CN205143423U - 一种酱菜自动脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱菜自动脱水装置,包括工作台、储菜箱、导杆、第一配重块、第二配重块、横梁、第一滑轮、第二滑轮、多级油缸、钢丝绳,工作时,将储菜箱放置于工作台上,多级油缸动作,多级油缸通过钢丝绳带动第一配重块在导杆上在缓缓下滑,当设置与多级油缸上的挡块触发第二接近开关时,多级油缸停止工作,第一配重块落入储菜箱将酱菜内的水分通过漏水孔挤出,多级油缸继续动作,带动第二配重块继续下降,直到触发第一接近开关后,多级油缸停止工作,此时,第二配重块落在第一配重块上,将酱菜内水分去除。该装置结构简单,能自动有效去除酱菜内水分,且降低操作人员劳动强度,提高劳动生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酱菜辅助生产装置,尤其涉及一种酱菜自动脱水装置。
背景技术
酱菜是以新鲜的蔬菜,经食盐腌渍成咸菜坯,再用压榨或用清水浸泡以降低咸度的方法,将咸菜坯中的多余盐水(盐分)拔出,使成菜坯的盐度降低,然后再用不同的酱(黄酱、甜面酱等)或酱油进行酱制,使酱中的糖分、氨基酸、芳香气等渗入到咸菜坯中,成为味道鲜美、营养丰富、开胃增食、容易保存的酱菜。现有技术采用在咸菜坯上覆盖配重块以去除水分,由于配重块重量大,操作人员在搬运时劳动强度大,且具有一定的安全隐患。进鉴于上述缺陷,实有必要设计一种酱菜自动脱水装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种酱菜自动脱水装置,来解决操作人员手动搬运配重块导致劳动强度大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种酱菜自动脱水装置,包括工作台、储菜箱、导杆、第一配重块、第二配重块、横梁、第一滑轮、第二滑轮、多级油缸、钢丝绳,所述的储菜箱位于工作台上端中心处,所述的储菜箱与工作台螺纹相连,所述的导杆位于工作台上端左右两侧,所述的导杆与工作台螺纹相连,所述的第一配重块贯穿导杆,所述的第一配重块与导杆滑动相连,所述的第二配重块贯穿导杆且位于第一配重块上端,所述的第二配重块与导杆滑动相连且与第一配重块弹性相连,所述的横梁位于导杆上端,所述的横梁与导杆螺纹相连,所述的第一滑轮位于横梁上端,所述的第一滑轮与横梁螺纹相连,所述的第二滑轮位于横梁右侧,所述的第二滑轮与横梁螺纹相连,所述的多级油缸位于工作台右侧,所述的多级油缸与工作台螺纹相连,所述的钢丝绳一端位于多级油缸上端,所述的钢丝绳与多级油缸螺纹相连,所述的钢丝绳另一端分别绕过第二滑轮和第一滑轮与第二配重块螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的工作台右侧上端还设有接近开关安装板,所述的接近开关安装板与工作台螺纹相连。
进一步的,所述的接近开关安装板还设有第一接近开关,所述的第一接近开关与接近开关安装板螺纹相连。
进一步的,所述的接近开关安装板还设有第二接近开关,所述的第二接近开关与接近开关安装板螺纹相连。
进一步的,所述的储菜箱内壁还设有若干漏水孔,所述的漏水孔贯穿储菜箱,所述的漏水孔均布于储菜箱。
进一步的,所述的第一配重块上端还设有若干凹槽,所述的凹槽不贯穿第一配重块主体,所述的凹槽对称布于第一配重块。
进一步的,所述的第二配重块还设有若干铁链,所述的铁链位于第二配重块下端且位于凹槽内壁,所述的铁链与第二配重块螺纹相连且与凹槽螺纹相连,凹槽用于收纳铁链,以保持第一配重块与第二配重块堆叠牢固可靠。
进一步的,所述的多级油缸还设有挡块,所述的挡块位于多级油缸上端左侧,所述的挡块与多级油缸螺纹相连。
与现有技术相比,该酱菜自动脱水装置,工作时,将储菜箱放置于工作台上,多级油缸动作,多级油缸通过钢丝绳带动第一配重块在导杆上在缓缓下滑,当设置与多级油缸上的挡块触发第二接近开关开关时,多级油缸停止工作,第一配重块落入储菜箱将酱菜内的水分通过漏水孔挤出,多级油缸继续动作,带动第二配重块继续下降,直到触发第一接近开关后,多级油缸停止工作,此时,第二配重块落在第一配重块上,将酱菜内水分去除。该装置结构简单,能自动有效去除酱菜内水分,且降低操作人员劳动强度,提高劳动生产率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型第一配重块俯视图
工作台1储菜箱2
导杆3第一配重块4
第二配重块5横梁6
第一滑轮7第二滑轮8
多级油缸9钢丝绳10
接近开关安装板101第一接近开关102
第二接近开关103漏水孔201
凹槽401铁链501
挡块901
具体实施方式
如图1、图2所示,一种酱菜自动脱水装置,包括工作台1、储菜箱2、导杆3、第一配重块4、第二配重块5、横梁6、第一滑轮7、第二滑轮8、多级油缸9、钢丝绳10,所述的储菜箱2位于工作台1上端中心处,所述的储菜箱2与工作台1螺纹相连,所述的导杆3位于工作台1上端左右两侧,所述的导杆3与工作台1螺纹相连,所述的第一配重块4贯穿导杆3,所述的第一配重块4与导杆3滑动相连,所述的第二配重块5贯穿导杆3且位于第一配重块4上端,所述的第二配重块5与导杆3滑动相连且与第一配重块4弹性相连,所述的横梁6位于导杆3上端,所述的横梁6与导杆3螺纹相连,所述的第一滑轮7位于横梁6上端,所述的第一滑轮7与横梁6螺纹相连,所述的第二滑轮8位于横梁6右侧,所述的第二滑轮8与横梁6螺纹相连,所述的多级油缸9位于工作台1右侧,所述的多级油缸9与工作台1螺纹相连,所述的钢丝绳10一端位于多级油缸9上端,所述的钢丝绳10与多级油缸9螺纹相连,所述的钢丝绳10另一端分别绕过第二滑轮8和第一滑轮7与第二配重块5螺纹相连,所述的工作台1右侧上端还设有接近开关安装板101,所述的接近开关安装板101与工作台1螺纹相连,所述的接近开关安装板101还设有第一接近开关102,所述的第一接近开关102与接近开关安装板101螺纹相连,所述的接近开关安装板101还设有第二接近开关103,所述的第二接近开关103与接近开关安装板101螺纹相连,所述的储菜箱2内壁还设有若干漏水孔201,所述的漏水孔201贯穿储菜箱2,所述的漏水孔201均布于储菜箱2,所述的第一配重块4上端还设有若干凹槽401,所述的凹槽401不贯穿第一配重块4主体,所述的凹槽404对称布于第一配重块4,所述的第二配重块5还设有若干铁链501,所述的铁链501位于第二配重块5下端且位于凹槽401内壁,所述的铁链501与第二配重块5螺纹相连且与凹槽401螺纹相连,凹槽401用于收纳铁链501,以保持第一配重块4与第二配重块5堆叠牢固可靠,所述的多级油缸9还设有挡块901,所述的挡块901位于多级油缸9上端左侧,所述的挡块901与多级油缸9螺纹相连,该酱菜自动脱水装置,工作时,将储菜箱2放置于工作台1上,多级油缸9动作,多级油缸9通过钢丝绳10带动第一配重块4在导杆3上在缓缓下滑,当设置与多级油缸9上的挡块901触发第二接近开关103开关时,多级油缸9停止工作,第一配重块4落入储菜箱2将酱菜内的水分通过漏水孔201挤出,多级油缸9继续动作,带动第二配重块5继续下降,直到触发第一接近开关102后,多级油缸9停止工作,此时,第二配重块5落在第一配重块4上,将酱菜内水分去除。该装置结构简单,能自动有效去除酱菜内水分,且降低操作人员劳动强度,提高劳动生产率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酱菜自动脱水装置,包括工作台,其特征在于还包括储菜箱、导杆、第一配重块、第二配重块、横梁、第一滑轮、第二滑轮、多级油缸、钢丝绳,所述的储菜箱位于工作台上端中心处,所述的储菜箱与工作台螺纹相连,所述的导杆位于工作台上端左右两侧,所述的导杆与工作台螺纹相连,所述的第一配重块贯穿导杆,所述的第一配重块与导杆滑动相连,所述的第二配重块贯穿导杆且位于第一配重块上端,所述的第二配重块与导杆滑动相连且与第一配重块弹性相连,所述的横梁位于导杆上端,所述的横梁与导杆螺纹相连,所述的第一滑轮位于横梁上端,所述的第一滑轮与横梁螺纹相连,所述的第二滑轮位于横梁右侧,所述的第二滑轮与横梁螺纹相连,所述的多级油缸位于工作台右侧,所述的多级油缸与工作台螺纹相连,所述的钢丝绳一端位于多级油缸上端,所述的钢丝绳与多级油缸螺纹相连,所述的钢丝绳另一端分别绕过第二滑轮和第一滑轮与第二配重块螺纹相连。
2.如权利要求1所述的酱菜自动脱水装置,其特征在于所述的工作台右侧上端还设有接近开关安装板,所述的接近开关安装板与工作台螺纹相连。
3.如权利要求2所述的酱菜自动脱水装置,其特征在于所述的接近开关安装板还设有第一接近开关,所述的第一接近开关与接近开关安装板螺纹相连。
4.如权利要求3所述的酱菜自动脱水装置,其特征在于所述的接近开关安装板还设有第二接近开关,所述的第二接近开关与接近开关安装板螺纹相连。
5.如权利要求4所述的酱菜自动脱水装置,其特征在于所述的储菜箱内壁还设有若干漏水孔,所述的漏水孔贯穿储菜箱,所述的漏水孔均布于储菜箱。
6.如权利要求5所述的酱菜自动脱水装置,其特征在于所述的第一配重块上端还设有若干凹槽,所述的凹槽不贯穿第一配重块主体,所述的凹槽对称布于第一配重块。
7.如权利要求6所述的酱菜自动脱水装置,其特征在于所述的第二配重块还设有若干铁链,所述的铁链位于第二配重块下端且位于凹槽内壁,所述的铁链与第二配重块螺纹相连且与凹槽螺纹相连。
8.如权利要求7所述的酱菜自动脱水装置,其特征在于所述的多级油缸还设有挡块,所述的挡块位于多级油缸上端左侧,所述的挡块与多级油缸螺纹相连。
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CN106858482A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-06-20 | 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 | 腌菜减咸装置 |
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