CN207903017U - 一种空调包装结构以及空调器包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种空调包装结构以及空调器包装箱，涉及空调技术领域，该空调包装结构包括容置本体，容置本体的底部开设有容置凹腔，容置凹腔相对的侧壁上分别设置有多条第一缓冲凸筋和多条第二缓冲凸筋，每条第一缓冲凸筋具有第一缓冲面，多个第一缓冲面共面设置并共同形成第一夹持面；每条第二缓冲凸筋具有第二缓冲面，多个第二缓冲面共面设置并共同形成第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对设置。避免了夹持力直接传递到整机上，同时在进行包装时将整机放入容置凹腔时产生的阻力较小，方便进行装配。相较于现有技术，本实用新型提供的一种空调包装结构，能够有效保护整机结构，方便装配，避免整机夹持时受损。

Description

一种空调包装结构以及空调器包装箱

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调包装结构以及空调器包装箱。

背景技术

由于空调产品的组装技术要求较高，现有的空调通常是在工厂内组装完成后运送至销售点或者仓库中，这时就必须要对空调进行包装，以防止长途运输过程中对空调造成损伤，进而影响空调的使用。

在现有的空调包装技术中，通常是采用弹性材料例如泡沫等对空调各个受力部位进行包覆，同时在最外层覆上纸箱。传统的空调机顶部包装内腔结构简单，直接与整机等间隙配合，对整机保护效果不好，受到夹持时，夹持力直接传到整机，容易夹坏机身，造成变形或者零件损坏等后果。同时现有的空调机顶部包装装配困难，给包装工作带来不小的困扰。

由此可见，设计制造出一种对整机保护效果好，当收到夹持时能够缓冲夹持力，避免夹坏机身，保证机身的完整性同时装配方便的空调包装结构显得尤为重要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空调包装结构，其能够有效保护整机结构，方便装配，避免整机夹持时受损。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调包装结构，包括容置本体，容置本体的底部开设有容置凹腔，容置凹腔相对的侧壁上分别设置有多条第一缓冲凸筋和多条第二缓冲凸筋，每条第一缓冲凸筋具有第一缓冲面，多个第一缓冲面共面设置并共同形成第一夹持面；每条第二缓冲凸筋具有第二缓冲面，多个第二缓冲面共面设置并共同形成第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对设置。

进一步地，容置本体的顶部开设有第一容置凹槽、第二容置凹槽和第三容置凹槽，第一容置凹槽设置在容置本体的一侧，第二容置凹槽和第三容置凹槽并列设置在容置本体的另一侧。

进一步地，第一容置凹槽包括相互连接的容置段和承载段，容置段的侧壁上开设有避让腔，容置段的底壁开设有承载腔，承载段远离容置段的一端的底壁开设有限位槽。

进一步地，承载段的底壁呈圆弧状。

进一步地，第二容置凹槽的底壁上设置有第一限位凸台和第二限位凸台，第一限位凸台与第二限位凸台相对设置并分别贴设于第二容置凹槽相对的两个侧壁。

进一步地，第二容置凹槽的底部开设有第一脱模孔，第一脱模孔贯穿容置本体。

进一步地，第三容置凹槽的底壁上设置有第三限位凸台和第四限位凸台，第三限位凸台与第四限位凸台相对设置并分别贴设于第三容置凹槽相对的两个侧壁。

进一步地，第三容置凹槽的底部开设有第二脱模孔，第二脱模孔贯穿容置本体。

进一步地，容置本体的材料为聚苯乙烯泡沫。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调包装结构，具有以下优势：

本实用新型所述的空调包装结构，在容置本体的底部开设有容置凹腔，用于容置整机，容置凹腔相对的侧壁上分别设置有第一缓冲凸筋和第二缓冲凸筋，多条第一缓冲凸筋平行设置并共同形成第一夹持面，多条第二缓冲凸筋平行设置并共同形成第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对设置，整机容置在第一夹持面和第二夹持面之间并分别与多个第一缓冲凸筋和多个第二缓冲凸筋抵接。当容置本体受到夹持力时，夹持力会均匀传递至多个第一缓冲凸筋和多个第二缓冲凸筋进行缓冲，从而避免了夹持力直接传递到整机上，多个第一缓冲凸筋和多个第二缓冲凸筋对整机起到了良好的保护作用，同时在进行包装时，由于接触面积相较于原有的间隙配合时要小，使得将整机放入容置凹腔时产生的阻力较小，方便进行装配，同时取下容置本体也十分容易。相较于现有技术，本实用新型提供的一种空调包装结构，能够有效保护整机结构，方便装配，避免整机夹持时受损。

本实用新型所述的空调包装结构，在容置本体的顶部开设有第一容置凹槽、第二容置凹槽和第三容置凹槽，第一容置凹槽设置在容置本体的一侧，用于容置一体式排风管附件，第二容置凹槽和第三容置凹槽并列设置在容置本体的另一侧，其中第二容置凹槽用于容置夹窗附件，第三容置凹槽用于容置穿墙附件，将整机的各个附件分类容置在第一容置凹槽、第二容置凹槽和第三容置凹槽中，减少了整体的包装尺寸，增大了装箱量，同时能够提高包装效率并方便客户进行安装。

本实用新型所述的空调包装结构，在容置段的侧壁上开设有避让腔，容置段的底壁开设有承载腔，承载段远离容置段的一端的底壁开设有限位槽。且承载段的底壁呈圆弧状。使得第一容置凹槽与排风管附件的外形相配合，能够将排风管附件稳固地放置在第一容置凹槽中。

本实用新型所述的空调包装结构，在第二容置凹槽的底壁设置有第一限位台和第二限位台，第一限位凸台与第二限位凸台相对设置并分别贴设于第二容置凹槽相对的两个侧壁，能够对夹窗附件进行限位，使得夹窗附件稳固地放置在第二容置凹槽内。

本实用新型所述的空调包装结构，在第二容置凹槽的底部开设有第一脱模孔，第一脱模孔贯穿容置本体。避免第二容置凹槽内充满冷却水而导致的脱模困难，实现了方便冷却水排除和脱模的功能。

本实用新型所述的空调包装结构，在第三容置凹槽的底壁设置有第三限位凸台和第四限位凸台，第三限位凸台与第四限位凸台相对设置并分别贴设于第三容置凹槽相对的两个侧壁，能够对穿墙附件进行限位，使得穿墙附件稳固地放置在第三容置凹槽内。

本实用新型所述的空调包装结构，在第三容置凹槽的底部开设有第二脱模孔，第二脱模孔贯穿容置本体。避免第三容置凹槽内充满冷却水而导致的脱模困难，实现了方便冷却水排除和脱模的功能。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调器包装箱，其结构简单，能够有效保护整机结构，方便装配，避免整机夹持时受损。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器包装箱，包括底泡沫、箱体和空调包装结构，该空调包装结构包括容置本体，容置本体的底部开设有容置凹腔，容置凹腔相对的侧壁上分别设置有多条第一缓冲凸筋和多条第二缓冲凸筋，多条第一缓冲凸筋平行设置并共同形成第一夹持面，多条第二缓冲凸筋平行设置并共同形成第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对设置。底泡沫和容置本体均容置在箱体内并分设在箱体的两端。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调器包装箱，具有以下优势：

本实用新型所述的空调器包装箱，将底泡沫放置在整机的底部，将空调包装结构放置在整机的顶部，使得整机伸入容置凹腔，容置凹腔内设置有第一缓冲凸筋和第二缓冲凸筋，整机抵接在第一缓冲凸筋和第二缓冲凸筋上，箱体套设在整机外并将底泡沫和空调包装结构包覆在内，完成对底泡沫和空调器包装结构的限位。相较于现有技术，本实用新型所述的空调器包装箱，能够对整机提供良好的保护，避免整机夹持时受损，同时包装结构简单，装配方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例提供的空调包装结构第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的空调包装结构第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的空调包装结构第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的空调器包装箱的连接结构示意图；

附图标记说明：

图标：1-空调包装结构；2-容置本体；3-容置凹腔；4-第一缓冲凸筋；5-第二缓冲凸筋；6-第一容置凹槽；7-第二容置凹槽；8-第三容置凹槽；9-容置段；10-承载段；11-第一限位凸台；12-第二限位凸台；13-第一脱模孔；14-第三限位凸台；15-第四限位凸台；16-第二脱模孔；17-空调器包装箱；18-底泡沫；20-整机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

参见图1，本实施例提供了一种空调包装结构1，包括容置本体2，容置本体2的底部开设有容置凹腔3，容置凹腔3相对的侧壁上分别设置有多条第一缓冲凸筋4和多条第二缓冲凸筋5，多条第一缓冲凸筋4平行设置并共同形成第一夹持面，多条第二缓冲凸筋5平行设置并共同形成第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对设置。具体地，多条第一缓冲凸筋4间隔设置，每条第一缓冲凸筋4具有第一缓冲面，多个第一缓冲面共面设置并共同形成第一夹持面；多条第二缓冲凸筋5间隔设置，每条第二缓冲凸筋5具有第二缓冲面，多个第二缓冲面共面设置并共同形成第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对设置。

在包装时，将整机的顶部伸入到容置凹腔3中，并使整机夹持在第一夹持面和第二夹持面之间，当容置本体2收到外界施加的夹持力时，夹持力均匀传递至多条第一缓冲凸筋4和多条第二缓冲凸筋5，通过多条第一缓冲凸筋4和多条第二缓冲凸筋5向整机施加夹持力，避免了局部受力过大的情况出现。同时，多条第一缓冲凸筋4之间的间隙和多条第二缓冲凸筋5之间的间隙能起到避让的作用，避免整机夹持时受损。

在本实施例中，容置本体2呈矩形体状，容置凹腔3与整机的顶部相配合，多条第一缓冲凸筋4与容置凹腔3侧壁形成凹凸的宽筋结构，方便装配的同时对整机提供了良好的保护效果。

在本实施例中，容置本体2的材料为聚苯乙烯泡沫，其能够制成不同形状的泡沫制品，易于成型各种曲面。同时聚苯乙烯泡沫具有缓冲、防震的作用。值得注意的是，此处容置本体2并不仅仅限于采用聚苯乙烯泡沫，也可以是PET泡沫或者PU泡棉等其他材料，在此不作具体限定。

结合参见图2和图3，容置本体2的顶部开设有第一容置凹槽6、第二容置凹槽7和第三容置凹槽8，第一容置凹槽6设置在容置本体2的一侧，第二容置凹槽7和第三容置凹槽8并列设置在容置本体2的另一侧。

在包装时，将整机的部分附件分类别放置在第一容置凹槽6、第二容置凹槽7和第三容置凹槽8内，具体地，第一容置凹槽6用于容置排风管附件，第二容置凹槽7用于容置夹窗附件，第三容置凹槽8用于容置穿墙附件。当然，此处附件的类型和摆放顺序并不仅仅限于本实施例中的情形，对于不同类型的整机可放置不同的附件。

第一容置凹槽6包括相互连接的容置段9和承载段10，容置段9的侧壁上开设有避让腔，容置段9的底壁开设有承载腔，承载段10远离容置段9的一端的底壁开设有限位槽。需要说明的是，此处第一容置凹槽6的内部结构与排风管附件的外形相配合，以使排风管附件稳固地放置在第一容置凹槽6内，为了配合排放管附件而进行的对第一容置凹槽6内部结构的改变均在本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中，承载段10的底壁呈圆弧状，与排风管附件的管体部分相吻合。当然，此处承载段10也可以呈矩形槽状并在底部设置限位结构，以使排风管附件稳固地容置在承载段10内。

第二容置凹槽7的底壁上设置有第一限位凸台11和第二限位凸台12，第一限位凸台11与第二限位凸台12相对设置并分别贴设于第二容置凹槽7相对的两个侧壁，能够对夹窗附件进行限位，使得夹窗附件稳固地放置在第二容置凹槽7内。在本实施例中，第一限位凸台11与第二限位凸台12相对的边沿均呈弧形，以使第一限位凸台11与第二限位凸台12与夹窗附件的外形相配合，对夹窗附件进行限位，避免夹窗附件在运输过程中发生晃动。

在本实施例中，第二容置凹槽7的底部开设有第一脱模孔13，第一脱模孔13贯穿容置本体2。避免第二容置凹槽7内充满冷却水而导致的脱模困难，实现了方便冷却水排除和脱模的功能。

第三容置凹槽8的底壁上设置有第三限位凸台14和第四限位凸台15，第三限位凸台14与第四限位凸台15相对设置并分别贴设于第三容置凹槽8相对的两个侧壁，能够对穿墙附件进行限位，使得穿墙附件稳固地放置在第三容置凹槽8内。在本实施例中，第三限位凸台14与第四限位凸台15相对的边沿均呈弧形，以使第三限位凸台14与第四限位凸台15与穿墙附件的外形相配合，对穿墙附件进行限位，避免穿墙附件在运输过程中发生晃动。

在本实施例中，第三容置凹槽8的底部开设有第二脱模孔16，第二脱模孔16贯穿容置本体2。避免第三容置凹槽8内充满冷却水而导致的脱模困难，实现了方便冷却水排除和脱模的功能。

综上所述，本实施例提供的一种空调包装结构1，在容置本体2的底部开设有容置凹腔3，用于容置整机，容置凹腔3相对的侧壁上分别设置有第一缓冲凸筋4和第二缓冲凸筋5，多条第一缓冲凸筋4平行设置并共同形成第一夹持面，多条第二缓冲凸筋5平行设置并共同形成第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对设置，整机容置在第一夹持面和第二夹持面之间并分别与多个第一缓冲凸筋4和多个第二缓冲凸筋5抵接。当容置本体2受到夹持力时，夹持力会均匀传递至多个第一缓冲凸筋4和多个第二缓冲凸筋5进行缓冲，从而避免了夹持力直接传递到整机上，多个第一缓冲凸筋4和多个第二缓冲凸筋5对整机起到了良好的保护作用，同时在进行包装时，由于接触面积相较于原有的间隙配合时要小，使得将整机放入容置凹腔3时产生的阻力较小，方便进行装配，同时取下容置本体2也十分容易。另外，在容置本体2的顶部开设有第一容置凹槽6、第二容置凹槽7以及第三容置凹槽8，减少了整体的包装尺寸，增大了装箱量，同时能够提高包装效率并方便客户进行安装。

第二实施例

参见图4，本实施例提供了一种空调器包装箱17，包括底泡沫18、箱体(图未示)和空调包装结构1，其中空调包装结构1的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

该空调包装结构1包括容置本体2，容置本体2的底部开设有容置凹腔3，容置凹腔3相对的侧壁上分别设置有多条第一缓冲凸筋4和多条第二缓冲凸筋5，多条第一缓冲凸筋4平行设置并共同形成第一夹持面，多条第二缓冲凸筋5平行设置并共同形成第二夹持面，第一夹持面与第二夹持面相对设置。底泡沫18和容置本体2均容置在箱体内并分设在箱体的两端。

在包装时，将底泡沫18放置在整机20的底部，将空调包装结构1放置在整机20的顶部，使得整机20伸入容置凹腔3，箱体套设在整机20外并将底泡沫18和空调包装结构1包覆在内，完成对底泡沫18和空调器包装结构的限位，为整机20提供良好的保护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调包装结构，其特征在于，包括容置本体(2)，所述容置本体(2)的底部开设有容置凹腔(3)，所述容置凹腔(3)相对的侧壁上分别设置有多条第一缓冲凸筋(4)和多条第二缓冲凸筋(5)，每条所述第一缓冲凸筋(4)具有第一缓冲面，多个所述第一缓冲面共面设置并共同形成第一夹持面；每条所述第二缓冲凸筋(5)具有第二缓冲面，多个所述第二缓冲面共面设置并共同形成第二夹持面，所述第一夹持面与所述第二夹持面相对设置。

2.根据权利要求1所述的空调包装结构，其特征在于，所述容置本体(2)的顶部开设有第一容置凹槽(6)、第二容置凹槽(7)和第三容置凹槽(8)，所述第一容置凹槽(6)设置在所述容置本体(2)的一侧，所述第二容置凹槽(7)和所述第三容置凹槽(8)并列设置在所述容置本体(2)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的空调包装结构，其特征在于，所述第一容置凹槽(6)包括相互连接的容置段(9)和承载段(10)，所述容置段(9)的侧壁上开设有避让腔，所述容置段(9)的底壁开设有承载腔，所述承载段(10)远离所述容置段(9)的一端的底壁开设有限位槽。

4.根据权利要求3所述的空调包装结构，其特征在于，所述承载段(10)的底壁呈圆弧状。

5.根据权利要求2所述的空调包装结构，其特征在于，所述第二容置凹槽(7)的底壁上设置有第一限位凸台(11)和第二限位凸台(12)，所述第一限位凸台(11)与所述第二限位凸台(12)相对设置并分别贴设于所述第二容置凹槽(7)相对的两个侧壁。

6.根据权利要求2或5所述的空调包装结构，其特征在于，所述第二容置凹槽(7)的底部开设有第一脱模孔(13)，所述第一脱模孔(13)贯穿所述容置本体(2)。

7.根据权利要求2所述的空调包装结构，其特征在于，所述第三容置凹槽(8)的底壁上设置有第三限位凸台(14)和第四限位凸台(15)，所述第三限位凸台(14)与所述第四限位凸台(15)相对设置并分别贴设于所述第三容置凹槽(8)相对的两个侧壁。

8.根据权利要求2或7所述的空调包装结构，其特征在于，所述第三容置凹槽(8)的底部开设有第二脱模孔(16)，所述第二脱模孔(16)贯穿所述容置本体(2)。

9.根据权利要求1或2所述的空调包装结构，其特征在于，所述容置本体(2)的材料为聚苯乙烯泡沫。

10.一种空调器包装箱，其特征在于，包括底泡沫(18)、箱体和如权利要求1-9任一项所述的空调包装结构，所述底泡沫(18)和所述容置本体(2)均容置在所述箱体内并分设在所述箱体的两端。