体中的气体，本实用新型的一种脱水‑液处理装置，结构简单，药剂添加混合效果好，气体排出效果好，便于排出液的进一步水处理，降低水处理的步骤和费用，提高了水处理的效果，有利于实现污水的无污染排放，具有很强的实用性和广泛的适用性。

Description

一种脱水-液处理装置

技术领域

本发明涉及一种液处理装置，具体涉及一种脱水-液处理装置。

背景技术

污泥是污水处理过程的附属产物。

污水处理是将污水中悬浮态、胶体态或溶解态的物质(有机物或营养物质)转化为固体，并从液相中析出的过程。这种只是对污水中有毒有害物质的富集或转化，而非完全处理的结果就是污泥。

污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到50％至80％，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。

目前市场中使用的脱水机大多数结构简单，脱水液大多未经预先处理，或经过简单的絮凝处理后直接通过外槽排放，或影响后续的水处理效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种脱水-液处理装置，脱水机底部的积液池通过导管，依次接加药计量泵、混合装置和水气分离装置。

上述脱水机为螺杆脱水机，机体的压榨腔内横置带凸螺纹叶片的螺杆，压榨腔底壁设有若干排水口，经筒状滤网与机体底部的积液池相通；进料口设于压榨腔一端的顶部，出料口设于另一端的底部；

所述螺杆为锥柱体，沿料进方向，直径逐渐增大；

所述压榨腔的进料端设有蒸汽入口；

所述螺杆由电机轴驱动。

进一步的，上述积液池的底部呈坡状，出水口设于坡底侧壁，坡度为5-10度。

上述混合装置内设若干混合单元，所述混合单元内设若干交叉的叶片。

进一步的，上述混合单元的设置方式包括连续的横置和/或纵置。

进一步的，上述叶片的交叉角度为30-90度。

上述水气分离装置为敞口柱体，内置底部呈喇叭状的排气管；进液口和排液口分别设于底侧壁的两端。

上述所述水气分离装置的排液口接絮凝池、沉淀池。

上述加药计量泵和混合装置间设有调节阀。

本发明的有益效果为：

本发明的一种脱水-液处理装置，通过在排出的液体中添加药剂，充分混合，并排出其中的混杂气体等预处理后，再进入絮凝池等水处理设备。

本发明的脱水液处理过程涉及混凝原理和水气分离的重力沉降原理；

混凝原理：通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以净化废水的方法。通过加药计量泵添加药剂，通过调节阀控制流量，继而控制添加药剂的效果。

水气分离的重力沉降原理，由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，即液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。本发明的倾斜的积液池底和水气分离装置分别强化了气体的排出。

本发明的一种脱水-液处理装置，结构简单，药剂添加混合效果好，气体排出效果好，便于排出液的进一步水处理，降低水处理的步骤和费用，提高了水处理的效果，有利于实现污水的无污染排放，具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明的一种脱水-液处理装置的结构示意图。

图2为本发明的混合装置的结构示意图。

附图中标记的含义如下：1、进料口，2、出料口，3、螺杆，4、凸螺纹，5、电机，6、蒸汽入口，7、积液池，8、加药计量泵，9、调节阀，10、导管，11、混合装置，12、水气分离装置，13、排气管，14、混合单元，15、叶片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种脱水-液处理装置，包括底部设有积液池7的螺杆3脱水机、加药计量泵8、混合装置11和水气分离装置12。螺杆3脱水机排出的液体排入积液池7，积液池7通过导管10，依次接加药计量泵8、混合装置11和水气分离装置12，最后排入接絮凝池或沉淀池。加药计量泵8和混合装置11间设有调节阀9。

螺杆3脱水机的压榨腔内横置带凸螺纹4的螺杆3，压榨腔底壁设有若干排水口，经筒状滤网与机体底部的积液池7相通；进料口1设于压榨腔一端的顶部，出料口2设于另一端的底部；由电机5轴驱动的螺杆3为锥柱体，沿料进方向，直径逐渐增大；压榨腔的进料端设有蒸汽入口6；

积液池7的底部呈坡状，出水口设于坡底侧壁，坡度为5-10度。

混合装置11内设若干连续的混合单元14，设置方式为连续且交互的横置和纵置，混合单元14内设若干交叉角度为30-90度的叶片15。

水气分离装置12为敞口柱体，内置底部呈喇叭状的排气管13；进液口和排液口分别设于底侧壁的两端。

使用时，

淤泥原料由螺杆3脱水机的进料口1进入，其启动电机5转动螺杆3，原料经压榨后从出料口2排出，压榨的液体经滤网过滤后，从排水口排入积液池7。压榨的过程中，由蒸汽入口6通入蒸汽，对原料进行加热，以提高脱水效率。

为避免污泥在过滤过程中粘滞在滤网上，考虑到刮泥板的摩擦阻碍以及生锈情况，可设置滤网拆卸旋钮于滤网外侧，便于滤网拆卸及清洗。该滤网拆卸旋钮可采用法兰连接，并用垫片密封和螺栓紧固，结构简单、连接可靠、装卸方便。

积液池7底的倾斜为5-10度，使滤液在重力作用下汇聚到积液池7右底部，滤液通过导管10流向加药计量泵8，加药计量泵8上有计量标志，可通过改变加药计量泵8行程或变频调速改变药液投量。

经过混凝剂投加后的滤液再通过导管10经调解阀调节液体流速后通向混合区。

水流和药剂通过混合区时被交叉的叶片15体多次分割、改向并形成漩涡，加强混合的效果。

经过混合后的滤液通过导管10通向水气分离装置12，水气分离装置12利用重力沉降原理，滤液中可能包含的污泥原料中的气体从上方出口溢出，液体受到重力的作用在底部沉淀，并通过排放管排向絮凝池、沉淀池等进行进一步处理。

水气分离装置12包括敞口柱体外壁和排气管13内壁，其双壁结构加强了对料液的保温效果，使得料液保持一定的温度，便于气体蒸发。排气管13底部的喇叭状管口，外侧面对流入的料液起到阻挡、缓冲的作用，延长液体的留滞时间，便于气体排出；同时，阻挡的同时，将液体进行分层，形成内涌，也有利于液体内的气体排出；喇叭状的排气管13，扩大了对排出气体的收集，气体集中从排气管13排出后，管内形成一定的负压，更助于对液体内气体的吸收，形成虹吸效果，加强气体的排出效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种脱水-液处理装置，其特征在于，脱水机底部的积液池通过导管，依次接加药计量泵、混合装置和水气分离装置；

所述脱水机为螺杆脱水机，机体的压榨腔内横置带凸螺纹的螺杆，压榨腔底壁设有若干排水口，经筒状滤网与机体底部的积液池相通；进料口设于压榨腔一端的顶部，出料口设于另一端的底部；

所述螺杆为锥柱体，沿料进方向，直径逐渐增大；

所述压榨腔的进料端设有蒸汽入口；

所述螺杆由电机轴驱动。

2.根据权利要求1所述的一种脱水-液处理装置，其特征在于，所述积液池的底部呈坡状，出水口设于坡底侧壁，坡度为5-10度。

3.根据权利要求1所述的一种脱水-液处理装置，其特征在于，所述混合装置内设若干混合单元，所述混合单元内设若干交叉的叶片。

4.根据权利要求3所述的一种脱水-液处理装置，其特征在于，所述混合单元的设置方式包括连续的横置和/或纵置。

5.根据权利要求3所述的一种脱水-液处理装置，其特征在于，所述叶片的交叉角度为30-90度。

6.根据权利要求1所述的一种脱水-液处理装置，其特征在于，所述水气分离装置为敞口柱体，内置底部呈喇叭状的排气管；进液口和排液口分别设于底侧壁的两端。

7.根据权利要求1所述的一种脱水-液处理装置，其特征在于，所述水气分离装置的排液口接絮凝池、沉淀池。

8.根据权利要求1所述的一种脱水-液处理装置，其特征在于，所述加药计量泵和混合装置间设有调节阀。