CN204068843U - 光伏组件的边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件的边框，包括：边框本体(10)，边框本体(10)上设置有连接插孔(30)以及用于与光伏组件配合的安装插槽(20)，连接插孔(30)的与角键配合的内壁上设置有将角键固定在边框本体(10)上的凸起(31)。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中现有技术中光伏组件的边框连接时工艺复杂的问题。

Description

光伏组件的边框

技术领域

本实用新型涉及光伏电池技术领域，具体而言，涉及一种光伏组件的边框。

背景技术

光伏组件是一种将太阳能转化为电能的产品，其生产过程是将可以转化为太阳能的光伏电池片封装起来，形成光伏组件。封装光伏组件的材料有EVA、背板、玻璃，按照顺序层叠好，进入层压机，利用层压机内部高温，将EVA融化以后再冷却，使这几种封装材料粘接到一起。由于光伏组件长期于户外工作，所处的环境较恶劣。

而封装组件所使用的材料均为软质或者易碎材料，所以需要安装边框来保护光伏组件，避免水汽侵入组件背部以及增加组件的机械强度。但现有技术中的边框在连接时，需要先通过交键插装两个待连接的边框，再通过铆钉固定连接。这种连接方式的边框，不仅工艺复杂，还会破坏边框上的镀膜。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种光伏组件的边框，以解决现有技术中现有技术中光伏组件的边框连接时工艺复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光伏组件的边框，包括：边框本体，边框本体上设置有连接插孔以及用于与光伏组件配合的安装插槽，连接插孔的与角键配合的内壁上设置有将角键固定在边框本体上的凸起。

进一步地，连接插孔为方孔，方孔相对的两个内壁上设置有凸起。

进一步地，连接插孔为方孔，方孔的四个内壁上均设置有凸起。

进一步地，连接插孔的轴线方向平行于边框本体的长度方向，安装插槽形成在连接插孔的外壁上。

进一步地，安装插槽为梯形槽，安装插槽由内向外逐渐扩大。

进一步地，梯形槽包括直角面和斜面，斜面与连接插孔之间设置有加强梁。

进一步地，加强梁呈折弯状，包括相互连接的第一加强梁和第二加强梁。

进一步地，第一加强梁和第二加强梁呈钝角折弯。

进一步地，边框本体的外表面上还设有多个刻槽。

进一步地，刻槽的横截面呈V型。

应用本实用新型的技术方案，边框本体上设置有连接插孔以及用于与光伏组件配合的安装插槽，连接插孔的与角键配合的内壁上设置有凸起。连接插孔内凸起的设置，使得角键与连接插孔呈过盈配合。过盈配合的角键和连接插孔可以紧密的连接的一起，避免了在对光伏组件的边框进行安装时使用铆接造成的工艺复杂、会破坏镀膜的问题，提高了产品的合格率。同时，应用实用新型的角键，省去了四角铆接的工序，节省了人力、时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的光伏组件的边框的实施例的横截面结构示意图；以及

图2示出了图1的边框的剖视示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、边框本体；20、安装插槽；30、连接插孔；31、凸起；40、加强梁；50、刻槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例的光伏组件的边框包括：边框本体10，边框本体10上设置有连接插孔30以及用于与光伏组件配合的安装插槽20，连接插孔30的与角键配合的内壁上设置有将角键固定在边框本体10上的凸起31。

应用本实施例的技术方案，边框本体10上设置有连接插孔30以及用于与光伏组件配合的安装插槽20，连接插孔30的与角键配合的内壁上设置有凸起31。连接插孔30内凸起31的设置，使得角键与连接插孔30呈过盈配合。过盈配合的角键和连接插孔30可以紧密的连接的一起，避免了在对光伏组件的边框进行安装时使用铆接造成的工艺复杂、会破坏镀膜的问题，提高了产品的合格率。同时，应用本实施例的角键，省去了四角铆接的工序，节省了人力、时间。

如图1所示，在本实施例中，连接插孔30为方孔，方孔相对的两个内壁上设置有凸起31。方孔便于制造形成，结构强度较大。相对的两个内壁上设置有凸起31可以增强角键与连接插孔30之间的摩擦力，使得角键与连接插孔30的连接更加紧密。当然，连接插孔30并不仅限于方孔，矩形孔或者圆形孔都是可行的。在附图中未示出的实施例中，连接插孔30为方孔，方孔的四个内壁上均设置有凸起31。这样可以更进一步地增强角键与连接插孔30之间的摩擦力，使得角键与连接插孔30的连接更加紧密。

如图1所示，在本实施例中，连接插孔30的轴线方向平行于边框本体10的长度方向，安装插槽20形成在连接插孔30的外壁上。这样的结构简单，便于制造成形。

如图1所示，为了使得安装插槽20与光伏组件的连接更加牢固，安装插槽20为梯形槽，安装插槽20由内向外扩大由内向外扩大，并在长度方向上与边框本体10的长度方向相平行。由于，安装插槽20呈梯形，在插装光伏组件时，越向安装插槽20内插入，就会使得安装插槽20与光伏组件的连接越发紧密。

如图1所示，在本实施例中，梯形槽包括直角面和斜面，斜面与连接插孔30之间设置有加强梁40。加强梁40的设置增强了安装插槽20的强度，提高了边框整体的寿命。优选地，加强梁40呈折弯状，包括相互连接的第一加强梁和第二加强梁。第一加强梁和第二加强梁呈钝角折弯。

通常情况下，边框还会与其他的安装架进行组装，以将安装好边框的光伏组件固定在安装架上。为了增强边框与安装架之间的摩擦力，边框本体10的外表面上还设有多个刻槽50。刻槽50的设置，使得边框本体10的表面变得粗糙，这样就增强了边框本体10与安装架之间的摩擦力，使得边框本体10与安装架的组装更加牢固。优选地，刻槽50的横截面呈V型。

如图2所示，在本实施例中，凸起31为凸点。凸点便于制造加工，使用方便。

本实施例的边框结构分布合理，使得边框的总重量可以减轻，在轻巧的同时也满足了应力要求，节约了制造成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏组件的边框，包括：边框本体(10)，所述边框本体(10)上设置有连接插孔(30)以及用于与光伏组件配合的安装插槽(20)，其特征在于，所述连接插孔(30)与角键配合的内壁上设置有将所述角键固定在所述边框本体(10)上的凸起(31)。

2.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述连接插孔(30)为方孔，所述方孔相对的两个内壁上设置有所述凸起(31)。

3.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述连接插孔(30)为方孔，所述方孔的四个内壁上均设置有所述凸起(31)。

4.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述连接插孔(30)的轴线方向平行于所述边框本体(10)的长度方向，所述安装插槽(20)形成在所述连接插孔(30)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述安装插槽(20)为梯形槽，所述安装插槽(20)由内向外逐渐扩大。

6.根据权利要求5所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述梯形槽包括直角面和斜面，所述斜面与所述连接插孔(30)之间设置有加强梁(40)。

7.根据权利要求6所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述加强梁(40)呈折弯状，包括相互连接的第一加强梁和第二加强梁。

8.根据权利要求7所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述第一加强梁和所述第二加强梁呈钝角折弯。

9.根据权利要求1所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述边框本体(10)的外表面上还设有多个刻槽(50)。

10.根据权利要求9所述的光伏组件的边框，其特征在于，所述刻槽(50)的横截面呈V型。