CN220788359U - 一种叠螺式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种叠螺式污泥脱水机。其包括叠螺式污泥脱水机主体和絮凝混合罐；絮凝混合罐包括混合罐、加药罐、真空泵、搅拌机构、滤泥网、液位计a和液位计b，滤泥网设置在混合罐内部并将混合罐内部空间由上至下分隔为搅拌空间和出泥空间，液位计a位于搅拌空间内，液位计b位于出泥空间内；叠螺式污泥脱水机主体通过进泥管与搅拌空间底部连通。本实用新型通过叠螺式污泥脱水机主体和絮凝混合罐的一体化设置，降低占地面积；污泥在絮凝混合罐中加药处理后直接通过进泥管进入叠螺式污泥脱水机主体进行脱水，加快污泥处理效率；在絮凝混合罐中设置滤泥网，通过控制絮团的尺寸来得到所需含水量泥饼。

Description

一种叠螺式污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，特别是涉及一种叠螺式污泥脱水机。

背景技术

在污水处理中所产生的污泥是呈胶状结构的亲水性物质，具有有机物含量高、颗粒胶细、密度小、含水率高、不易脱水的特点。叠螺式脱水机因不易堵塞，省电，噪音和振动不明显，而受到较多的欢迎。

由于叠螺机运行原理的特殊性，因此，用叠螺机处理的污水必须要经过前期的加药处理，等污水絮凝沉淀后，再抽入设备进行脱水。若絮团太小，则无法满足螺旋片之间的进料要求，就会导致泥压不干；若絮团太大，则会使絮团约束较多水分而降低泥饼干度。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种携带絮凝沉淀装置且能通过控制絮团尺寸来得到所需含水量泥饼的叠螺式污泥脱水机。

本实用新型的技术方案，一种叠螺式污泥脱水机，包括叠螺式污泥脱水机主体和絮凝混合罐；

絮凝混合罐包括混合罐、罐架、加药罐、真空泵、吸泥管、搅拌机构、电机b、滤泥网、液位计a和液位计b，混合罐设置在罐架上，加药罐和真空泵均设置在混合罐顶部，且加药罐和真空泵均与混合罐连通，加药罐底部设置有计量阀，滤泥网上均匀设置有筛孔，滤泥网设置在混合罐内部并将混合罐内部空间由上至下分隔为搅拌空间和出泥空间，电机b设置在混合罐上，电机b与搅拌机构驱动连接，搅拌机构位于搅拌空间内，出泥空间通过吸泥管与真空泵连通，液位计a位于搅拌空间内，液位计b位于出泥空间内；混合罐外部设置有进泥管，叠螺式污泥脱水机主体通过进泥管与搅拌空间底部连通。

优选的，罐架上设置有轮子。

优选的，脱水机罩具有用于承托滤泥网一端的凸台，滤泥网另一端为把手端，滤泥网把手端设置有密封圈，滤泥网把手端外侧设置有压板，压板通过螺钉与混合罐固定连接。

优选的，叠螺式污泥脱水机主体包括脱水机罩、滤水网和脱水机构，滤水网包括滤水网a和滤水网b，滤水网a、脱水机构和滤水网b由上至下依次设置在脱水机罩内部，进泥管远离搅拌空间的一端与脱水机罩连通。

优选的，脱水机罩顶部设置有进水口，脱水机罩内部还设置有清洗管，清洗管位于滤水网a上方，进水口与清洗管连通，清洗管上设置有喷水口，喷水口朝向滤水网a。

优选的，脱水机罩倾斜向上设置，脱水机罩内侧具有进泥区、浓缩脱水区、出泥口和排水区，进泥区、浓缩脱水区和出泥口在脱水机罩内部沿倾斜向上方向依次分布且连通，排水区连通于浓缩脱水区底部，排水区的底部设置有出水口，进泥区与进泥管连通。

优选的，脱水机构包括脱水轴、叶轮、背压板、调节板和电机a，脱水轴转动设置在脱水机罩上，脱水轴依次穿过进泥区和浓缩脱水区，叶轮为螺旋形叶片结构，叶轮同轴设置在脱水轴上，且叶轮的螺距沿倾斜向上方向逐渐减小，脱水轴沿倾斜向上方向依次贯穿背压板和调节板，背压板滑动设置在脱水轴上，调节板螺纹连接有能抵接在脱水轴上的螺栓，背压板和调节板设置在出泥口，电机a驱动连接脱水轴，电机a设置在脱水机罩外部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过叠螺式污泥脱水机主体和絮凝混合罐的一体化设置，降低占地面积；污泥在絮凝混合罐中加药处理后直接通过进泥管进入叠螺式污泥脱水机主体进行脱水，加快污泥处理效率；在絮凝混合罐中设置滤泥网，通过控制絮团的尺寸来得到所需含水量泥饼。

附图说明

图1为本实用新型叠螺式污泥脱水机的结构透视图；

图2为本实用新型叠螺式污泥脱水机的结构剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图

附图标记：1、脱水机罩；101、进水口；102、出泥口；103、排水区；104、出水口；105、进泥区；2、清洗管；3、滤水网；301、滤水网a；302、滤水网b；4、脱水机构；401、脱水轴；402、叶轮；403、背压板；404、调节板；405、电机a；5、进泥管；6、混合罐；7、罐架；701、轮子；8、加药罐；801、计量阀；9、真空泵；10、吸泥管；11、搅拌机构；12、电机b；13、滤泥网；131、密封圈；132、压板；14、液位计a；15、液位计b。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提出的一种叠螺式污泥脱水机，包括叠螺式污泥脱水机主体和絮凝混合罐。絮凝混合罐包括混合罐6、罐架7、加药罐8、真空泵9、吸泥管10、搅拌机构11、电机b12、滤泥网13、液位计a14和液位计b15，混合罐6设置在罐架7上，罐架7上设置有轮子701，便于移动絮凝混合罐。加药罐8和真空泵9均设置在混合罐6顶部，且加药罐8和真空泵9均与混合罐6连通，加药罐8底部设置有计量阀801，滤泥网13上均匀设置有筛孔，且筛孔尺寸与所需絮团尺寸一致，滤泥网13设置在混合罐6内部并将混合罐6内部空间由上至下分隔为搅拌空间和出泥空间，电机b12设置在混合罐6上，电机b12与搅拌机构11驱动连接，搅拌机构11位于搅拌空间内，出泥空间通过吸泥管10与真空泵9连通，液位计a14位于搅拌空间内，液位计b15位于出泥空间内；混合罐6外部设置有进泥管5，叠螺式污泥脱水机主体通过进泥管5与搅拌空间底部连通，通过改变进泥管5的长度来改变絮凝混合罐与叠螺式污泥脱水机主体之间的距离。

在使用过程中，污泥通过进泥口进入絮凝混合罐中，接着药剂通过加药罐8加入混合罐6中，通过计量阀801来获知向混合罐6中加入的量。当液位计a14检测到液位达到预定高度时，代表物料加入完毕，则停止进泥和进药，搅拌机构11开始搅拌。此时因为絮团尺寸过小甚至还未形成絮团，污泥会通过滤泥网13进入出泥空间中，液位计b的检测结果能用于判断出泥空间内是否有污泥进入，此时真空泵9开启，将出泥空间中的污泥再次吸入搅拌空间中搅拌，如此往复，若絮团在预设时间段内还未达到所需大小，则开启加药罐8继续增添药剂。若絮团达到所需大小，即絮团无法通过滤泥网13的筛孔，则液位计b15无读数，此时控制关闭真空泵9，搅拌机构11停止搅拌，由此过程可以控制絮团的尺寸，根据叠螺机运行原理可知能够控制泥饼的含水量。开启进泥管5，所需尺寸的絮团通过进泥管5进入叠螺式污泥脱水机主体中进行脱水，该一体化设置，降低了占地面积。污泥在絮凝混合罐中加药处理后直接通过进泥管5进入叠螺式污泥脱水机主体进行脱水，加快污泥处理效率。

实施例二

如图3所示，本实施例提出的一种叠螺式污泥脱水机，相较于实施例一，本实施例中，脱水机罩1具有用于承托滤泥网13一端的凸台，滤泥网13另一端为把手端，滤泥网13把手端设置有密封圈131，滤泥网13把手端外侧设置有压板132，压板132通过螺钉与混合罐6固定连接。螺钉的设置让滤泥网13可以从脱水机罩1中拉出，能够更换滤泥网13，得到不同尺寸的絮团的同时便于清洗滤泥网13。

实施例三

如图2所示，本实施例提出的一种叠螺式污泥脱水机，相较于实施例一，本实施例中，叠螺式污泥脱水机主体包括脱水机罩1、滤水网3和脱水机构4，滤水网3包括滤水网a301和滤水网b302，滤水网a301、脱水机构4和滤水网b302由上至下依次设置在脱水机罩1内部，进泥管5远离搅拌空间的一端与脱水机罩1连通。脱水机罩1顶部设置有进水口101，脱水机罩1内部还设置有清洗管2，清洗管2位于滤水网a301上方，进水口101与清洗管2连通，清洗管2上设置有喷水口，喷水口朝向滤水网a301。

本实施例中，在叠螺式污泥脱水机主体中增添了进水口101和清洗管2，便于清洗脱水机构4，减少污泥堵塞。同时设置了滤水网a301，保证进入叠螺式污泥脱水机中的水是清洁的。

实施例四

如图2所示，本实施例提出的一种叠螺式污泥脱水机，相较于实施例三，本实施例中，脱水机罩1倾斜向上设置，脱水机罩1内侧具有进泥区105、浓缩脱水区、出泥口102和排水区103，进泥区105、浓缩脱水区和出泥口102在脱水机罩1内部沿倾斜向上方向依次分布且连通，未充分脱水的污泥会因重力作用向下流动，已充分脱水的污泥被脱水机构4螺旋挤压进入出泥口，从而使污泥能够得到充分脱水。浓缩脱水区靠近进泥区105的部分为浓缩段，靠近出泥口102的部分为脱水段。排水区103连通于浓缩脱水区底部，排水区103的底部设置有出水口104，排水区103和出泥空间设置为倾斜，便于脱出至排水区103中的水流出出水口104。进泥区105与进泥管5连通。

脱水机构4包括脱水轴401、叶轮402、背压板403、调节板404和电机a405，脱水轴401转动设置在脱水机罩1上，脱水轴401依次穿过进泥区105和浓缩脱水区，叶轮402为螺旋形叶片结构，叶轮402同轴设置在脱水轴401上，且叶轮402的螺距沿倾斜向上方向逐渐减小，脱水轴401沿倾斜向上方向依次贯穿背压板403和调节板404，背压板403滑动设置在脱水轴401上，调节板404螺纹连接有能抵接在脱水轴401上的螺栓，背压板403和调节板404设置在出泥口102，电机a405驱动连接脱水轴401，电机a405设置在脱水机罩1外部。

在脱水时，电机a405带动脱水轴401转动，脱水轴401带动叶轮402转动。因为整个装置呈倾斜状，所以污泥首先进入浓缩段，水因为重力的作用流出污泥。叶轮402的间隔逐渐变小，带动污泥进入脱水段，通过叶轮402之间的挤压作用将污泥中的水脱出。最终污泥通过背压板403压成泥饼，挤出出泥口102。在背压板403处设置有调节板404，通过调整调节板404，可以得到不同厚度的泥饼，即不同脱水状态的泥饼。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，包括叠螺式污泥脱水机主体和絮凝混合罐；

絮凝混合罐包括混合罐(6)、罐架(7)、加药罐(8)、真空泵(9)、吸泥管(10)、搅拌机构(11)、电机b(12)、滤泥网(13)、液位计a(14)和液位计b(15)，混合罐(6)设置在罐架(7)上，加药罐(8)和真空泵(9)均设置在混合罐(6)顶部，且加药罐(8)和真空泵(9)均与混合罐(6)连通，加药罐(8)底部设置有计量阀(801)，滤泥网(13)上均匀设置有筛孔，滤泥网(13)设置在混合罐(6)内部并将混合罐(6)内部空间由上至下分隔为搅拌空间和出泥空间，电机b(12)设置在混合罐(6)上，电机b(12)与搅拌机构(11)驱动连接，搅拌机构(11)位于搅拌空间内，出泥空间通过吸泥管(10)与真空泵(9)连通，液位计a(14)位于搅拌空间内，液位计b(15)位于出泥空间内；混合罐(6)外部设置有进泥管(5)，叠螺式污泥脱水机主体通过进泥管(5)与搅拌空间底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，罐架(7)上设置有轮子(701)。

3.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，脱水机罩(1)具有用于承托滤泥网(13)一端的凸台，滤泥网(13)另一端为把手端，滤泥网(13)把手端设置有密封圈(131)，滤泥网(13)把手端外侧设置有压板(132)，压板(132)通过螺钉与混合罐(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，叠螺式污泥脱水机主体包括脱水机罩(1)、滤水网(3)和脱水机构(4)，滤水网(3)包括滤水网a(301)和滤水网b(302)，滤水网a(301)、脱水机构(4)和滤水网b(302)由上至下依次设置在脱水机罩(1)内部，进泥管(5)远离搅拌空间的一端与脱水机罩(1)连通。

5.根据权利要求4所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，脱水机罩(1)顶部设置有进水口(101)，脱水机罩(1)内部还设置有清洗管(2)，清洗管(2)位于滤水网a(301)上方，进水口(101)与清洗管(2)连通，清洗管(2)上设置有喷水口，喷水口朝向滤水网a(301)。

6.根据权利要求5所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，脱水机罩(1)倾斜向上设置，脱水机罩(1)内侧具有进泥区(105)、浓缩脱水区、出泥口(102)和排水区(103)，进泥区(105)、浓缩脱水区和出泥口(102)在脱水机罩(1)内部沿倾斜向上方向依次分布且连通，排水区(103)连通于浓缩脱水区底部，排水区(103)的底部设置有出水口(104)，进泥区(105)与进泥管(5)连通。

7.根据权利要求6所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，脱水机构(4)包括脱水轴(401)、叶轮(402)、背压板(403)、调节板(404)和电机a(405)，脱水轴(401)转动设置在脱水机罩(1)上，叶轮(402)为螺旋形叶片结构，叶轮(402)同轴设置在脱水轴(401)上，且叶轮(402)的螺距沿倾斜向上方向逐渐减小，脱水轴(401)沿倾斜向上方向依次贯穿背压板(403)和调节板(404)，背压板(403)滑动设置在脱水轴(401)上，调节板(404)螺纹连接有能抵接在脱水轴(401)上的螺栓，背压板(403)和调节板(404)设置在出泥口(102)处，电机a(405)驱动连接脱水轴(401)，电机a(405)设置在脱水机罩(1)外部。