CN207903759U - 一种起吊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起吊夹具,包括底座、固定在底座上的支撑柱、滑动连接在支撑柱上的滑移座、设置在底座与滑移座之间的若干抵接件,所述支撑柱的顶面固定有用于供吊绳穿过的吊环;所述支撑柱上螺纹连接有位于滑移座上方的抵接座;所述抵接件包括用于与环本体内环壁抵接的抵接板、第一杆、第二杆,所述第一杆分别与滑移座、抵接板铰接;所述第二杆分别与底座、抵接板铰接。需要搬运定子时,可以将定子夹紧在上述起吊夹具上,再将起重机吊绳固定在吊环上进行搬运定子,使得定子在搬运过程中不易从起重机的吊绳上掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,特别涉及一种起吊夹具。
背景技术
现有的一种定子,参见图1,包括环本体1、设置在环本体1上的绕组2。
定子是电机的组成部分,需要安装到电机的壳体内,若定子规格较大,则重量较大,工人难以手动将定子搬动到电机的壳体处,所以工人一般通过起重机进行搬运定子。由于定子上没有固定起重机吊绳的结构,所以起重机吊绳直接套接在定子的外侧壁进行搬运,搬运过程中,定子可能从起重机吊绳上滑落,导致定子与地面碰撞并发生变形。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种起吊夹具,其可以减少定子从起重机吊绳掉落的可能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种起吊夹具,包括底座、固定在底座上的支撑柱、滑动连接在支撑柱上的滑移座、设置在底座与滑移座之间的若干抵接件,所述支撑柱的顶面固定有用于供吊绳穿过的吊环;所述支撑柱上螺纹连接有位于滑移座上方的抵接座;所述抵接件包括用于与环本体内环壁抵接的抵接板、第一杆、第二杆,所述第一杆分别与滑移座、抵接板铰接;所述第二杆分别与底座、抵接板铰接。
通过上述技术方案,需要搬运定子时,可以将定子夹紧在上述起吊夹具上,再将起重机吊绳固定在吊环上进行搬运定子,使得定子在搬运过程中不易从起重机的吊绳上掉落。起吊夹具夹紧定子的过程如下:先将起吊夹具的下端插入环本体的内环孔;转动抵接座朝向底座运动,抵接座与滑移座抵接并带动滑移座朝向底座运动;滑移座通过第一杆带动抵接板压紧在环本体的内环壁上,以限制定子与起吊夹具分离。
优选的,所述抵接板背离支撑柱的板面为圆弧面,用于与环本体的内环壁贴合。
通过上述技术方案,抵接板压紧在环本体内环壁上时,抵接板的圆弧面可以与环本体的内环壁贴合,使得环本体的受力面积变大,抵接板施加在环本体的作用力不变的情况下,环本体的受力面积变大,受到的应力变小,有助于减少环本体的形变。
优选的,所述抵接板背离支撑柱的板面上设置有棉布层。
通过上述技术方案,抵接板压紧在环本体的内环壁时,棉布层位于抵接板与环本体之间,可以增大抵接板与环本体之间的摩擦,进而减少定子从起吊夹具上滑落的可能。
优选的,所述抵接座上设置有把手。
通过上述技术方案,用户可以通过把手转动抵接座,以驱动抵接座沿支撑柱上升或下降,较为省力。
优选的,所述把手为两个以上,对称分布在抵接座的两侧壁。
通过上述技术方案,用户施力于把手以驱动抵接座转动的过程中,靠近用户的把手会远离用户,而远离用户的把手会靠近用户,所以用户无需调整位置,只需驱动靠近自己一侧的把手运动,就能够带动抵接座持续转动,较为省力。
优选的,所述支撑柱包括固定在底座上并与滑移座螺纹连接的螺柱、固定在抵接柱顶面的抵接柱,抵接柱的外径大于螺柱的外径。
通过上述技术方案,滑移座沿螺柱向上滑动的过程中,抵接柱会与抵接座顶面抵接,以限制滑移座与螺柱分离。
优选的,所述抵接柱的底面开设有用于供螺柱螺纹连接的螺纹槽。
通过上述技术方案,抵接柱与螺柱可拆卸连接,当抵接柱受损时,用户可以仅对抵接柱进行更换,而无需更换整个支撑柱。
优选的,所述螺柱上套设有弹簧,所述弹簧一端与底座抵接,另一端与滑移座抵接。
通过上述技术方案,抵接座施加在滑移座上的压力消失后,弹簧可以自动驱动滑移座沿螺柱上升,滑移座带动第一杆运动,使得抵接板与环本体分离,进而使得起吊夹具与定子可以分离。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:起重机可以通过起吊夹具将定子吊起,减少定子从起重机吊绳掉落的可能。
附图说明
图1为定子的结构示意图,用于重点展示定子的外部结构;
图2为实施例的结构示意图,用于重点展示实施例的外部结构;
图3为支撑柱的局部爆炸图,用于重点展示螺柱与抵接柱的连接关系。
附图标记:1、环本体;2、绕组;3、底座;4、支撑柱;41、螺柱;42、抵接柱;5、滑移座;6、抵接件;61、抵接板;62、第一杆;63、第二杆;7、吊环;8、抵接座;9、棉布层;10、把手;11、螺纹槽;12、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1和2,一种起吊夹具,包括底座3、支撑柱4、滑移座5、抵接座8、用于与环本体1内环壁抵接的抵接件6、设置在支撑柱4顶面的吊环7。
支撑柱4竖直固定在底座3的顶面;滑移座5被支撑柱4贯穿并可以沿支撑柱4上下滑动;抵接件6设置在滑移座5与底座3之间,抵接件6数目为三个,绕支撑柱4的轴心线圆周阵列分布;抵接座8螺纹连接在支撑柱4的外侧壁,抵接座8位于滑移座5的上方,抵接座8可以与滑移座5顶面抵接,以带动滑移座5朝向底座3运动,滑移座5朝向底座3运动的过程中,滑移座5可以带动抵接件6压紧在环本体1上,实现定子固定在起吊夹具上。
抵接座8的外侧壁上对称固定有把手10,把手10背离抵接座8的端部沿支撑柱4的轴心线竖直向上延伸;用户可以通过把手10转动抵接座8,以驱动抵接座8沿支撑柱4上升或下降,较为省力。
支撑柱4包括螺柱41、抵接柱42,螺柱41固定在底座3的顶面螺柱41先后贯穿滑移座5、抵接座8的中心,滑移座5与螺柱41滑动连接,而抵接座8与螺柱41螺纹连接;抵接柱42同轴固定在螺柱41的顶面,抵接柱42的外径大于螺柱41的外径,抵接柱42的下端可以与抵接座8的顶面抵接,以限制抵接座8从螺柱41上旋出,另外,吊环7固定在抵接柱42的顶面。
抵接件6包括第一杆62、第二杆63、抵接板61,第一杆62一端与滑移座5侧壁铰接,另一端与抵接板61上端铰接;第二杆63一端与抵接板61下端铰接,另一端与底座3铰接。抵接座8可以与滑移座5抵接并带动滑移座5朝向底座3运动,滑移座5通过第一杆62带动抵接板61压紧在环本体1的内环壁上,以限制定子与起吊夹具分离。
具体地,抵接板61背离支撑柱4的板面为圆弧面,抵接板61压紧在环本体1内环壁上时,抵接板61的圆弧面可以与环本体1的内环壁贴合,有助于增大环本体1的受力面积,进而减少环本体1的形变。抵接板61背离支撑柱4的板面上设置有棉布层9,棉布层9可以增大抵接板61与环本体1之间的摩擦,以减少定子从起吊夹具上滑落的可能。
螺柱41上套设有弹簧12,弹簧12一端与底座3抵接,另一端与滑移座5底面抵接。抵接座8施加在滑移座5上的压力消失后,弹簧12可以自动驱动滑移座5沿螺柱41上升。
参见图3,抵接柱42的底面开设有螺纹槽11,螺纹槽11可以与螺柱41上端螺纹连接。抵接柱42与螺柱41可拆卸连接,当抵接柱42受损时,用户可以仅对抵接柱42进行更换,而无需更换整个支撑柱4。
工作状态:
需要搬运定子时,先将起吊夹具的下端插入环本体1的内环孔;转动抵接座8朝向底座3运动,抵接座8与滑移座5抵接并带动滑移座5朝向底座3运动;滑移座5通过第一杆62带动抵接板61压紧在环本体1的内环壁上,以限制定子与起吊夹具分离;最后将起重机吊绳固定在吊环7上进行搬运定子。
定子搬运完成后,先转动抵接座8背离滑移座5运动,抵接座8施加在滑移座5上的压力消失,弹簧12可以自动驱动滑移座5沿螺柱41上升,滑移座5带动第一杆62运动,使得抵接板61与环本体1分离,进而使得起吊夹具与定子可以分离。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种起吊夹具,其特征是:包括底座(3)、固定在底座(3)上的支撑柱(4)、滑动连接在支撑柱(4)上的滑移座(5)、设置在底座(3)与滑移座(5)之间的若干抵接件(6),所述支撑柱(4)的顶面固定有用于供吊绳穿过的吊环(7);所述支撑柱(4)上螺纹连接有位于滑移座(5)上方的抵接座(8);所述抵接件(6)包括用于与环本体(1)内环壁抵接的抵接板(61)、第一杆(62)、第二杆(63),所述第一杆(62)分别与滑移座(5)、抵接板(61)铰接;所述第二杆(63)分别与底座(3)、抵接板(61)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种起吊夹具,其特征是:所述抵接板(61)背离支撑柱(4)的板面为圆弧面,用于与环本体(1)的内环壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种起吊夹具,其特征是:所述抵接板(61)背离支撑柱(4)的板面上设置有棉布层(9)。
4.根据权利要求1所述的一种起吊夹具,其特征是:所述抵接座(8)上设置有把手(10)。
5.根据权利要求4所述的一种起吊夹具,其特征是:所述把手(10)为两个以上,对称分布在抵接座(8)的两侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种起吊夹具,其特征是:所述支撑柱(4)包括固定在底座(3)上并与滑移座(5)螺纹连接的螺柱(41)、固定在螺柱(41)顶面的抵接柱(42),抵接柱(42)的外径大于螺柱(41)的外径。
7.根据权利要求6所述的一种起吊夹具,其特征是:所述抵接柱(42)的底面开设有用于供螺柱(41)螺纹连接的螺纹槽(11)。
8.根据权利要求7所述的一种起吊夹具,其特征是:所述螺柱(41)上套设有弹簧(12),所述弹簧(12)一端与底座(3)抵接,另一端与滑移座(5)抵接。
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