CN207903556U - 一种具有旋转头下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械自动化加工设备技术领域,尤其涉及一种具有旋转头下料装置,所述的入料仓两侧均设有若干入料孔,入料孔连接于挤出组件的旋转阀门一侧,旋转阀门另一侧通过输送管连接于旋转组件的出料孔,出料孔底部连接于旋转头,旋转组件通过旋转齿轮和直齿条带动旋转头转动。本实用新型的有益效果为:下料装置通过挤出组件将入料仓内的食料抽出并从旋转头排出,旋转组件通过推拉气缸使其旋转头转动,旋转头上段采用倾斜圆管设计,当食料进出时呈螺旋状,从而满足不同客户的需求,其自动化程度高,提高产品的生存质量和效率,而且极大地减少人力物力,减低商家的生产成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械自动化加工设备技术领域,尤其涉及一种具有旋转头下料装置。
背景技术:
现有下料装置大概采用手动式,其中全手动将食料挤出,存在劳动强度大和产品下料位置不精准等问题,成品生产质量难以保正;而机械式的无法同时精准得对多个产品进行旋转下料,其生产效率不高。
本申请人有见于上述习知现有自动化程度的不足,秉持研究创新、精益求精的精神,结合生产实践,利用专业科学的方法,提出一个实用的解决方案,因此提出本案申请。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种具有旋转头下料装置,包括:入料仓、挤出组件、旋转组件和支架,所述的入料仓两侧均设有若干入料孔,入料孔连接于挤出组件的旋转阀门一侧,旋转阀门另一侧通过输送管连接于旋转组件的出料孔,出料孔底部连接于旋转头,旋转组件通过旋转齿轮和直齿条带动旋转头转动。
具体的,所述的入料仓底部中间向上凸起形成倒“V”状,入料孔设置在入料仓底部两端。
具体的,所述的挤出组件主要由旋转阀门、挤出气缸、挤出底座和活塞杆组成,旋转阀门顶部设有若干通孔且连接于活塞杆,挤出气缸通过挤出底座连接于活塞杆顶部。
具体的,所述的挤出组件通过左右两支撑杆安装在支架上,支架上设有一旋转电机,旋转电机连接于旋转阀门外侧。
具体的,所述的旋转组件主要由出料孔、旋转头、旋转齿轮、直齿条、下压气缸、出料板、推拉气缸组成,若干出料孔设置在出料板上,下压气缸带动出料板上下位移,推拉气缸固定在出料板底部。
具体的,所述的推拉气缸带动直齿条来回位移,直齿条和旋转齿轮相互啮合,旋转头连接于旋转齿轮底部。
具体的,所述的旋转头上段为倾斜圆管,倾斜圆管顶部连接于旋转齿轮底部。
本实用新型的有益效果为:
下料装置通过挤出组件将入料仓内的食料抽出并从旋转头排出,旋转组件通过推拉气缸使其旋转头转动,旋转头上段采用倾斜圆管设计,当食料进出时呈螺旋状,从而满足不同客户的需求,其自动化程度高,提高产品的生存质量和效率,而且极大地减少人力物力,减低商家的生产成本。
附图说明:
附图1为本实用新型的正面立体图;
附图2为本实用新型的背面立体图;
附图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式:
为了能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1~3示,系为本实用新型的结构示意图,一种具有旋转头下料装置,包括:入料仓1、挤出组件2、旋转组件3和支架4,所述的入料仓1两侧均设有若干入料孔11,入料孔11连接于挤出组件2的旋转阀门21一侧,旋转阀门21另一侧通过输送管5连接于旋转组件3的出料孔31,出料孔31底部连接于旋转头32,旋转组件3通过旋转齿轮33和直齿条34带动旋转头32转动。所述的入料仓1底部中间向上凸起形成倒“V”状,入料孔11设置在入料仓1底部两端。
上述方案,所述的挤出组件2主要由旋转阀门21、挤出气缸22、挤出底座23和活塞杆24组成,旋转阀门21顶部设有若干通孔且连接于活塞杆24,挤出气缸22通过挤出底座23连接于活塞杆24顶部。所述的挤出组件2通过左右两支撑杆25安装在支架4上,支架4上设有一旋转电机26,旋转电机26连接于旋转阀门21外侧。
上述方案,所述的旋转组件3主要由出料孔31、旋转头32、旋转齿轮33、直齿条34、下压气缸35、出料板36、推拉气缸37组成,若干出料孔31设置在出料板36上,下压气缸35带动出料板36上下位移,推拉气缸37固定在出料板36底部。所述的推拉气缸37带动直齿条34来回位移,直齿条34和旋转齿轮33相互啮合,旋转头32连接于旋转齿轮33底部。所述的旋转头32上段为倾斜圆管,倾斜圆管顶部连接于旋转齿轮33底部。
实施时,首先将液体食料倒进入料仓1内,液体食料沿着底部双斜面从入料孔11流出,在旋转电机26的作用下,将另一侧排出的管道关闭,再启动挤出气缸22带动活塞杆24向上位移并将液体食料抽出;然后再次启动旋转电机26将排出管道打开和关闭另一侧,并由挤出气缸22推动活塞杆24下压,将液体食料排出至旋转头32;最后启动下压气缸35带动出料板36位移至食品或器皿的上方,在液体食料挤出的同时,启动推拉气缸37带动直齿条34来回位移,在倾斜圆管的作用下,旋转头32开始自转并将液体食料呈螺旋状挤至指定位置。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有旋转头下料装置,包括:入料仓(1)、挤出组件(2)、旋转组件(3)和支架(4),其特征在于:所述的入料仓(1)两侧均设有若干入料孔(11),入料孔(11)连接于挤出组件(2)的旋转阀门(21)一侧,旋转阀门(21)另一侧通过输送管(5)连接于旋转组件(3)的出料孔(31),出料孔(31)底部连接于旋转头(32),旋转组件(3)通过旋转齿轮(33)和直齿条(34)带动旋转头(32)转动。
2.根据权利要求1所述的一种具有旋转头下料装置,其特征在于:所述的入料仓(1)底部中间向上凸起形成倒“V”状,入料孔(11)设置在入料仓(1)底部两端。
3.根据权利要求1所述的一种具有旋转头下料装置,其特征在于:所述的挤出组件(2)主要由旋转阀门(21)、挤出气缸(22)、挤出底座(23)和活塞杆(24)组成,旋转阀门(21)顶部设有若干通孔且连接于活塞杆(24),挤出气缸(22)通过挤出底座(23)连接于活塞杆(24)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种具有旋转头下料装置,其特征在于:所述的挤出组件(2)通过左右两支撑杆(25)安装在支架(4)上,支架(4)上设有一旋转电机(26),旋转电机(26)连接于旋转阀门(21)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有旋转头下料装置,其特征在于:所述的旋转组件(3)主要由出料孔(31)、旋转头(32)、旋转齿轮(33)、直齿条(34)、下压气缸(35)、出料板(36)、推拉气缸(37)组成,若干出料孔(31)设置在出料板(36)上,下压气缸(35)带动出料板(36)上下位移,推拉气缸(37)固定在出料板(36)底部。
6.根据权利要求5所述的一种具有旋转头下料装置,其特征在于:所述的推拉气缸(37)带动直齿条(34)来回位移,直齿条(34)和旋转齿轮(33)相互啮合,旋转头(32)连接于旋转齿轮(33)底部。
7.根据权利要求6所述的一种具有旋转头下料装置,其特征在于:所述的旋转头(32)上段为倾斜圆管,倾斜圆管顶部连接于旋转齿轮(33)底部。
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