CN220834741U - 一种钢渣生产线湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢渣生产线技术领域，且公开了一种钢渣生产线湿式除尘器，包括框体，所述框体的内壁接近顶部的位置的固定安装有传输带，所述传输带的运输带表面开设有通槽，所述框体的上设置有喷淋机构，通过启动水泵抽取框体底部的清洗液，通过水管与分流管经滴流管排出，使传输带运输的钢渣浸湿，并将灰尘冲干净，通过设置多组滴流管可以提高冲洗范围，以提高冲洗的时间提高冲洗的效率，通过设置的过滤板对清洗液进行过滤，使清洗液可以循环使用避免浪费，通过将过滤板设置成倒V字形，使得过滤板难以被堵塞，灰尘会顺着过滤板的倾斜面流到两侧，且斜面设置可以增加横截面提高流量。

Description

一种钢渣生产线湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及钢渣生产线技术领域，具体为一种钢渣生产线湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘器主要是将气体中的粉尘通过液体吸收进行分离，而为了增加分离效果，一般都会先通过水浴然后通过喷雾对粉尘进行捕集，这样具有较好的除尘效果，而钢渣生产线中的气体的含尘量较大，影响了工人们的生命健康。

现有技术公开号：CN207838586U，提供了一种技术方案：一种湿式除尘器，属于分离技术领域。它解决了现有的湿式除尘器分离易燃物质的粉尘堆积存在着安全隐患的问题。本湿式除尘器包括蓄水底仓、水汽粉尘混合仓和水汽分离腔，水汽分离腔内安装有水汽分离结构；湿式除尘器还包括与水汽分离腔的顶部连通的清洗供水管，清洗供水管的出水口位于水汽分离结构的上方，清洗供水管上串联有第一阀门。本湿式除尘器通过打开阀门使大量水从上至下冲刷水汽分离结构和消声器，带走粘附物，进而实现清洁；因而本湿式除尘器具有操纵更方便的优点。本湿式除尘器中用于清洁水汽分离结构和消声器的结构具有结构简单，制造成本低的优点。

但是：该方案通过打开阀门使大量水从上至下冲刷水汽分离结构和消声器，带走粘附物，通过水进行冲刷带走粘附物效率较低，且用水量较多，清理效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢渣生产线湿式除尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣生产线湿式除尘器，包括框体，所述框体的内壁接近顶部的位置的固定安装有传输带，所述传输带的运输带表面开设有通槽，所述框体的上设置有喷淋机构，所述框体内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有水管，且水管远离水泵贯穿框体的一侧延伸至框体的上方，所述水管顶部的一端固定连接有分流管，所述分流管底部固定连接有一排滴流管，所述框体内壁处于传输带下方的位置固定连接有过滤板，通过启动水泵抽取框体底部的清洗液，通过水管与分流管经滴流管排出，使传输带运输的钢渣浸湿，并将灰尘冲干净，通过设置多组滴流管可以提高冲洗范围，以提高冲洗的时间提高冲洗的效率，通过设置的过滤板对清洗液进行过滤，使清洗液可以循环使用避免浪费。

优选的，所述过滤板呈倒V字形，通过将过滤板设置成倒V字形，使得过滤板难以被堵塞，灰尘会顺着过滤板的倾斜面流到两侧，且斜面设置可以增加横截面提高流量。

优选的，所述滴流管的长度比框体宽度的长度短。

优选的，所述框体外壁两侧处于过滤板高度的位置分别固定连接有收集框，且收集框与框体内部处于过滤板上方的部分连通，通过设置收集框方便对过滤板倾斜面流到两侧的灰尘进行收集。

优选的，所述收集框的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒与收集框内壁接触的位置固定连接有密封条，通过设置收集盒方便对收集灰尘集中处理。

优选的，所述收集盒的正面连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢渣生产线湿式除尘器，具备以下有益效果：

1、该一种钢渣生产线湿式除尘器，通过启动水泵抽取框体底部的清洗液，通过水管与分流管经滴流管排出，使传输带运输的钢渣浸湿，并将灰尘冲干净，通过设置多组滴流管可以提高冲洗范围，以提高冲洗的时间提高冲洗的效率，通过设置的过滤板对清洗液进行过滤，使清洗液可以循环使用避免浪费，通过将过滤板设置成倒V字形，使得过滤板难以被堵塞，灰尘会顺着过滤板的倾斜面流到两侧，且斜面设置可以增加横截面提高流量。

2、该一种钢渣生产线湿式除尘器，通过设置收集框方便对过滤板倾斜面流到两侧的灰尘进行收集，通过设置收集盒方便对收集灰尘集中处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左侧剖视图；

图3为本实用新型过滤板的结构示意图。

图中：1、框体；2、传输带；21、通槽；3、喷淋机构；31、水泵；32、水管；33、分流管；34、滴流管；35、过滤板；4、收集框；41、收集盒；42、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种钢渣生产线湿式除尘器，包括框体1，框体1的内壁接近顶部的位置的固定安装有传输带2，传输带2的运输带表面开设有通槽21，框体1的上设置有喷淋机构3，框体1内壁的底部固定连接有水泵31，水泵31的出水端固定连接有水管32，且水管32远离水泵31贯穿框体1的一侧延伸至框体1的上方，水管32顶部的一端固定连接有分流管33，分流管33底部固定连接有一排滴流管34，框体1内壁处于传输带2下方的位置固定连接有过滤板35，通过启动水泵31抽取框体1底部的清洗液，通过水管32与分流管33经滴流管34排出，使传输带2运输的钢渣浸湿，并将灰尘冲干净，通过设置多组滴流管34可以提高冲洗范围，以提高冲洗的时间提高冲洗的效率，通过设置的过滤板35对清洗液进行过滤，使清洗液可以循环使用避免浪费，过滤板35呈倒V字形，通过将过滤板35设置成倒V字形，使得过滤板35难以被堵塞，灰尘会顺着过滤板35的倾斜面流到两侧，且斜面设置可以增加横截面提高流量，滴流管34的长度比框体1宽度的长度短。

在本实施例中，通过启动水泵31抽取框体1底部的清洗液，通过水管32与分流管33经滴流管34排出，使传输带2运输的钢渣浸湿，并将灰尘冲干净，通过设置多组滴流管34可以提高冲洗范围，以提高冲洗的时间提高冲洗的效率，通过设置的过滤板35对清洗液进行过滤，使清洗液可以循环使用避免浪费，通过将过滤板35设置成倒V字形，使得过滤板35难以被堵塞，灰尘会顺着过滤板35的倾斜面流到两侧，且斜面设置可以增加横截面提高流量。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，框体1外壁两侧处于过滤板35高度的位置分别固定连接有收集框4，且收集框4与框体1内部处于过滤板35上方的部分连通，通过设置收集框4方便对过滤板35倾斜面流到两侧的灰尘进行收集，收集框4的内壁滑动连接有收集盒41，收集盒41与收集框4内壁接触的位置固定连接有密封条，通过设置收集盒41方便对收集灰尘集中处理，收集盒41的正面连接有拉手42。

在本实施例中，通过设置收集框4方便对过滤板35倾斜面流到两侧的灰尘进行收集，通过设置收集盒41方便对收集灰尘集中处理。

下面具体说一下该一种钢渣生产线湿式除尘器的工作原理。

如图1-3所示，使用时通过启动水泵31抽取框体1底部的清洗液，通过水管32与分流管33经滴流管34排出，使传输带2运输的钢渣浸湿，并将灰尘冲干净，通过设置多组滴流管34可以提高冲洗范围，以提高冲洗的时间提高冲洗的效率，通过设置的过滤板35对清洗液进行过滤，使清洗液可以循环使用避免浪费，通过将过滤板35设置成倒V字形，使得过滤板35难以被堵塞，灰尘会顺着过滤板35的倾斜面流到两侧，通过设置收集框4方便对过滤板35倾斜面流到两侧的灰尘进行收集，通过设置收集盒41方便对收集灰尘集中处理。

Claims (6)

1.一种钢渣生产线湿式除尘器，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内壁接近顶部的位置的固定安装有传输带（2），所述传输带（2）的运输带表面开设有通槽（21），所述框体（1）的上设置有喷淋机构（3），所述框体（1）内壁的底部固定连接有水泵（31），所述水泵（31）的出水端固定连接有水管（32），且水管（32）远离水泵（31）贯穿框体（1）的一侧延伸至框体（1）的上方，所述水管（32）顶部的一端固定连接有分流管（33），所述分流管（33）底部固定连接有一排滴流管（34），所述框体（1）内壁处于传输带（2）下方的位置固定连接有过滤板（35）。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿式除尘器，其特征在于：所述过滤板（35）呈倒V字形。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿式除尘器，其特征在于：所述滴流管（34）的长度比框体（1）宽度的长度短。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿式除尘器，其特征在于：所述框体（1）外壁两侧处于过滤板（35）高度的位置分别固定连接有收集框（4），且收集框（4）与框体（1）内部处于过滤板（35）上方的部分连通。

5.根据权利要求4所述的一种钢渣生产线湿式除尘器，其特征在于：所述收集框（4）的内壁滑动连接有收集盒（41），所述收集盒（41）与收集框（4）内壁接触的位置固定连接有密封条。

6.根据权利要求5所述的一种钢渣生产线湿式除尘器，其特征在于：所述收集盒（41）的正面连接有拉手（42）。