CN209828395U - 果蔬饮料加工用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及果蔬饮料加工技术领域，具体是果蔬饮料加工用过滤装置，包括进料斗、挤压腔、第一挤压活塞、底座、第二过滤腔和烘干室，挤压腔设置于底座上方，挤压腔上方设置有进料斗，挤压腔一侧设置有压榨网板，挤压腔内活动设置有与压榨网板配合的第一挤压活塞，烘干室设置于挤压腔靠近压榨网板的外侧，底座位于压榨网板的底部设置有第二过滤腔，本实用新型，通过第一挤压活塞与压榨网板配合将果蔬中的汁液挤出，同时对汁液进行第一次过滤，挤出的汁液进入第二过滤腔中进行过滤处理，挤压后的碎渣进入烘干室中，烘干处理后保存。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬饮料加工技术领域，具体是果蔬饮料加工用过滤装置。
背景技术
果蔬蔬菜是低热量的食物，其中所含的单糖、无机盐、维生素C均为人体易于吸收，又是不可缺少的养分。以水和蔬菜为原料，生产天然饮料，不含防腐剂、色素等添加剂，实为理想的保健饮料，因而越来越为人们所欢迎。
果蔬饮料是通过果蔬榨取得到，因此过滤装置的重要性很大，既需要能够过滤出不想留在果蔬饮料中的物质，又要将能够将果蔬饮料营养成分保留在其中，现有的过滤装置较为单一，过滤出的果蔬饮料不够清澈，而且压榨中的碎渣还含有大量有机物质，不能很好的回收利用，浪费资源，因此，针对以上现状，迫切需要开发果蔬饮料加工用过滤装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供果蔬饮料加工用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
果蔬饮料加工用过滤装置，包括进料斗、挤压腔、第一挤压活塞、底座、第二过滤腔和烘干室，所述挤压腔设置于底座上方，所述挤压腔上方设置有进料斗，所述挤压腔一侧设置有压榨网板，所述挤压腔内活动设置有与压榨网板配合的第一挤压活塞，所述烘干室设置于挤压腔靠近压榨网板的外侧，所述底座位于压榨网板的底部设置有第二过滤腔。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压腔为圆筒型，所述压榨网板为中空的圆台型，第一挤压活塞为与挤压腔相配合且与压榨网板相配合的前部圆台后部圆柱的组合形状，所述挤压腔通过连接杆与第一驱动装置驱动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二过滤腔与挤压腔的连接处设置有第二过滤网，所述第二过滤腔内活动设置有与第二过滤腔内腔密封配合的第二挤压活塞，所述第二挤压活塞与第二驱动装置驱动连接，所述第二过滤腔右侧底部设置有出液管，所述出液管与第二过滤腔连接处设置有第三过滤网。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动装置包括飞轮、铰接杆和连接杆，所述连接杆与第二挤压活塞连接且穿过第二过滤腔左壁，所述第二过滤腔左壁设置有用于套装连接杆的直线轴承，所述连接杆与铰接杆铰接，且铰接杆另一端铰接于飞轮轮面上，所述飞轮后侧设置有与飞轮同轴驱动连接的电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干室内设置有搅拌桨，所述搅拌桨与驱动电机驱动连接，所述压榨网板与烘干室之间设置有出渣口，所述搅拌桨靠近压榨网板的末端设置有与出渣口配合的偏心轮，所述偏心轮与搅拌桨主轴偏心连接，所述烘干室的顶部设置有热风管，所述热风管与外接热风机连接，所述热风管的末端封闭，且热风管的位于烘干室内腔的底部设置有若干喷风嘴，所述烘干室的底部设置有闸门。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座内部设置有风机，所述底座一侧设置有排风口，所述风机与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.第一挤压活塞与压榨网板配合将果蔬中的汁液挤出，同时对汁液进行第一次过滤；
2.第二驱动装置驱动第二挤压活塞在第二过滤腔内做往复水平运动，第二挤压活塞向左运动时，将汁液从第二过滤网处吸入第二过滤腔内，完成第二次过滤，第二挤压活塞向右运动挤压汁液进入出液管中，同时汁液从第二过滤网处回流，冲刷第二过滤网和压榨网板表面，防止碎渣堆积，第三过滤网对汁液进行第三次过滤，经过多次过滤，保证果蔬饮料清澈透明无杂质，品质优良；
3.碎渣被第一挤压活塞推到出渣口处，启动驱动电机使偏心轮转动，从而使出渣口间歇开合，碎渣均匀进入烘干室中，搅拌桨对碎渣进行搅拌，喷风嘴吹热风使碎渣干燥，利于保存。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中挤压腔的结构示意图。
图中：1-进料斗，2-挤压腔，3-第一驱动装置，4-第一挤压活塞，41-连接杆，5-底座，6-排风口，7-风机，8-第二驱动装置，81-飞轮，82-铰接杆，83-连接杆，9-第二过滤腔，91-第二过滤网，10-第二挤压活塞，11-出液管，111-第三过滤网，12-闸门，13-烘干室，14-驱动电机，15-搅拌桨，16-热风管，161-喷风嘴，17-偏心轮，18-压榨网板，181-出渣口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，果蔬饮料加工用过滤装置，包括进料斗1、挤压腔2、第一挤压活塞4、底座5、第二过滤腔9和烘干室13，所述挤压腔2设置于底座5上方，所述挤压腔2上方设置有进料斗1，所述挤压腔2一侧设置有压榨网板18，所述挤压腔2内活动设置有与压榨网板18配合的第一挤压活塞4，所述烘干室13设置于挤压腔2靠近压榨网板18的外侧，所述底座5位于压榨网板18的底部设置有第二过滤腔9，将切碎后的果蔬从进料斗1投入挤压腔2中，通过第一挤压活塞4与压榨网板18配合将果蔬中的汁液挤出，同时对汁液进行第一次过滤，挤压后的碎渣进入烘干室13中，烘干处理后保存，作为如饲料加工的原料，挤出的汁液进入第二过滤腔9中进行过滤处理，使果蔬饮料清澈透明无杂质。
作为本实施例的一种优选方式，所述挤压腔2为圆筒型，所述压榨网板18为中空的圆台型，第一挤压活塞4为与挤压腔2相配合且与压榨网板18相配合的前部圆台后部圆柱的组合形状，所述挤压腔2通过连接杆41与第一驱动装置3驱动连接，作为本实施例的一种优选方式，所述第一驱动装置3为气缸。
本实施例中，所述第二过滤腔9与挤压腔2通过第二过滤网91连通，所述第二过滤腔9内活动设置有与第二过滤腔9内腔密封配合的第二挤压活塞10，所述第二挤压活塞10与第二驱动装置8驱动连接，所述第二过滤腔9右侧底部设置有出液管11，所述出液管11与第二过滤腔9连接处设置有第三过滤网111，第二驱动装置8驱动第二挤压活塞10在第二过滤腔9内做往复水平运动，第二挤压活塞10向左运动时，将汁液从第二过滤网91处吸入第二过滤腔9内，完成第二次过滤，第二挤压活塞10向右运动挤压汁液进入出液管11中，同时汁液从第二过滤网91处回流，冲刷第二过滤网91和压榨网板18表面，防止碎渣堆积，第三过滤网111对汁液进行第三次过滤，经过多次过滤，保证果蔬饮料清澈透明无杂质，品质优良。
本实施例中，所述第二驱动装置8包括飞轮81、铰接杆82和连接杆83，所述连接杆83与第二挤压活塞10连接且穿过第二过滤腔9左壁，所述第二过滤腔9左壁设置有用于套装连接杆83的直线轴承，所述连接杆83与铰接杆82铰接，且铰接杆82另一端铰接于飞轮81轮面上，所述飞轮81后侧设置有与飞轮81同轴驱动连接的电机，整个装置构成曲柄滑块机构，带动第二挤压活塞10在第二过滤腔9内做直线往复运动。
本实施例中，所述烘干室13内设置有搅拌桨15，所述搅拌桨15与驱动电机14驱动连接，所述压榨网板18与烘干室13通过出渣口181连接，所述搅拌桨15靠近压榨网板18的末端设置有与出渣口181配合的偏心轮17，所述偏心轮17与搅拌桨15主轴偏心连接，所述烘干室13的顶部设置有热风管16，所述热风管16与外接热风机连接，所述热风管16的末端封闭，且热风管16的位于烘干室13内腔的底部设置有若干喷风嘴161，所述烘干室13的底部设置有闸门12，随着时间的推移，压榨网板18上被挤压的碎渣越来越多，碎渣被第一挤压活塞4推到出渣口181处，启动驱动电机14使偏心轮17转动，从而使出渣口181间歇开合，碎渣均匀进入烘干室13中，搅拌桨15对碎渣进行搅拌，喷风嘴161吹热风使碎渣干燥，利于保存。
本实施例的原理是：将切碎后的果蔬从进料斗1投入挤压腔2中，通过第一挤压活塞4与压榨网板18配合将果蔬中的汁液挤出，同时对汁液进行第一次过滤，挤出的汁液进入第二过滤腔9中进行过滤处理，第二驱动装置8驱动第二挤压活塞10在第二过滤腔9内做往复水平运动，第二挤压活塞10向左运动时，将汁液从第二过滤网91处吸入第二过滤腔9内，完成第二次过滤，第二挤压活塞10向右运动挤压汁液进入出液管11中，同时汁液从第二过滤网91处回流，冲刷第二过滤网91和压榨网板18表面，防止碎渣堆积，第三过滤网111对汁液进行第三次过滤，经过多次过滤，保证果蔬饮料清澈透明无杂质，品质优良。
随着时间的推移，压榨网板18上被挤压的碎渣越来越多，碎渣被第一挤压活塞4推到出渣口181处，启动驱动电机14使偏心轮17转动，从而使出渣口181间歇开合，碎渣均匀进入烘干室13中，搅拌桨15对碎渣进行搅拌，喷风嘴161吹热风使碎渣干燥，利于保存。
实施例2
请参阅图1～2，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述底座5内部设置有风机7，所述底座5一侧设置有排风口6，所述风机7与外接电源电性连接，随着机器的运行机器发热使果蔬饮料受热，而影响果蔬饮料的口感，设置风机7对装置进行风冷散热，以保证果蔬饮料的口感。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.果蔬饮料加工用过滤装置，包括进料斗（1）、挤压腔（2）、第一挤压活塞（4）、底座（5）、第二过滤腔（9）和烘干室（13），所述挤压腔（2）设置于底座（5）上方，所述挤压腔（2）上方设置有进料斗（1），其特征在于，所述挤压腔（2）一侧设置有压榨网板（18），所述挤压腔（2）内活动设置有与压榨网板（18）配合的第一挤压活塞（4），所述烘干室（13）设置于挤压腔（2）靠近压榨网板（18）的外侧，所述底座（5）位于压榨网板（18）的底部设置有第二过滤腔（9）。
2.根据权利要求1所述的果蔬饮料加工用过滤装置，其特征在于，所述挤压腔（2）为圆筒型，所述压榨网板（18）为中空的圆台型，第一挤压活塞（4）为与挤压腔（2）相配合且与压榨网板（18）相配合的前部圆台后部圆柱的组合形状，所述挤压腔（2）通过连接杆（41）与第一驱动装置（3）驱动连接。
3.根据权利要求1所述的果蔬饮料加工用过滤装置，其特征在于，所述第二过滤腔（9）与挤压腔（2）的连接处设置有第二过滤网（91），所述第二过滤腔（9）内活动设置有与第二过滤腔（9）内腔密封配合的第二挤压活塞（10），所述第二挤压活塞（10）与第二驱动装置（8）驱动连接，所述第二过滤腔（9）右侧底部设置有出液管（11），所述出液管（11）与第二过滤腔（9）连接处设置有第三过滤网（111）。
4.根据权利要求3所述的果蔬饮料加工用过滤装置，其特征在于，所述第二驱动装置（8）包括飞轮（81）、铰接杆（82）和连接杆（83），所述连接杆（83）与第二挤压活塞（10）连接且穿过第二过滤腔（9）左壁，所述第二过滤腔（9）左壁设置有用于套装连接杆（83）的直线轴承，所述连接杆（83）与铰接杆（82）铰接，且铰接杆（82）另一端铰接于飞轮（81）轮面上，所述飞轮（81）后侧设置有与飞轮（81）同轴驱动连接的电机。
5.根据权利要求1所述的果蔬饮料加工用过滤装置，其特征在于，所述烘干室（13）内设置有搅拌桨（15），所述搅拌桨（15）与驱动电机（14）驱动连接，所述压榨网板（18）与烘干室（13）之间设置有出渣口（181），所述搅拌桨（15）靠近压榨网板（18）的末端设置有与出渣口（181）配合的偏心轮（17），所述偏心轮（17）与搅拌桨（15）主轴偏心连接，所述烘干室（13）的顶部设置有热风管（16），所述热风管（16）与外接热风机连接，所述热风管（16）的末端封闭，且热风管（16）的位于烘干室（13）内腔的底部设置有若干喷风嘴（161），所述烘干室（13）的底部设置有闸门（12）。
6.根据权利要求1所述的果蔬饮料加工用过滤装置，其特征在于，所述底座（5）内部设置有风机（7），所述底座（5）一侧设置有排风口（6），所述风机（7）与外接电源电性连接。
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Cited By (2)
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| CN111721898A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-29 | 重庆工业自动化仪表研究所 | 腌制类食品盐度在线检测装置 |
| CN112892065A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 杨锦宏 | 一种高纯度植物提取装置 |
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