CN111721898A - 腌制类食品盐度在线检测装置 - Google Patents

腌制类食品盐度在线检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111721898A
CN111721898A CN202010604727.6A CN202010604727A CN111721898A CN 111721898 A CN111721898 A CN 111721898A CN 202010604727 A CN202010604727 A CN 202010604727A CN 111721898 A CN111721898 A CN 111721898A
Authority
CN
China
Prior art keywords
squeezing
cabin
salinity
detection device
liquid collecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010604727.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111721898B (zh
Inventor
刘春雷
甘涛
雷玉常
周云军
谢云山
刘强
陈锐
陈杰
张晓思
刘心发
张俊
韩露
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING INST OF INDUSTRIAL AUTOMATION INSTRUMENTATION
Original Assignee
CHONGQING INST OF INDUSTRIAL AUTOMATION INSTRUMENTATION
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING INST OF INDUSTRIAL AUTOMATION INSTRUMENTATION filed Critical CHONGQING INST OF INDUSTRIAL AUTOMATION INSTRUMENTATION
Priority to CN202010604727.6A priority Critical patent/CN111721898B/zh
Publication of CN111721898A publication Critical patent/CN111721898A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111721898B publication Critical patent/CN111721898B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/02—Food
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/34—Purifying; Cleaning
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种腌制类食品盐度在线检测装置，包括压榨舱，该压榨舱具有进料口、排渣口和集液口；压榨组件，其能够在驱动机构作用下在进料口接取并压榨待检测的腌制类食品，使压榨出的检测液体由集液口引出，并将压榨后的残渣推送至排渣口；盐度检测计，用于接取所述集液口处的检测液体并进行检测。以纯自动的方式完成样品压榨取汁、渣料排放及清洗就绪等操作，可很好的与生产线配合实现食品的实时盐度检测，并具有良好的检测效率和检测结果。

Description

腌制类食品盐度在线检测装置
技术领域
本发明涉及腌制食品生产技术领域，具体涉及一种腌制类食品盐度在线检测装置。
背景技术
榨菜等腌制类食品以其独特的口味为人们所喜爱，是餐桌上不可或缺的食品。通常采用新鲜的食材，经过食盐腌渍，再用压榨或清水浸泡等方式以降低咸度的方法，将多余的盐分析出，达到合适口感的盐度。
而为了保证食材口味的一致性和可口性，故需要精准把控食材的盐度，传统制作工艺中，基本采用抽检的方式进行食材盐度检测，即按照一定的生产周期或产品数量等取出部分食材，然后将取出的食材进行压汁检测盐度，因其多为人工操作，很难保证操作可靠性，同时其检测效率也相对较低，难以满足生产线检测需要。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种腌制类食品盐度在线检测装置，可直接与生产线配合实现盐度在线检测，提高检测效率和可靠性。
为实现上述目的，本发明技术方案如下：
一种腌制类食品盐度在线检测装置，其关键在于，包括：
压榨舱，该压榨舱具有进料口、排渣口和集液口；
压榨组件，其能够在驱动机构作用下在进料口接取并压榨待检测的腌制类食品，使压榨出的检测液体由集液口引出，并将压榨后的残渣推送至排渣口；
盐度检测计，用于接取所述集液口处的检测液体并进行检测。
采用以上方案，检测时将生产线上的腌制类食品直接通过进料口放入压榨舱中，再通过驱动机构使压榨组件完成对腌制类食品的夹紧，并在集液口处进行压榨取汁，检测汁液通过集液口进入下方的盐度检测计中进行盐度检测，在此位置保持一段时间之后，压榨组件再一同移动到出渣口处松开进行排渣，整个过程均由机械自动完成，大大提高检测效率，能够更好的与生产线配合实现在线检测，且避免人工操作误差，有利于保证检测质量。
作为优选：所述压榨舱水平设置，所述出渣口和集液口分别位于进料口的左右两侧，且所述进料口位于压榨舱的上侧壁，出渣口和集液口位于压榨舱的下侧壁；
所述压榨舱呈中空圆柱状，压榨组件包括与压榨舱相适应的左活塞和右活塞，所述驱动机构包括分别与左活塞和右活塞相连的左双杆气缸和右双杆气缸，左双杆气缸和右双杆气缸分别位于压榨舱的两端。出渣口、集液口和进料口采用以上布置方式，有利于缩短气缸行程，保证气缸工作稳定性等。
作为优选：所述左双杆气缸相对压榨舱活动设置，并配置有二级驱动气缸，所述二级驱动气缸能够推动左双杆气缸靠近或远离压榨舱的端部。采用以上方案，通过两个气缸实现左活塞在三个位置之间的切换，有利于降低气缸控制要求，便于实现，且经济成本相对较低。
作为优选：所述进料口为设置于压榨舱上侧壁上的相贯线孔，并对应设置有来料漏斗，所述集液口由呈扇形分布在压榨舱下侧壁上的柱形孔构成。采用以上方案，有利于腌制类食品顺利落入压榨舱内，防止堵塞，同时通过扇形分布的柱形孔，可提高汁液的收集能力。
作为优选：所述压榨舱上对应出渣口的位置设有排渣漏斗，所述盐度检测计的排液口通过连通管与排渣漏斗相连，且所述排液口的位置高于进液口的位置。采用以上结构，完成盐度检测的汁液则可通过连通管进入排渣漏斗中一同排走，而不用单独设置液体排出管线，有利于提高整体布局紧凑性。
作为优选：所述压榨舱上对应出渣口和集液口的位置均设有清洗结构。采用以上方案，通过清洗结构可对压榨舱内对应位置及左右活塞进行冲洗，可有效防止附着的腌制类食品或残余液体等干扰后续检测，有利于进一步提高检测结果可靠性。
作为优选：所述清洗结构包括气冲管和水冲管，气冲管和水冲管分别位于压榨舱上相对的两侧，所述气冲管和水冲管均朝压榨舱的中部倾斜设置。采用气洗和水洗两种结合的方式进行洗涤，有利于提高清洗效果，且先进行水洗之后，再进行气洗，有利于保持内壁的干燥度，且可以相对节省占用空间。
作为优选：所述出渣口和集液口的气冲管位于压榨舱的同一侧。采用以上分布方案，便于供水或供气管线的统一集中设置。
作为优选：所述检测装置还包括箱体，所述压榨舱、驱动机构和盐度检测计均固设于箱体内，所述来料漏斗突出于箱体的上表面，所述箱体侧壁上分布有管线过孔。采用以上方案，将所有零部件安装在箱体上，便于装置的整体搬运，并对气缸、盐度检测计等进行遮蔽，减少暴露磨损，有利于延长使用寿命。
作为优选：所述箱体内具有沿其长度方向竖向设置的隔板。采用以上方案，通过隔板可对箱体内部进行干湿粗分区，减少液体对电器件的影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明提供的腌制类食品盐度在线检测装置，以纯自动的方式完成样品压榨取汁、渣料排放及清洗就绪等操作，可很好的与生产线配合实现食品的实时盐度检测，并具有良好的检测效率和检测结果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明外部结构示意图；
图3为压榨舱与驱动机构布置结构示意图；
图4为驱动机构安装示意图；
图5为图4的剖视图；
图6为压榨舱的俯视图；
图7为压榨舱底部结构示意图；
图8为图7的剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
参考图1至图8所示的腌制类食品盐度在线检测装置，主要包括盐度检测计3，以及大体呈中空管状结构的压榨舱1，压榨舱1水平设置，其上侧设有进料口10，下侧具有并排设置的出渣口11和集液口12，与此同时，压榨舱1内设有压榨组件，且压榨组件配置有驱动机构，压榨组件能够在驱动机构作用下在进料口10处接去并压榨待检测的腌制类食品，并可使压榨产生的检测液体从集液口12处引出，最后将压榨产生的残渣推送至排渣口11处排出，盐度检测计3能够接取从集液口12处引出的检测液体，并对其进行盐度检测。
如图所示，本申请中的压榨舱1大体呈中空圆柱状，压榨组件主要包括与压榨舱1径向截面相适应的左活塞13和右活塞14，驱动机构则可驱动左活塞13和右活塞14在压榨舱1内相对靠近或远离，并使二者能够进料口10、出渣口11和集液口12三个位置之间切换移动，使左活塞13和右活塞14能够完成食品夹持、食品压榨取汁和渣料排出三个工序，盐度检测计3位于压榨舱1的下方，其进液口30通过导液管32与集液口12连通，且导液管32上具有朝上倾斜设置的排气管320，这样压榨产生的汁液即可通过集液口12直接进入盐度检测计3中，进行盐度检测。
其具体结构如图所示，本申请的装置还包括大体呈长方体结构的箱体7，箱体7内靠近上部的位置设置支撑板71，支撑板71水平设置，压榨舱1的两侧具有沿其径向向外突出的固定部15，支撑板71上对应固定部15两端的位置设有支撑凸台711，压榨舱1则水平固定于支撑凸台711上，驱动机构主要包括分别对应左活塞13和右活塞14设置的左双杆气缸20和右双杆气缸21，二者的活塞杆分别通过连杆与左活塞13和右活塞14固定连接，本实施例中出渣口11和集液口12分别位于进料口10的左右两侧，左双杆气缸20和右双杆气缸21分别正对压榨舱1的两端，即左双杆气缸20相对靠近出渣口11，而右双杆气缸20相对靠近集液口12。
在此基础之上，本实施例为降低气缸需求，便于后期更换或维修等，故将右双杆气缸21固定设置，而将左双杆气缸20活动设置，其具体参考图1、图3至图5，支撑板71上对应左双杆气缸20的位置设有窗口710，窗口710沿压榨舱1的长度方向设置，支撑板71下方对应窗口710的位置设有截面呈U形的支架72，支架72的内侧具有沿其长度方向设置的导轨720，左双杆气缸20的底部具有水平设置的连接件73，连接件73具有水平设置，并与窗口710齐平的支撑部分，左双杆气缸20则固定在此支撑部分上，连接件73的底部位于支架72内，其上具有与导轨720滑动配合的滑块730，支架72的底部设有二级驱动气缸22，连接件73的前端弯折向下，并与二级驱动气缸22的活塞杆相连，这样当二级驱动气缸22工作时，即可带动左双杆气缸20朝前移动。
本申请中为提高腌制类食品落入效率、及排渣和集液可靠性，故将进料口10构造为压榨舱1侧壁上的相贯线孔，并在压榨舱1上设置于相贯线孔连通的来料漏斗4，出渣口11为被构造为近似正平行四边形结构，即中间大两端小的通孔，而集液口12由多个密布的柱形孔共同构成，如图7和图8所示，柱形孔呈扇形均匀分布在压榨舱1的下侧壁上，这样压榨产生的汁液在沿压榨舱1内壁向下流动过程中，即可通过柱形孔流出，而不必等流到最低位置处才能进入导液管32中，有利于加快汁液进入盐度检测计3的速度。
同理，为便于废渣的集中处理，压榨舱1的底部对应出渣口11的位置设有排渣漏斗5，并将盐度检测计3的排液口通过连通管31与排渣漏斗5相连，本实施例中，为保证能够更好的进行盐度检测，提高检测结果可靠性，故盐度检测计3的排液口高于进液口30的位置。
本申请中，为避免前批次食品盐分对后批次食品的检测结果造成影响，故在压榨舱1上对应出渣口11和集液口12的位置均设有清洗结构6，参考图6，清洗结构6主要包括与压榨舱1内腔连通的气冲管60和水冲管61，出渣口11和集液口12分别设有一组气冲管60和水冲管61，且气冲管60和水冲管61分别位于压榨舱1的正对两侧，而出渣口11和集液口12二者对应的气冲管60位于同一侧，相应的二者的水冲管61也位于与气冲管60相对的同一侧。
考虑到管线连接的便捷性和整体紧凑性等，同侧的两个气冲管60，以及同侧的两个水冲管61之间均大体呈“儿”字形分布，即气冲管60和水冲管61与压榨舱11连通部分，均朝中部倾斜设置，使得对应冲管的接入端部相互靠近，便于通过同一流体接入管进行分流，同时，倾斜设置的冲管可相对增加其与压榨舱1之间的贯通面积，有利于提高冲洗效果。
箱体7的顶部设有盖板74，来料漏斗4突出于盖板74的上表面，同时箱体7的侧壁上设有供冲洗流体管线通过的管线过孔，箱体7内在支撑板71的下方还设有隔板70，隔板70竖向设置，并沿箱体7的长度方向延伸，将箱体7的内腔分隔成两个相对独立腔室，盐度检测计3的进液出液端，以及排渣漏斗5均位于隔板70的同一侧，而盐度检测计3的显示控制端位于隔板70的另一侧，当然，检测所需用到控制各气缸和盐度检测计3工作的控制模块也设置于该侧，实现基本干湿分区，隔板70的下部同样分布有管线过孔，可供两侧之间的管路互通。
参考图1至图8所示的腌制类食品盐度在线检测装置，使用时，将该装置放置在生产线末端，并设置相应的取样机构，可采用类似机械手或周期开闸等结构，确保腌制类食品可以持续周期性的通过来料漏斗4进入压榨舱1中，并将装置中各管线连接就绪。
检测初始时，左活塞13位于进料口10和出渣口11之间，而右活塞14位于集液口12的右侧，当腌制类食品进入压榨舱1之后，则可通过二级渠道气缸22带动左双杠气缸20整体往前推动，使左活塞13推动食品一起靠近右活塞14，右活塞14保持不动，即可完成食品压榨动作，压榨产生的检测汁液即可通过集液口12进入盐度检测计3中，保持一段时间，确保足够多的检测汁液可以进入。
然后二级驱动气缸22带动左双杠气缸20整体后移，而左双杠气缸20工作带动左活塞13一同后移，然后右双杆气缸21推动右活塞14朝出渣口11所在一端移动，直到左活塞13和右活塞14均位于出渣口11的正上方，确保所有废渣均通过出渣口11落入下方的排渣漏斗5中。
然后启动对应出渣口11设置清洗结构6，对出渣口11进行水流冲洗和气流冲刷干燥，接着右活塞14在右双杆气缸21带动下回复到初始位置，而左活塞13在左双杠气缸20达到初始位置，然后启动对应集液口12设置的清洗结构6，同样通过水洗和气体冲刷干燥方式完成清洁，清洁水可通过集液口12进入盐度检测计3中对其进行同步清洗，而气体则可通过导液管32上的排气管320排出，清洗完成之后，即可进行下批腌制食品的检测。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于，包括：
压榨舱(1)，该压榨舱(1)具有进料口(10)、排渣口(11)和集液口(12)；
压榨组件，其能够在驱动机构作用下在进料口(10)接取并压榨待检测的腌制类食品，使压榨出的检测液体由集液口(12)引出，并将压榨后的残渣推送至排渣口(11)；
盐度检测计(3)，用于接取所述集液口(12)处的检测液体并进行检测。
2.根据权利要求1所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述压榨舱(1)水平设置，所述出渣口(11)和集液口(12)分别位于进料口(10)的左右两侧，且所述进料口(10)位于压榨舱(1)的上侧壁，出渣口(11)和集液口(12)位于压榨舱(1)的下侧壁；
所述压榨舱(1)呈中空圆柱状，压榨组件包括与压榨舱(1)相适应的左活塞(13)和右活塞(14)，所述驱动机构包括分别与左活塞(13)和右活塞(14)相连的左双杆气缸(20)和右双杆气缸(21)，左双杆气缸(20)和右双杆气缸(21)分别位于压榨舱(1)的两端。
3.根据权利要求2所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述左双杆气缸(20)相对压榨舱(1)活动设置，并配置有二级驱动气缸(22)，所述二级驱动气缸(22)能够推动左双杆气缸(20)靠近或远离压榨舱(1)的端部。
4.根据权利要求1或2所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述进料口(10)为设置于压榨舱(1)上侧壁上的相贯线孔，并对应设置有来料漏斗(4)，所述集液口(12)由呈扇形分布在压榨舱(1)下侧壁上的柱形孔构成。
5.根据权利要求1所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述压榨舱(1)上对应出渣口(11)的位置设有排渣漏斗(5)，所述盐度检测计(3)的排液口通过连通管(31)与排渣漏斗(5)相连，且所述排液口的位置高于进液口(30)的位置。
6.根据权利要求1或2所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述压榨舱(1)上对应出渣口(11)和集液口(12)的位置均设有清洗结构(6)。
7.根据权利要求6所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述清洗结构包括气冲管(60)和水冲管(61)，气冲管(60)和水冲管(61)分别位于压榨舱(1)上相对的两侧，所述气冲管(60)和水冲管(61)均朝压榨舱(1)的中部倾斜设置。
8.根据权利要求2所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述出渣口(11)和集液口(12)的气冲管(60)位于压榨舱(1)的同一侧。
9.根据权利要求3所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括箱体(7)，所述压榨舱(1)、驱动机构和盐度检测计(3)均固设于箱体(7)内，所述来料漏斗(4)突出于箱体(7)的上表面，所述箱体(7)侧壁上分布有管线过孔。
10.根据权利要求9所述的腌制类食品盐度在线检测装置，其特征在于：所述箱体(7)内具有沿其长度方向竖向设置的隔板(70)。
CN202010604727.6A 2020-06-28 2020-06-28 腌制类食品盐度在线检测装置 Active CN111721898B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010604727.6A CN111721898B (zh) 2020-06-28 2020-06-28 腌制类食品盐度在线检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010604727.6A CN111721898B (zh) 2020-06-28 2020-06-28 腌制类食品盐度在线检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111721898A true CN111721898A (zh) 2020-09-29
CN111721898B CN111721898B (zh) 2023-03-28

Family

ID=72569620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010604727.6A Active CN111721898B (zh) 2020-06-28 2020-06-28 腌制类食品盐度在线检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111721898B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102297845A (zh) * 2011-05-25 2011-12-28 杨季冬 一种采用近红外光谱法快速检测涪陵榨菜中食盐含量的方法
EP2433508A1 (en) * 2010-09-28 2012-03-28 Filippo Butussi Extraction and separation method of the must
CN103472126A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 江南大学 一种基于互感原理的根茎类腌制蔬菜盐分的检测方法
CN103969410A (zh) * 2014-05-10 2014-08-06 南宁诚冠实验科技有限公司 一种初压汁锤度在线检测装置
CN205143423U (zh) * 2015-11-16 2016-04-13 池州市金凤凰天然食品有限公司 一种酱菜自动脱水装置
CN205749058U (zh) * 2016-05-18 2016-11-30 江西泽农现代农业发展有限公司 一种甘蔗、瓜果甜度检测仪
CN205786436U (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 长江师范学院 一种榨菜盐分及酸度快速检测装置
CN106515081A (zh) * 2016-12-28 2017-03-22 钦州华成自控设备有限公司 一种甘蔗压榨机渗透水的在线自动控制系统及控制方法
CN106858482A (zh) * 2017-04-06 2017-06-20 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 腌菜减咸装置
CN107014637A (zh) * 2017-04-10 2017-08-04 青岛金江源工业装备有限公司 一种自动化测糖仪及其使用方法
CN108414574A (zh) * 2018-01-30 2018-08-17 安徽杠岗香食品科技有限公司 一种咸菜盐度的处理方法
CN208420881U (zh) * 2018-08-08 2019-01-22 福建师范大学 移动式溶盐或糖循环及检测装置
CN208698036U (zh) * 2018-04-13 2019-04-05 广西壮族自治区农业科学院甘蔗研究所 一种带快速清洗及风干功能的甘蔗压榨机
CN208724839U (zh) * 2018-03-16 2019-04-12 重庆派森百橙汁有限公司 一种在线取样检测的柑橘压榨生产线
CN209828395U (zh) * 2019-04-26 2019-12-24 黑龙江民族职业学院 果蔬饮料加工用过滤装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2433508A1 (en) * 2010-09-28 2012-03-28 Filippo Butussi Extraction and separation method of the must
CN102297845A (zh) * 2011-05-25 2011-12-28 杨季冬 一种采用近红外光谱法快速检测涪陵榨菜中食盐含量的方法
CN103472126A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 江南大学 一种基于互感原理的根茎类腌制蔬菜盐分的检测方法
CN103969410A (zh) * 2014-05-10 2014-08-06 南宁诚冠实验科技有限公司 一种初压汁锤度在线检测装置
CN205143423U (zh) * 2015-11-16 2016-04-13 池州市金凤凰天然食品有限公司 一种酱菜自动脱水装置
CN205749058U (zh) * 2016-05-18 2016-11-30 江西泽农现代农业发展有限公司 一种甘蔗、瓜果甜度检测仪
CN205786436U (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 长江师范学院 一种榨菜盐分及酸度快速检测装置
CN106515081A (zh) * 2016-12-28 2017-03-22 钦州华成自控设备有限公司 一种甘蔗压榨机渗透水的在线自动控制系统及控制方法
CN106858482A (zh) * 2017-04-06 2017-06-20 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 腌菜减咸装置
CN107014637A (zh) * 2017-04-10 2017-08-04 青岛金江源工业装备有限公司 一种自动化测糖仪及其使用方法
CN108414574A (zh) * 2018-01-30 2018-08-17 安徽杠岗香食品科技有限公司 一种咸菜盐度的处理方法
CN208724839U (zh) * 2018-03-16 2019-04-12 重庆派森百橙汁有限公司 一种在线取样检测的柑橘压榨生产线
CN208698036U (zh) * 2018-04-13 2019-04-05 广西壮族自治区农业科学院甘蔗研究所 一种带快速清洗及风干功能的甘蔗压榨机
CN208420881U (zh) * 2018-08-08 2019-01-22 福建师范大学 移动式溶盐或糖循环及检测装置
CN209828395U (zh) * 2019-04-26 2019-12-24 黑龙江民族职业学院 果蔬饮料加工用过滤装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙钟雷: "榨菜盐分检测方法分析研究", 《安徽农业科学》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111721898B (zh) 2023-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111436375A (zh) 一种多层生态养猪系统
CN111721898B (zh) 腌制类食品盐度在线检测装置
CN201577470U (zh) 洗肠器
CN216064414U (zh) 一种不锈钢生产用除屑装置
CN212827015U (zh) 用于食品检测的汁液提取装置
CN214011019U (zh) 一种耐腐蚀液压元件接头生产用检测台
CN212916700U (zh) 全自动清洗加工设备
CN212016870U (zh) 一种用于板框压滤机的清洗系统
CN210206926U (zh) 一种可调式食品检验工作台
CN218726566U (zh) 带有清洗功能的在线盐度检测装置
CN220970108U (zh) 一种乳胶制品清洗装置
CN220727252U (zh) 一种新型水龙头
CN220834741U (zh) 一种钢渣生产线湿式除尘器
CN220793110U (zh) 一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置
CN221634736U (zh) 一种成品猪自动清洗装置
CN214126436U (zh) 一种畜牧养殖用的粪污收集装置
CN213864161U (zh) 一种便于清洁的食品生产用金属检测机
CN221184092U (zh) 料盘清洗消毒装置
CN220819524U (zh) 一种河流含沙量检测用采样器
CN219503385U (zh) 一种可多方位清理隔油池设备
CN219683482U (zh) 一种精轧管内壁清洗机
CN220345176U (zh) 一种压滤机的滤布水洗机构
CN219590293U (zh) 一种水质总氮分析仪
CN220215984U (zh) 一种fpc加工平台的清洁装置
CN219113532U (zh) 一种自动化机床的排屑机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant