CN207901745U - 一种卷膜口部闭气装置和充气热封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷膜口部闭气装置和充气热封机，涉及机械技术领域。该卷膜口部闭气装置包括主板和两个闭气组件，两个闭气组件对称地安装在主板上，两个闭气组件之间形成夹持卷膜的夹持通道；闭气组件包括支撑座、导柱、压缩弹簧、支架和滚轮，支撑座固定安装在主板上，导柱的一端与支撑座活动连接，导柱的另一端与支架固定连接，压缩弹簧套设在导柱上、且位于支撑座与支架之间，滚轮通过转轴可转动地安装在支架上，两个闭气组件的滚轮之间形成夹持通道。该卷膜口部闭气装置能够减少卷膜口部的褶皱，提高热封效果，避免卷膜泄气的缺陷，保证卷膜充气的饱和度。

Description

一种卷膜口部闭气装置和充气热封机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种卷膜口部闭气装置和充气热封机。

背景技术

早期用于形成充气垫的机械往往体积相当大、成本昂贵且结构复杂。目前，行业内已经研发了更小、更廉价的充气机械。然而，许多这种机械存在对可充气卷膜对准困难，容易产生不良充气、未充气和/或不良密封，这导致可充气卷膜损耗和/或过早泄气、得不到缓冲保护的效果。

卷膜传动过程，卷膜先经过充气装置，再到密封装置对可充气卷膜的口部进行密封。此过程中，卷膜的口部容易有褶皱，且气输出的量无法充分输入到卷膜中，从而导致可充气卷膜内空气饱和度不够或存在泄气的问题。

因此，设计一种装置，能够减少卷膜口部的褶皱，提高热封效果，避免卷膜泄气的缺陷，这是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种卷膜口部闭气装置和充气热封机，其能够减少卷膜口部的褶皱，提高热封效果，避免卷膜泄气的缺陷，保证卷膜充气的饱和度。

本实用新型提供的第一种技术方案：

一种卷膜口部闭气装置包括主板和两个闭气组件，两个所述闭气组件对称地安装在所述主板上，两个所述闭气组件之间形成夹持卷膜的夹持通道；

所述闭气组件包括支撑座、导柱、压缩弹簧、支架和滚轮，所述支撑座固定安装在所述主板上，所述导柱的一端与所述支撑座活动连接，所述导柱的另一端与所述支架固定连接，所述压缩弹簧套设在所述导柱上、且位于所述支撑座与所述支架之间，所述滚轮通过转轴可转动地安装在所述支架上，两个所述闭气组件的所述滚轮之间形成所述夹持通道。

进一步地，每个所述闭气组件包括两个所述滚轮，两个所述滚轮间隔平行设置，两个所述闭气组件之间的所述滚轮一一对应。

进一步地，每个所述闭气组件包括两个所述导柱，两个所述导柱设置在所述支架的相对两侧。

进一步地，所述支撑座上开设有通孔，所述导柱贯穿所述通孔，所述导柱伸出所述通孔的一端设置有限位部，所述限位部用于阻止所述导柱脱离所述通孔。

进一步地，所述限位部的端部开设有螺丝刀口，所述导柱与所述支架之间采用螺纹连接。

进一步地，所述导柱为螺杆，所述支撑座上开设有通孔，所述支架上开设有螺孔，所述导柱穿过所述通孔、并与所述螺孔连接。

进一步地，所述支撑座为T型结构，所述支撑座包括第一直线段和第二直线段，所述第二直线段连接在所述第一直线段的中部，所述第一直线段与所述主板连接，所述第二直线段与所述导柱活动连接。

进一步地，所述第一直线段的两端均开设有安装孔，所述第一直线段通过所述安装孔与所述主板可拆卸连接。

本实用新型提供的第二种技术方案：

一种充气热封机包括第一种技术方案所述的卷膜口部闭气装置。

进一步地，所述充气热封机还包括安装在所述主板上的充气装置和密封装置，所述充气装置和所述密封装置分别位于所述卷膜口部闭气装置的前后两侧。

本实用新型提供的卷膜口部闭气装置和充气热封机的有益效果是：

1.卷膜口部闭气装置利用两个闭气组件能够将充气后的卷膜的口部上下夹紧，从而减小卷膜内气流外泄，提高卷膜充气的饱和度。

2.两个闭气组件对卷膜口部的上下两面均施加有压力和摩擦力，卷膜口部的上下两面受力相对平衡，可将口部上下两面捋顺，使得口部不容易产生褶皱，从而改善热封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的卷膜口部闭气装置的结构示意图。

图2为图1中闭气组件的结构示意图。

图3为图2中支撑座的结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例提供的充气热封机的结构示意图。

图标：100-卷膜口部闭气装置；110-主板；120-夹持通道；130-闭气组件；131-支撑座；132-第一直线段；1321-安装孔；133-第二直线段；1331-通孔；134-导柱；1341-限位部；1342-螺丝刀口；135-压缩弹簧；136-支架；137-转轴；138-滚轮；200-充气热封机；210-充气装置；211-气嘴；220-密封装置；221-加热轮；222-胶轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种卷膜口部闭气装置100，用于对充气后的卷膜的口部进行夹紧，以便于后续对卷膜的口部进行密封。

卷膜口部闭气装置100包括主板110和两个闭气组件130，两个闭气组件130对称地安装在主板110上，两个闭气组件130之间形成夹持卷膜的夹持通道120。

请参阅图2，闭气组件130包括支撑座131、导柱134、压缩弹簧135、支架136和滚轮138，支撑座131固定安装在主板110上，导柱134的一端与支撑座131活动连接，即导柱134可相对支撑座131滑动。导柱134的另一端与支架136固定连接，连接的形式可以是螺纹连接或焊接。

压缩弹簧135套设在导柱134上、且位于支撑座131与支架136之间，压缩弹簧135始终保持对支撑座131和支架136具有弹力，即压缩弹簧135具有使支撑座131与支架136相对分离的弹力，使上下两个闭气组件130夹紧。当卷膜充气膨胀的过程中，卷膜对闭气组件130具有推力，闭气组件130内的压缩弹簧135被进一步压缩，压缩弹簧135对卷膜具有缓冲的效果，避免卷膜因充气膨胀过大、导致卷膜破裂。

滚轮138通过转轴137可转动地安装在支架136上，两个闭气组件130的滚轮138之间形成夹持通道120。也就是说，两个闭气组件130的滚轮138用于与卷膜接触，在压缩弹簧135的弹力作用下，滚轮138夹紧卷膜的口部，使卷膜内的气流不易外泄，保证卷膜充气的饱和度。同时，上下滚轮138对卷膜口部的上下两面施加了均衡的压力和摩擦力，可将卷膜口部上下两面捋顺，使得口部不容易产生褶皱，对后续的热封步骤具有有利于效果。

具体的，每个闭气组件130包括两个滚轮138，两个滚轮138间隔平行设置，两个闭气组件130之间的滚轮138一一对应。卷膜经过夹持通道120的过程中，卷膜先夹持在第一对滚轮138之间，然后再夹持在第二对滚轮138之间，使四个滚轮138同时夹持卷膜，能够使卷膜的移动更加平稳，使卷膜的口部受力均衡，气流不易外泄，口部的表面更加平顺。

在其他实施例中，每个闭气组件130还可以包括两个以上的滚轮134，可根据卷膜的口部大小灵活设置滚轮134的数量。同理，其他实施例中，还可以设置多组闭气组件130。

每个闭气组件130包括两个导柱134，两个导柱134设置在支架136的相对两侧、且位于两个滚轮138之间。这样，能够使整个支架136相对支撑座131受力均衡，使支撑架不易出现抖动，从而使滚轮138对卷膜的压力更加均衡、稳定。

导柱134伸出支撑座131的一端设置有限位部1341，限位部1341用于阻止导柱134脱离支撑座131。限位部1341的直径在导柱134上最大，导柱134在相对支撑座131滑动的过程中，导柱134不会脱离支撑座131，限位部1341抵触在支撑座131上时，也是支撑座131与支架136相距最远时，卷膜通过的夹持通道120最窄时。

优选地，限位部1341的端部开设有螺丝刀口1342，导柱134与支架136之间采用螺纹连接。采用螺丝刀插入螺丝刀口1342能够便捷地旋转导柱134，导柱134与支架136连接的一端设置有螺纹，同时支架136上设置有螺孔，使导柱134与支架136能够便捷地连成一体、且连接强度较大。

在其他实施例中，导柱134可以直接选用螺杆，对应的，支撑座131上开设有通孔1331，支架136上开设有螺孔，导柱134穿过通孔1331、并与螺孔连接。

支撑座131的结构形式有多种选择，本实施例中，请参阅图3，支撑座131为T型结构，支撑座131包括第一直线段132和第二直线段133，第二直线段133连接在第一直线段132的中部，第一直线段132与主板110连接，第二直线段133与导柱134活动连接。

具体的，第一直线段132的两端均开设有安装孔1321，第一直线段132通过安装孔1321与主板110可拆卸连接。第二直线段133上开设有两个通孔1331，导柱134贯穿通孔1331，导柱134的限位部1341的直径大于通孔1331的直径，导柱134的限位部1341用于阻止导柱134脱离通孔1331。

本实施例提供的卷膜口部闭气装置100的有益效果是：

1.两个闭气组件130能够将充气后的卷膜的口部上下夹紧，从而减小卷膜内气流外泄，保证卷膜充气的饱和度。

2.两个闭气组件130对卷膜口部的上下两面均施加有压力和摩擦力，卷膜口部的上下两面受力相对平衡，可将口部上下两面捋顺，使得口部不容易产生褶皱，从而改善热封效果。

第二实施例

本实施例提供一种充气热封机200，充气热封机200用于对卷膜充气并密封卷膜的口部。

请参阅图4，充气热封机200包括充气装置210、密封装置220和第一实施例提供的卷膜口部闭气装置100。充气装置210和密封装置220分别位于卷膜口部闭气装置100的前后两侧。

充气装置210包括气嘴211，气嘴211用于对准卷膜的口部，并向口部内吹气。充气后的卷膜到达卷膜口部闭气装置100，卷膜口部闭气装置100利用两个闭气组件130将卷膜的口部上下夹紧，减小卷膜内气流外泄，并将口部上下两面捋顺，最后，卷膜到达密封装置220，密封装置220包括相对设置的加热轮221和胶轮222，卷膜夹持在加热轮221与胶轮222之间完成热封。

本实施例提供的充气热封机200的有益效果是：

卷膜充气的饱和度较高，卷膜的口部不存在褶皱，卷膜漏气的风险较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷膜口部闭气装置，其特征在于，所述卷膜口部闭气装置包括主板(110)和两个闭气组件(130)，两个所述闭气组件(130)对称地安装在所述主板(110)上，两个所述闭气组件(130)之间形成夹持卷膜的夹持通道(120)；

所述闭气组件(130)包括支撑座(131)、导柱(134)、压缩弹簧(135)、支架(136)和滚轮(138)，所述支撑座(131)固定安装在所述主板(110)上，所述导柱(134)的一端与所述支撑座(131)活动连接，所述导柱(134)的另一端与所述支架(136)固定连接，所述压缩弹簧(135)套设在所述导柱(134)上、且位于所述支撑座(131)与所述支架(136)之间，所述滚轮(138)通过转轴(137)可转动地安装在所述支架(136)上，两个所述闭气组件(130)的所述滚轮(138)之间形成所述夹持通道(120)。

2.根据权利要求1所述的卷膜口部闭气装置，其特征在于，每个所述闭气组件(130)包括两个所述滚轮(138)，两个所述滚轮(138)间隔平行设置，两个所述闭气组件(130)之间的所述滚轮(138)一一对应。

3.根据权利要求1所述的卷膜口部闭气装置，其特征在于，每个所述闭气组件(130)包括两个所述导柱(134)，两个所述导柱(134)设置在所述支架(136)的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的卷膜口部闭气装置，其特征在于，所述支撑座(131)上开设有通孔(1331)，所述导柱(134)贯穿所述通孔(1331)，所述导柱(134)伸出所述通孔(1331)的一端设置有限位部(1341)，所述限位部(1341)用于阻止所述导柱(134)脱离所述通孔(1331)。

5.根据权利要求4所述的卷膜口部闭气装置，其特征在于，所述限位部(1341)的端部开设有螺丝刀口(1342)，所述导柱(134)与所述支架(136)之间采用螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的卷膜口部闭气装置，其特征在于，所述导柱(134)为螺杆，所述支撑座(131)上开设有通孔(1331)，所述支架(136)上开设有螺孔，所述导柱(134)穿过所述通孔(1331)、并与所述螺孔连接。

7.根据权利要求1所述的卷膜口部闭气装置，其特征在于，所述支撑座(131)为T型结构，所述支撑座(131)包括第一直线段(132)和第二直线段(133)，所述第二直线段(133)连接在所述第一直线段(132)的中部，所述第一直线段(132)与所述主板(110)连接，所述第二直线段(133)与所述导柱(134)活动连接。

8.根据权利要求7所述的卷膜口部闭气装置，其特征在于，所述第一直线段(132)的两端均开设有安装孔(1321)，所述第一直线段(132)通过所述安装孔(1321)与所述主板(110)可拆卸连接。

9.一种充气热封机，其特征在于，所述充气热封机包括权利要求1至8任一项所述的卷膜口部闭气装置。

10.根据权利要求9所述的充气热封机，其特征在于，所述充气热封机还包括安装在所述主板(110)上的充气装置(210)和密封装置(220)，所述充气装置(210)和所述密封装置(220)分别位于所述卷膜口部闭气装置的前后两侧。